المطاط موجود تقريبًا في كل مكان، يشكل نسبة كبيرة من الأشياء الموجودة في المصانع وتُستخدم بواسطة الآلات من حولنا. لكن ليس كل الإطارات المعاد تصنيعها متساوية. يوجد نوع من المطاط عالي درجة الحرارة. هذا النوع من المطاط مصمم لدعم درجات حرارة مرتفعة جدًا. يستخدم هذا المطاط في العديد من الأماكن المختلفة بفضل قدراته الفريدة، لكنه مثل أي شيء آخر له مميزاته وعيوبه.
إحدى الصفات الإيجابية للمطاط عالي الحرارة هي القدرة على تحمل درجات الحرارة القصوى، تصل إلى 500°F، دون أي كسر أو تشوه. مما يعني أنه يمكن أن يكون صلبًا ومع ذلك مرنًا حتى في الظروف الحارة جدًا. كما أنه مقاوم للغاية للكثير من أنواع الكيماويات مثل الزيوت والمنظفات. الصفة الأولى تجعله مناسبًا جدًا للمناطق الحارة، لأنه يصلح للاستخدام في المحركات وأنابيب البخار وكذلك الآلات الثقيلة العاملة في درجات حرارة مرتفعة.
ولكن المطاط ذو درجة الحرارة العالية ليس بالضرورة الخيار المثالي لكل تطبيق.唯一的 عيب هو أنه قد يكون أكثر تكلفة مقارنة بمواد المطاط الأخرى. لذلك، قد لا يكون مفضلاً للجميع الذين يجب عليهم استخدامه لأن التكلفة قد تكون أعلى مما يعود بالفائدة. بالإضافة إلى ذلك، قد لا يكون للمطاط ذي درجة الحرارة العالية عمر طويل في بعض السيناريوهات. إذن، إذا كان تحت الشمس لفترة طويلة، فإن أشعة الشمس تسريع تدهور هذا المادة مقارنة بالمواد الأخرى. علاوة على ذلك، قد لا يكون مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب الانحناء والمرونة العالية.
طريقة أخرى تساعد فيها المطاط عالي الحرارة، نظرًا لقدرته على تحمل بيئة شديدة الحرارة، هي أن هذا المطاط لن يتسرب. وهذا أمر حاسم جدًا في الأجهزة التي يجب أن تعمل وفق الخطة. على عكس الأنواع القياسية من المطاط، فإن الوحدات عالية الحرارة تبقى صلبة ومرونة في الظروف الحارة لضمان إغلاق التسريبات بإحكام. هذا يمنع التسريبات التي قد تضر بالحوض وتتسبب في إصلاحات مكلفة. لن يحسن ذلك الأداء بشكل مباشر، ولكنه سيبقي الآلات مقفولة كما هو مخطط لها، مما يجعلها تعمل بشكل أفضل أو تدوم لفترة أطول قليلاً. يمكن لهذا أيضًا أن يجعل المنتجات المصنعة بواسطة المصنع أكثر موثوقية وأفضل.

العزل - فائدة إضافية أخرى للgom المطاطي ذي درجة الحرارة العالية هو أنه يعمل كعازل. هذا يحمي من نقل الحرارة أو الكهرباء عبر هذا الفضاء، وهو أمر مهم جدًا لسلامة التبريد. ولذلك فإن المطاط عالي الجودة مناسب جدًا للأسلاك والأجزاء في الآلة التي تعمل بالكهرباء. فهو يحمي كل شيء لأنه يمنع نقل الحرارة والكهرباء من وسط إلى آخر، مما يساعد في منع الآلات من التسخين الزائد أو التلف.

يُستخدم المطاط عالي الحرارة لتشكيل الأجزاء الضرورية في صناعتي الفضاء والدفاع، مثل حلقات O عالي الحرارة التي يجب أن تعمل تحت درجات حرارة وضغوط هائلة. تُستخدم الأمثلة حتى في محركات الصواريخ أو دروع الحرارة الخاصة بالمركبات أثناء العودة إلى غلاف الأرض الجوي. كما يُستخدم المطاط عالي الحرارة على نطاق واسع في صناعة السيارات حيث يجب مقاومة درجات حرارة أجزاء المحرك أو نظام العادم الذي يولّد كميات كبيرة من الحرارة. ويُستخدم بشكل واسع في التصنيع لأغراض بطانات الأفران والخواتم (gaskets)، وكذلك الأختام في مختلف أنواع المعدات.

هناك بعض الأمور التي تحتاج إلى أخذها في الاعتبار عند اختيار المطاط المناسب لدرجات الحرارة العالية لأي مشروع معين. ابدأ بفهم مدى الحرارة ومقدار الضغط الذي يحتاج المطاط إلى تحملهما في الاستخدام/التطبيق. ثانيًا، ستحتاج إلى التفكير في أنواع المواد الكيميائية أو المواد بشكل عام التي يدخل المطاط في تفاعل معها. وأخيرًا، راعِ مدى توسع وانكماش المطاط المطلوب لأداء هذه الوظيفة.
نظام الإدارة المتكامل لشركة ديب فاست المستند إلى معيار ISO 14001:2015 البيئي، ومعيار ISO 45001:2018 المتعلق بالصحة والسلامة المهنية، وكذلك مواصفة API Spec Q1 وISO 9001 (الجودة). وستُجري شركة ديب فاست اختباراتٍ على جميع منتجاتها بدءاً من المواد الخام وصولاً إلى المنتجات النهائية. وسيتم تزويد العملاء بتقارير الاختبارات. وبعد ذلك، ستُبلغ الشركة عملاءها بشأن الصحة والسلامة والبيئة (HSE)، حيث تمتلك ديب فاست نظام إدارة يحمي موظفي شركتنا ويحمي البيئة؛ كما تُطبَّق كل إجراءات تصنيع منتجات المطاط عالي الحرارة وفقاً لهذه الإرشادات، وتُعقد اجتماعات السلامة شهريةً بالإضافة إلى التدريب الداخلي، بينما سيشارك بعض الموظفين الذين يشغلون مناصب رئيسية في برامج تدريبية خارجية يقدِّمها متخصصون.
إنشاء أدوات حفر تحت سطح الأرض لخدمة قطاعي النفط والغاز في جميع أنحاء العالم. وتوفّر شركة «ديب فاست» معداتٍ احترافيةً وفنيين مؤهلين للشركات العاملة في قطاع النفط والغاز التي تبحث عن حلول آمنة وفعّالة وموثوقة. كما نقدّم استجابةً سريعةً وفعّالةً لأسئلة العملاء وطلباتهم. ويمكن تكييف محرك التزاحُم الإيجابي (PDM) مع أنظمة التوجيه الدوراني المختلفة (RSS)، وأنظمة الحفر المطاطية عالية الحرارة (VDT). ونصنّع أيضًا محركات التزاحُم الإيجابي القصيرة الموصولة مباشرةً بالثاقبة (Short Bit to Bent PDM)، بالإضافة إلى محركات التزاحُم الإيجابي الخاصة بالحفر باستخدام الخراطيم الملفوفة (Coiled Tubing). ونوفر ثاقبات الماس الصناعي متعدد الألواح (PDC Bit)، وثاقبات أخذ العينات (Core Bit)، وثاقبات المركز المزدوج (Bi-Center Bit)، وثاقبات التغذية المدمجة (Impregnated Drill Bit)، وغيرها. وتتوافر الثاقبات بمجموعة متنوعة من الأحجام، ويمكن تصميمها لتلبية متطلبات عملائنا.
تقدم شركة ديب فاست لأدوات الحفر بالزيت المحدودة جميع أنواع الخدمات لعملائها. فمنذ الاستفسار الأولي ومروراً بتصميم المنتج، ووصولاً إلى التصنيع والتسليم النهائي للمنتج، تمتلك شركة ديب فاست نظام إدارةٍ متكاملٍ. وتقدِّم ديب فاست خدمات متعلقة بالمعدات المستخدمة في أعماق الآبار لعملائها في أمريكا الشمالية وأمريكا الجنوبية وروسيا والشرق الأوسط وأفريقيا والمملكة المتحدة واليابان وجنوب شرق آسيا. كما ستقوم ديب فاست أيضاً بتعديل المنتج ليتوافق مع مطاط درجات الحرارة العالية حسب متطلبات العميل، وذلك اعتماداً على الظروف الخاصة التي يواجهها. وقد ظلت شركة ديب فاست تتمسك دائماً بمبدئَي «الثبات والنزاهة، والعزم والإنجاز» وهدف «البدء من احتياجات الحفر الأولية والانتهاء برضا العميل التام».
تأسست شركة سيتشوان ديب فاست أويل دريلينغ تولز المحدودة في عام 2008، ولديها خبرة تزيد على 35 عامًا في مجال أدوات الحفر تحت سطح الأرض، ومقرها في مدينة تشينغدو بالصين. وتستطيع شركة ديب فاست توفير ثقوب ماسيّة (PDC Bits) بأبعاد مختلفة، ومحركات تحت سطح الأرض (Downhole Motor) المصممة لتناسب ظروف التشغيل المتنوعة، بالإضافة إلى قطع الغيار الكاملة المصنوعة من المطاط عالي الحرارة الخاصة بهذه الأدوات. وتستخدم الشركة آلات تحكم رقمي متقدمة من طراز NCPC اليابانية ذات خمس محاور، وآلات خراطة حديثة من ألمانيا، وتُنتج ديب فاست سنويًّا ٨٠٠٠ ثقبًا ماسيًّا و٢٠٠٠ محرك تحت سطح الأرض. وقد كانت جامعة جنوب غرب البترول تتعاون مع شركتنا لعدة سنوات. وفي الماضي، حصلنا على ٥٠ براءة اختراع، من بينها براءتا اختراع أمريكيتان وبراءتا اختراع روسيتان.