×
Guma se nachází téměř všude, tvoří velkou část předmětů v továrnách a je používána stroji kolem nás. Ale ne všechny regeneráty jsou stejné kvality. Existuje typ vysokoteplotné guma. Tato guma je určena k podpoře opravdu vysokých teplot. Tento materiál se používá v bezpo mnoha různých místech díky svým unikátním vlastnostem, ale jako všechno má i své výhody a nevýhody.
Pozitivní vlastnost gumiaku pro vysoké teploty je ta, že vydrží nejkrutější teploty až do 500°F, bez jakéhokoli prasknutí nebo deformace. Což znamená, že může být tuhý, ale přesto elastický i v extrémně horkých situacích. Navíc je velmi odolný vůči různým druhům chemikálií, jako jsou oleje a čisticí prostředky. První vlastnost ho činí velmi vhodným pro horká prostředí, protože je vhodný pro motory, páry trubky a také těžké stroje pracující vysokých teplotách.
Ale kaučuk pro vysoké teploty není nutně ideální volbou pro každou aplikaci. Jediná vada je, že může být dražší než jiné materiály z kaučuku. Proto nemusí být tak přitažlivá pro všechny, kteří ho musí používat, protože může stát více peněz, než co vrátí. Navíc může kaučuk pro vysoké teploty mít kratší životnost v některých scénářích. Takže, pokud je příliš dlouho na slunci, útok slunečních paprsků způsobí rychlejší poškození tohoto materiálu ve srovnání s jinými materiály. Kromě toho nemusí být vhodný pro aplikace, které vyžadují ohýbání a vysokou pružnost.
Další způsob, jak vysokotemperatuřní guma pomáhá, spočívá v její schopnosti odolávat extrémně horkým podmínkám. S touto gumou nebude docházet k únikům. To je neobyčejně kritické pro přístroje, které musí fungovat podle plánu. Na rozdíl od standardního druhu gumi, jednotky určené pro vysoké teploty zůstávají pevné a pružné i v horkých podmínkách, čímž udržují úniky pevně uzavřené. To zabrání únikům, které mohou poškodit váš bazén a způsobit nákladné opravy. Nepřidá to nutně výkon, ale udrží stroje uzavřené tak, jak mají být, což vedie k lepšímu fungování a delší trvanlivosti. Toto může také zlepšit spolehlivost a kvalitu produktů vyrobených na továrně.
Izolace - Další výhodou vysokoteplotného gumi je, že slouží jako izolace. Toto chrání před přenosem tepla nebo elektřiny přes tento prostor, což je velmi důležité pro bezpečnost chlazení. Z tohoto důvodu je vysokoteplotní guma velmi vhodná pro dráty a součástky v zařízení pracujícím s elektřinou. Chrání všechno, protože brání přenosu tepla a elektřiny z jednoho prostředí do jiného, což pomáhá zabránit přetopení nebo poruchám strojů.
Vysokotemperatuřní guma se používá k výrobě nezbytných dílů v leteckém a obranném průmyslu, jako jsou O-rings pro vysoké teploty, které musí fungovat při obrovském teplu a tlaku. Příklady se používají dokonce i pro raketové motory nebo tepelné štíty automobilů během opětovného vstupu do atmosféry Země. Vysokotemperatuřní guma je také široce používána v automobilovém průmyslu, kde je třeba odolávat teplotám součástí motoru nebo systému výfuku, které vyvolávají velké množství tepla. Je široce používána výrobcemi pro podklady pecí a uzavírací prvků, stejně jako pevnosti na různém druhu zařízení.
Zde jsou některé věci, které byste měli zvážit při výběru správného vysokoteplotného guma pro daný projekt. Začněte pochopením toho, jak velké teploty a jaké tlaky musí guma vydržet v jejím použití/aplikaci. Za druhé, budete chtít uvážit typ chemikálií nebo materiálů obecně, se kterými vaše guma bude nacházet v kontaktu. Nakonec zvažte, jak velké roztažení a sbalení musí guma provést při této práci.
Integrovaný systém řízení společnosti Deep Fast založený na environmentálním standardu ISO 14001:2015, standardu pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci ISO 45001:2018 a na standardu kvality API Spec Q1 / ISO 9001. Společnost Deep Fast bude testovat všechny své výrobky – od surovin až po finální produkty. Zprávy o provedených zkouškách budou zákazníkům k dispozici. Poté společnost informuje zákazníky o HSE (zdraví, bezpečnost a životní prostředí); Deep Fast disponuje systémem řízení, který chrání zaměstnance naší společnosti i životní prostředí. Každý výrobní postup výrobků z pryže odolné vysokým teplotám se řídí těmito směrnicemi; každý měsíc se konají bezpečnostní schůzky a interní školení, přičemž zaměstnanci na klíčových pozicích se zúčastní také odborných školení pořádaných externími poskytovateli.
Výroba podzemních nástrojů pro uspokojení potřeb ropného a plynárenského průmyslu po celém světě. Společnost Deep Fast poskytuje profesionální vybavení a techniky ropným a plynárenským společnostem, které hledají bezpečná, účinná a spolehlivá řešení. Rychlá reakce a vysoce citlivá odpověď na dotazy a požadavky zákazníků. Motor s kladným výtlakem (PDM) lze přizpůsobit různým systémům rotujícího řízení směru vrtu (RSS) a vysokoteplotnímu vrtacímu systému s pryžovým výstředníkem (VDT). Dále vyrábíme krátké vrtáky pro zakřivené PDM a také PDM pro vrtání hadicovým vrtákem (coiled tubing). Nabízíme vrtáky s tvrdokovovými destičkami (PDC), jádrové vrtáky, dvoustředové vrtáky, impregnované vrtáky apod. Vrtáky jsou dostupné v řadě rozměrů a lze je navrhovat tak, aby splňovaly požadavky našich zákazníků.
Společnost Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. nabízí svým klientům širokou škálu služeb – od prvního dotazu a návrhu výrobku přes výrobu až po konečnou dodávku produktu; Deep Fast tak disponuje kompletním systémem řízení. Společnost Deep Fast poskytuje klientům služby související s dolními částmi vrtů v Severní Americe, Jižní Americe, Rusku, Blízkém východě, Africe, Spojeném království, Japonsku a jihovýchodní Asii. Společnost Deep Fast dále upravuje své produkty tak, aby vyhovovaly požadavkům zákazníků na pryž odolnou vysokým teplotám, a to v závislosti na konkrétních podmínkách, jimž zákazníci čelí. Společnost Deep Fast se vždy drží principů „Stálost a důvěryhodnost, rozhodnost a úspěch“ a cíle „Začít u prvních potřeb při vrtání a skončit plnou spokojeností zákazníků.“
Společnost Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. byla založena v roce 2008 a má více než 35 let zkušeností s nástroji pro provoz pod zemí; sídlí v Čchengdu, Čína. Deep Fast dodává PDC vrtáky různých rozměrů, podzemní motory vhodné pro různé provozní podmínky a kompletní náhradní kousky z vysoce teplotního gumového materiálu pro tyto nástroje. Výrobní zařízení zahrnuje japonské 5osé CNC frézky a moderní německé soustruhy. DeepFast ročně vyrábí 8 000 diamantových vrtáků a 2 000 podzemních motorů. Jihozápadní univerzita petrolejového průmyslu spolupracuje s námi již několik let. Dosud jsme získali celkem 50 patentů, z nichž 2 jsou americké a 2 ruské.
