×
ব্রায়ানিট স্ট্রিক - ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং: সटিক কাট করার জন্য শ্রেষ্ঠ পদ্ধতি, যেন কঠিনতম উপকরণের মধ্য দিয়েও হোক। এটি একই প্রক্রিয়ার উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্করণ, এবং তারা এর ভিত্তিতে কৃত্রিম ডায়ামন্ড সহ একটি বিশেষ ড্রিল বিট ব্যবহার করবে। কোর বা ডায়ামন্ড বিট দিয়ে কোরগুলি ঘুরানো হয় কোরুগেটেড মেটাল ডেকিংয়ের মধ্য দিয়ে, এই ডায়ামন্ডগুলি উপকরণটি ঘুরানোর সময় ছেড়ে দেয় এবং বালুর কণাগুলি মাঝখান থেকে যা কাটা হয়েছে তা সরিয়ে ফেলে।
হাইড্রোমেটলিক কোর ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ঐ ধরনের মেটেরিয়ালগুলি কেটে ফেলতে ট্রেডিশনাল ড্রিল বিট এর জন্য এটি আসন্নভাবে অসম্ভব। এটি হোক ঠিক কনক্রিট দেওয়াল, সংকীর্ণ পাথর বা তার ওপর স্টিল স্ট্রাকচার... হাইড্রোমেটলিক কোর ড্রিলিং একমাত্র বিকল্প। এই বহুমুখী বৈশিষ্ট্য এটিকে অনেক ধরনের শিল্পের জন্য একটি প্রধান উপকরণ করে তোলে, যেমন নির্মাণ শিল্পে বিশেষভাবে কিন্তু খনি এবং ভূবিজ্ঞানেও। বিজ্ঞানীরাও গভীর সাগরের মাটি এবং পাথরের মূল্যবান নমুনা সংগ্রহের জন্য হাইড্রোমেটলিক কোর ড্রিলিং ব্যবহার করে।
এই কোর্সে তাদের নৃত্যে ভালো হওয়ার জন্য উন্নত পদ্ধতি এবং অন্যান্য সৌর্য কী তারা ব্যবহার করতে পারে তা শেখানো হবে।
এই আধুনিক ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং পদ্ধতি টুল ব্যবহার করে করা হয় যা গর্তটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে সাহায্য করে। অনন্য শিল্পকালীন ডায়ামন্ড টিপস অত্যন্ত কঠিন, উল্ট্রা মàiশন-প্রতিরোধী এবং এই বিশেষ ড্রিলিং বিটের কেন্দ্রে লম্বা সময় ধরে একটি তীক্ষ্ণ ধার রাখে। ড্রিল বিট: এগুলি যেকোনো আকারের এবং প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন আকৃতির জন্য উপযুক্ত হতে পারে। দৈর্ঘ্য বিভিন্ন হতে পারে। শীতলক (যা পানি বা ইঞ্জিনিয়ারড লুব্রিকেটিং তেল হতে পারে) এছাড়াও ড্রিল বিটের সাথে অনুসরণ করে এবং উপকরণ এবং উদ্দেশ্যমূলক উপাদান দুইটির জন্য ক্ষতি কমাতে প্রয়োজনীয়।
যে শিল্পসমূহ নিয়মিতভাবে কঠিন উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে, তারা বিশেষভাবে ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং ব্যবহার করতে চাইবে। এটি সবচেয়ে সঠিক এবং নির্ভুল ড্রিলিং পদ্ধতি হিসেবে এটি ড্রিলিং-এর সেরা উপায় হবে। ২)। ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং কনক্রিট বা পাথরের অন্যান্য গঠনকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না যা সাধারণ পদ্ধতি ব্যবহার করলে ঘটে এবং কঠিন উপাদান যেমন পাথর বা মেasonry এ দ্রুত এবং দক্ষ ভাবে কাটতে পারে। এটি শুধুমাত্র অধিকতর দ্রুত ক্ষেত্রে বাস্তবায়ন করতে সহায়তা করে এবং কম জনশক্তি ব্যবহার করে তাই সমাধানটি দ্রুত সমাপ্ত হয়, কিন্তু এটি অন্যান্য শ্রমিকদের প্রকল্পের সময় গুরুতর বিলম্ব সম্পর্কেও মুখোমুখি হতে হবে না।
জেফেন বলেছেন যে পরিবর্তনগুলি ইতিবাচক ছিল, কিন্তু তিনি স্বীকার করেছেন যে ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং-এর ফলে ওন্টারিওর বিভিন্ন অংশে নেতিবাচক প্রভাবও ছিল।
ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং অনেক বিভিন্ন ক্ষেত্রে, যেমন নির্মাণ, খনন এবং ভূতাত্ত্বিক কাজে সেরা চালু ক্ষমতা প্রদানে আশ্চর্যজনক কাজ করে। এটি বিদ্যুৎ এবং প্লাম্বিং লাইনের জন্য কংক্রিট দেওয়ালে ঠিকঠাক ছিদ্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং দেওয়ালকে ধ্বংস করে না। ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং আপনাকে আপনার উপভূমিক ফল বৃহত্তম এবং সবচেয়ে বেশি প্রকাশ্য করতে সাহায্য করে। এইভাবে জমির বিভিন্ন অংশ থেকে কিছু চারটে ছেদ করে আমরা দেখতে পারি যেখানে বড় ফলগুলো বের হয়। এটি খননের অংশ। ভূতাত্ত্বিকরা পৃথিবীর উপরের তলা থেকে নিচের মাটি এবং পাথরের নমুনা সংগ্রহ করতে এটি ব্যবহার করে যা ভূতাত্ত্বিক বৈশিষ্ট্য এবং পুরাতন পরিবেশগত শর্তগুলো পর্যবেক্ষণ করতে সাহায্য করে।
অতএব, ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং একটি শ্রেষ্ঠ প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন যা সমস্ত শিল্পকে পরিবর্তন করতে পারে। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং উপকারী পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে লেজার মেটাল কাটিং; একটি জটিল কিন্তু দক্ষ পদ্ধতি যা বিশেষত অধিক চ্যালেঞ্জিং উপাদানগুলি সঙ্গে কাজ করতে পারে। ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং একটি জীবনীয় সময় এবং সম্পদ বাঁচানোর পদ্ধতি যা বিভিন্ন খণ্ডের ফলাফলের মান উন্নয়ন করেছে, এর জটিল যন্ত্রপাতির কারণে। এর উদ্ভবের পর দুই দশকের মধ্যে প্রতিষ্ঠানিক কাঠামো, দৃঢ়তা এবং নিয়ন্ত্রণমূলক ফ্রেমওয়ার্কের প্রতি তার প্রতিক্রিয়া বিবেচনা করে, ওপেন ব্যাঙ্কিং হিসেবে একটি পদ্ধতির ভবিষ্যৎ দৃষ্টিকোণ অত্যন্ত উজ্জ্বল।
ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং একটি আশ্চর্যজনক প্রক্রিয়া কারণ এটি ঐচ্ছিকভাবে ঐ ধরনের ট্রাডিশনাল ড্রিল বিটগুলি কাটতে সক্ষম নয়। ঠিক কনক্রিট দেওয়াল থেকে শুরু করে কঠিন পাথর বা ফের স্টিল স্ট্রাকচার পর্যন্ত, ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং একমাত্র সমাধান। সেই বহুমুখিতা কারণে এটি অনেক শ্রেণীর শিল্পের একটি মৌলিক উপকরণ হয়ে উঠেছে, নির্মাণ এবং খনি এবং ভূতাত্ত্বিক জ্ঞানের সাথে স্বত: এটি বিজ্ঞানীদের দ্বারা গভীর সাগরের মাটি এবং পাথর থেকে মূল্যবান নমুনা তুলে আনতে ব্যবহৃত হয়।
এই কোর্সে, তারা আরও উন্নত তেকনিক এবং বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে তাদের নাচ উন্নয়ন করতে শিখবে।
এই মেথডটি রুপালি কোর ড্রিলিংয়ের জন্য আধুনিক পদ্ধতি এবং টুলসহ অন্তর্ভুক্ত যা সঠিক ব্যালেন্সের সাথে ছিদ্র তৈরি করতে সাহায্য করে। এই বেশ করা ড্রিল বিটের মূলে এক অনন্য শিল্পীয় রুপালি টিপস রয়েছে যা দৃঢ়, দীর্ঘ জীবন এবং উচ্চ মাত্রার খরচ সহ করতে পারে। ড্রিল বিট: এগুলি আকার এবং আকৃতি অনুযায়ী ভিন্ন হবে যা ড্রিলিংয়ের জন্য বিভিন্ন আকৃতির প্রয়োজন অনুযায়ী। এছাড়াও, শীতলক যা পানি বা বিশেষভাবে ডিজাইন করা তেল হতে পারে ড্রিল বিটের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং এর প্রয়োজনীয় তেল প্রদান করে যা ফলে উপকরণ এবং ড্রিলিংয়ের জন্য উদ্দেশ্য করা উপাদানের ক্ষতি ন্যূনতম হয়।
রুপালি কোর ড্রিলিং শক্ত উপাদানের সাথে সাধারণত কাজ করা শিল্পের জন্য অত্যন্ত ব্যবহারী এবং উপকারী। এটি একটি অত্যন্ত সঠিক এবং নির্ভুল ড্রিলিং পদ্ধতি, যা এটিকে সবচেয়ে ভাল ড্রিলিং পদ্ধতির মধ্যে একটি হিসাবে আলাদা করে। রুপালি কোর ড্রিলিং ঐচ্ছিক পদ্ধতির বিপরীতে কংক্রিট বা পাথরের মতো উপাদানগুলির শীঘ্রই এবং নির্মলভাবে কাটা যায় এবং কোনও গঠনমূলক ক্ষতি ঘটায় না এবং উত্তম ফলাফল প্রদান করে। এটি অনেক ছোট সময়ে এবং অল্প মানুষের সাহায্যে সমাধানটি বাস্তবায়িত করতে দেয়, এবং এর উপর ওঠাই এটি বোঝায় যে প্রকল্পের মেয়াদের সময় অন্যান্য কাজগুলি বেশি পরিমাণে দেরি হবে না কারণ শ্রমিকদের বিশ্রাম হবে না।
ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং এক্সেলেন্ট অপারেশনাল ক্ষমতা প্রদান করার মাধ্যমে বিভিন্ন ক্ষেত্র যেমন নির্মাণ, খনি এবং ভূবিজ্ঞানকে পরিবর্তন করছে। এটি কনক্রিট দেওয়ালে বিদ্যুৎ এবং প্লাম্বিং লাইনের জন্য ঠিকঠাক ছিদ্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হতে পারে, দেওয়ালটি ভাঙার প্রয়োজন নেই। একইভাবে ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং আপনার ভূগর্ভস্থ ফলমূল সবচেয়ে স্বাস্থ্যকর করতে গুরুত্বপূর্ণ। একস্থান থেকে কিছু গভীর জায়গা থেকে নমুনা নিয়ে আমরা জানতে পারি যে বড় ডায়ামন্ডগুলি কোথা থেকে আসে, এটি খনির অংশও। এই প্রযুক্তি ভূবিজ্ঞানীদের জন্যও উপযোগী যারা পৃথিবীর উপরিতলের নিচ থেকে মাটি এবং পাথরের নমুনা নিতে পারেন যাতে ভূগোষ্ঠী এবং পূর্বের পরিবেশগত শর্তাবলীর বিষয়ে বেশি জানতে পারেন।
তাই, শেষ পর্যন্ত ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং একটি নতুন জেনারেশনের প্রযুক্তি হিসেবে আসছে যা সমস্ত শিল্পকে পরিবর্তন করছে। এর মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং উপকারী পদ্ধতি হল লেজার মেটাল কাটিং - একটি নির্ভুল এবং দক্ষ পদ্ধতি যা কঠিন উপাদানগুলিও সহজে কাটতে পারে। এর উন্নত যন্ত্রপাতির জন্য, ডায়ামন্ড কোর ড্রিলিং শুধুমাত্র সময় এবং সম্পদ কমায় না, বরং বিভিন্ন খন্ডের গুণবৎ ফলাফলের মানও বাড়িয়ে তোলে। এর দৃঢ়তা এবং অভিযোগ্যতা অনেকটা নিশ্চিত করে যে, এটি ভবিষ্যতের বছরগুলোতেও একটি সম্পর্কে প্রাসঙ্গিক থাকবে।
ডিজাইন ম্যানুফ্যাকচার্স গ্লোবালি তেল ও গ্যাস এবং ডায়মন্ড কোর ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত ডাউনহোল টুলস তৈরি করে। ডিপ ফাস্ট নিরাপত্তা, দক্ষতা এবং বিশ্বস্ততা-ভিত্তিক সমাধান খোঁজার জন্য তেল ও গ্যাস কোম্পানিগুলিকে পেশাদার সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিবিদদের দল প্রদান করে। গ্রাহকদের অনুরোধ ও প্রশ্নের প্রতি দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং ত্বরিত সাড়া প্রদান করা হয়। পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট মোটর (PDM) বিভিন্ন রোটারি স্টিয়ারেবল সিস্টেম (RSS) এবং ভার্টিক্যাল ড্রিলিং সিস্টেম (VDT)-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এছাড়াও, আমরা শর্ট বিট টু বেন্ট PDM এবং কয়েল্ড টিউবিংয়ের জন্য PDM তৈরি করি। PDC বিট, কোর বিট এবং বাই-সেন্টার বিট, ইম্প্রিগনেটেড ড্রিল বিট ইত্যাদি সহজলভ্য। ড্রিল বিটগুলি বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায় এবং আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যায়।
সিচুয়ান ডিপ ফাস্ট অয়েল ড্রিলিং টুলস কো., লিমিটেড-এর প্রাথমিক জিজ্ঞাসা থেকে শুরু করে পণ্যের ডিজাইন, উৎপাদন ও ডেলিভারি পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া এবং ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা রয়েছে। ডিপ ফাস্ট গ্রাহকদের প্রতিটি সমর্থন প্রদান করতে সক্ষম। ডিপ ফাস্ট-এর ডায়মন্ড কোর ড্রিলিং ডাউনহোল সরঞ্জামগুলি উত্তর আমেরিকা, দক্ষিণ আমেরিকা এবং রাশিয়ায় গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা হয়। তারা মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা, যুক্তরাজ্য, জাপান এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায়ও প্রাসঙ্গিক সেবাগুলি প্রদান করে। এছাড়াও, ডিপ ফাস্ট বিভিন্ন পরিস্থিতির ভিত্তিতে গ্রাহকদের জন্য পণ্য কাস্টমাইজ করতে পারে এবং গ্রাহকদের সম্মুখীন সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে। ডিপ ফাস্ট "স্থায়িত্ব", "পরিশ্রম", "সততা" এবং "অর্জন"-এর নীতিগুলির প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং এর মিশন হলো— "ড্রিলিংয়ের প্রয়োজন থেকে শুরু করে গ্রাহক সন্তুষ্টির সাথে সমাপ্তি"।
ডিপ ফাস্ট-এর একীভূত ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি ISO 14001:2015 পরিবেশগত মান, ISO 45001:2018 কর্মস্থল স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা মান এবং API Spec Q1 ISO 9001 (গুণগত মান) এর উপর ভিত্তি করে প্রতিষ্ঠিত। ডিপফেল্ট কাঁচামাল থেকে শুরু করে হীরার কোর ড্রিলিং পর্যন্ত এবং চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত তার সমস্ত পণ্যের পরীক্ষা করবে। পরীক্ষার প্রতিবেদনগুলি গ্রাহকদের জন্য উপলব্ধ করা হবে। এরপর, আমরা গ্রাহকদের HSE (স্বাস্থ্য, নিরাপত্তা ও পরিবেশ) সম্পর্কে অবহিত করব, যেহেতু ডিপ ফাস্ট-এর ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি আমাদের কর্মচারীদের রক্ষা করে, পরিবেশকে সুরক্ষিত রাখে, এবং পণ্য উৎপাদনের প্রতিটি প্রক্রিয়া এই ব্যবস্থাগুলি অনুসরণ করবে; প্রতি মাসে আন্তরিক নিরাপত্তা সভা ও প্রশিক্ষণ অনুষ্ঠিত হবে, এবং কিছু গুরুত্বপূর্ণ পদের কর্মচারীরা বাইরের পেশাদারদের দ্বারা পরিচালিত প্রশিক্ষণে অংশগ্রহণ করবেন।
সিচুয়ান ডিপ ফাস্ট অয়েল ড্রিলিং টুলস কো., লিমিটেড, যা ২০০৮ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়, ডাউনহোল টুলস নিয়ে ৩৫ বছরের অধিক অভিজ্ঞতা সম্পন্ন। চীনের চেংদুতে অবস্থিত ডিপ ফাস্ট বিভিন্ন আকারের পিডিসি বিট, বিভিন্ন অপারেশন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত ডাউনহোল মোটর এবং পণ্যগুলোর জন্য সম্পূর্ণ স্পেয়ার পার্টস সাপোর্ট প্রদান করে। জাপান নির্মিত ৫-অক্ষ সিএনসি মেশিন এবং জার্মানি নির্মিত আধুনিক লেথ স্থাপন করে, ডিপ ফাস্ট বছরে গড়ে ৮,০০০টি ডায়মন্ড বিট এবং ২,০০০টি ডাউনহোল মোটর উৎপাদন করে। ডায়মন্ড কোর ড্রিলিং এবং পেট্রোলিয়াম বিশ্ববিদ্যালয়ের সহযোগিতায় দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনা বাস্তবায়ন করা হচ্ছে; এ পর্যন্ত ৫০টি পেটেন্ট অর্জিত হয়েছে, যার মধ্যে ২টি মার্কিন পেটেন্ট, ২টি রাশিয়ান পেটেন্ট এবং ৪৬টি চীনা পেটেন্ট অন্তর্ভুক্ত।
