×
Když mluvíme o operacích s ropou a plynem, jedná se ve skutečnosti o proces vrtění pro zachycení cenných zdrojů v hlubokém nitru Země. Tento proces zahrnuje použití specifických nástrojů, které jsou umístěny do vřetene (díry vrtěné do cílového místa), aby se dostaly k útvaram obsahujícím ropa a plyn. Propojení nástrojů v jámě jsou spoji mezi mnoha z těchto nástrojů. Pokud ano, můžete podceňovat, jak důležité tyto spoje jsou. Neúspěšné spojení může vést ke splašení nástrojů a ohrožení projektu.
Během posledních několika let došlo k některým významným vývojům ve technologii spojování nástrojů pro dolování, které přinášejí nové příležitosti pro zvýšení efektivity a účinnosti v operačních činnostech v oboru ropy a plynů. Úspěšně optimalizovaly proces vybavení těchto neocenitelných látek z pod povrchu země. Jednou z jemných podrobností jsou šroubové spoje - významný krok do světa malých počítačových součástí. Šroubové spoje poskytují spolehlivé spojení nástrojů pro dolování, zajišťují stabilitu při tlaku během vrtání. Navíc je spojení mezi spojem a zařízením zakrupňováno nebo odkrupňováno (protože formování vyžaduje změnu nástrojů podle potřeby).
Existuje několik opravdu důležitých faktorů, které musí být na prvním místě v jedné mysli při připojování nástrojů pro dolní část jámy. Jehly, které byste mohli použít k tomuto vláknu, by byly prvními ctihodnými, téměř zapomenutými kategoriemi. Některé typy vláken mají různé vlastnosti. Některé jsou snadnější k manipulaci než jiné, navíc mají různé šroubové kroky, které uzavírají buď pevněji nebo volněji v závislosti na kvalitě kontaktu s vláknem. Dalším důležitým prvkem je fyzická integrity a trvanlivost při připojování úložišť, protože většina běžných operačních procesů vrtění musí čelit extrémním podmínkám.
Nástroje pro dolní část jámy jsou důležité pro procesy dokončování a intervencí na jámě, jak je popsáno jinde. Výroba zahrnuje nejen kopání skrz kůru Země, ale také uspořádání opevnění stěn atd., aby bylo možné obnovit ropy nebo plynu z její části – proto tedy začíná výroba s definováním termínů jako "jamy". Intervence na druhé straně označuje jakékoliv úsilí potřebné po dokončení, při kterém se používají dolní nástroje pro opravu nebo nahrazení selhání komponentů v rámci jámy.
Většina těchto osvědčených postupů a strategií může být využita k zajištění, že spoje nástrojů v jámě jsou správně pevné a spolehlivé. V podstatě se jedná více o kvalitní spoje a použití odolných materiálů než o cokoli jiného. Ujistěte se, že instalaci a přetočení provádíte pomocí správných nástrojů. Uvedené osvědčené postupy a směrnice jsou navrženy tak, aby pomáhaly společnostem v oboru ropy a plynú zlepšovat operační efektivitu jejich činností, což vede ke snížení simplyovacích období a nákladů na opravy... Kontroly by měly být prováděny pravidelně s cílem zjistit poškození či vyjetí dříve.
ZÁVĚR: Funkce spojů nástrojů pro vrtání v podzemí jsou nezbytné pro vrtání prováděné na ropa a plynových místech. Systématicky spojují vrtací hlavice tak, aby během operace nedošlo k žádnému odpojení. Technologické pokroky ve spojích nástrojů pro vrtání v podzemí, jako jsou šroubové spoje, aktualizovaly a zefektivnily metody provozované v ropné a plynárenské oblasti. Při volbě spojů je třeba mít na paměti typ šroubu a materiál, ze kterého jsou vyrobeny. Přijetím uvedených postupů a dokonce i nejlepších postupů, jako je čas, který strávíte kontrolou kvality svých produktů nebo pravidelnými kontroly, organizace mohou zabezpečit spolehlivost svých online spojů jak s ohledem na výkon, tak i na bezpečnost.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. nabízí kompletní systém pro správu procesů. Od dotazu přes návrh produktu, výrobu, dodávku, Deep Fast může poskytovat všem zákazníkům úplnou službu. Deep Fast nabízí nástroje pro práci v díře a také související služby zákazníkům z Severní Ameriky, Jižní Ameriky, Ruska, Blízkého východu, Afriky, Spojeného království, Japonska, Jihovýchodní Asie. Navíc může Deep Fast upravit produkty podle potřeb svých zákazníků na základě různých situací při provozu spojů nástrojů v díře a výzev, kterým zákazníci čelí. Deafest se vždy drží hodnot jako "Konstancie, Disiplin, Úcta, Vypětí a Dosahování cílů", a misí "Začínáme s potřebami těžby a končíme s uspokojením zákazníků".
Návrh a výroba nástrojů pro dolní části studny slouží ropnému a plynárenskému průmyslu po celém světě. Deep Fast používá profesionální vybavení a technické týmy, které podporují ropné a plynárenské firmy hledající efektivní, bezpečné a účinné řešení. Rychlá odpověď na dotazy a požadavky zákazníků. Motor s pozitivním výtlakem (PDM), který je přizpůsobitelný různým rotacím ovládaných systémů (RSS) nebo vertikálním spojením nástrojů pro dolní části studny (VDT). PDM jsou také k dispozici ve verzi Coil Cubing Short Bit to Bend. PDM jsou rovněž k dispozici. PDC Bity, Core Bity, Bi-Center Bity, Impregnované Kusy na Dřeň a další jsou k dispozici. Dřeňové bity jsou k dispozici v různých velikostech a mohou být upraveny podle požadavků našich zákazníků.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast je výrobce podzemních nástrojů se sídlem v Čengu, v Číně, s 35 letým zkušenostmi, byla založena v roce 2008. Deep Fast nabízí PDC kopy ve více velikostech a Podzemní motory, které lze použít pro různé operace. Nabízí také kompletní zásobu náhradních dílů. Používají japonské 5-osé CNC obráběcí centra od německé firmy Modern. Každý rok vyprodukuje Deep Fast 10 000 spojek pro podzemní nástroje a 2000 podzemních motorů. Jihozápadní petrolejová univerzita spolupracuje s námi již několik let. Dosud jsme získali 50 patentů, které zahrnují 2 americké patenty a dva ruské patenty.
Systém integrovaného řízení Deep Fast založený na mezinárodním standardu ISO 14001 pro životní prostředí, ISO 45001:2018 pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci, stejně jako API Spec Q1 ISO 9001 (kvalita). Od surovin po produkty bude k dispozici přísné testovací opatření pro zajištění vysoké kvality produktů. Výsledky testů budou k dispozici pro zákazníky. Co se týče HSE, společnost Deep Fast má systém řízení, který chrání zaměstnance i životní prostředí. Každý výrobní proces sleduje tyto normy; každý měsíc probíhají interní bezpečnostní schůze a školení, někteří pracovníci na klíčových pozicích projdou externím odborným školením.
