×
Hvis du planlægger at arbejde med metal, har du brug for et særligt værktøj, en borebit. Disse skærere trænger gennem stål, aluminium, kobber og alt andet let og hurtigt, hvilket gør dem ideelle til hjemme-DIY-projekter eller for metallister. Der er så mange forskellige typer af borebits på markedet, alle hvilke muligvis får dig til at undre dig over hvilken du bør købe. Vi vil kommentere om skærende borebits for metal i denne artikel og hjælpe dig med at forstå en kompliceret sag, så du nu mindst kan forstå hvad der afgøres. Metal, som toppen fik, der reducerede borebits, men højhastighedsstål (HSS) borebits er klart de bedste når det kommer til at skabe. Desuden er et varmebestandigt, langvarigt stål, alloyet med tungstankomponent, HSS borebits designet til at være betydeligt mere varige og skarpe end almindelige bits på rostfrit og kompositstål samt ikke-alloyet. Hvis du har brug for en mulighed, der passer inden for din budget, er højhastighedsstål med kobberborebit vejen frem. De er bygget med M42 kvalitetsstål og ekstra kobber for at give spidsen ekstra styrke og magt. Selvom Kobberborebits er dyrmere end HSS bits, skærer de næsten altid de mest robuste stålbits, og disse er standardmuligheder. Ekspertens tip: En god skærende borebit: Især for ikke-eksperter kan det være svært at afgøre, hvilken skærende borebit man skal købe. 4 pro-tips at huske for at træffe den rigtige valg:
Først og fremmest afhænger det af metallernes typer, du vil arbejde med - For eksempel kan nogle børsningsstykker være bedste til denne koppar eller bronz, andre ville være nyttige ved at bore i rostfrit stål. Med HSS-børsningsstykker egnet til at skære bløde metaller såsom aluminium, bronz og kobber baseret på kobber anvendes krombaserede for at lave en kobberbeklædning på en bestemt grundstof, der er en kobolalloy lavet ud af kolstål.
Hvilken størrelse og form skal børsningsstykket have? Børsningsstykkets dimensioner og former er direkte relateret til mængden af materiale, de kan fjerne pr. omdrejning + skæringsnøjagtighed. Størrelsen og formen på dette komponent skal passe til dit projekt.
Tjek for ekstra funktioner, såsom coatings eller skåring: Nogle børsningsstykker har titanium- og carbide-coating for at forhindre overopvarmning; andre er forudskåret. Tjek for maskinerede stykker med en poleret ende, da de kan hjælpe med at reducere friktion og forbedre nøjagtigheden.
Når det gælder skåring, er diamantboreheder kendt for deres yderst nøjagtighed. Disse har en spids, der udnytter mere eller mindre alle de fineste og hårdste skærrende diamantstoffer – både naturlige og syntetiske – i verden. Det er her et diamantboreværktøj kommer til pas, da det kan bruge de rigtige boreheder for at udføre denne type opgave, såsom at bore i glas, keramik osv. (Du vil dog have brug for specielle kerneborere!).
Diamantkerneborheder er bygget til at køle metallene fra indenfor, så de ikke overtages af varme. Derfor bør høj varme, der kunne skade metaloverfladen af surer, der forvrider det eller får det til at sprække, undgås. Som et selv-lubricerende diamantbit, kræver det ingen speciel type af smøring, og derfor vil ingen stå overfor overopvarmningsproblemer under arbejde med dette værktøj.
Hvis du er på et budget og kan lide at gøre det selv, kan du bruge skærende børsningsbitter. Klein Tools holder ikke tilbage med at diskutere den præmie de lægger på at bevare denne kvalitet, men trods alt er de bygget med en mission om at bore huller af pin-størrelse og se på ståldele med korsede øjne. HSS-værktøjer er generelt fint til let til moderat brug, især når de er lavet af et tøjere materiale end det typiske og kan muligvis udbyde en billigere mulighed her.
Punktbørsningsbitter med Kobering Disse bitter er lavet udelukkende til hårdt og modstandsdygtigt materiale, som almindelige bitter ikke kan klare. Behandlede bitter er også almindelige -- normalt med koberinger af titan, karbid eller nitrid for at sikre en længere levetid og hjælpe dem med at overleve bedre i højvarme-miljøer. De er så varige, at professionelle ofte bruger de koberede skærende børsningsbitter, når de borer i tøjere materialer.
Jo bedre skærede borer, kort sagt, des bedre arbejde udføres på dit projekt. Gear Motor Manufacturer Den smelteri, hvor hver enkelt model produceres, tager højde for metallens type, hvilket kan påvirke den generelle udseende og bitstørrelsen (hvis der er nogen) afhænger også af, hvad der ellers er inkluderet - skarpe metoder og coatings. Uanset om du er en erfaren pro eller en weekend-DIY-entusiast, findes der uden tvivl en borebit til skæring.
Højhastighedsstål (HSS) borer er den naturlige valgmulighed til at skære i metal, når det gælder at bore huller. Lavet af en blanding af varmebestandende, bestandig stål, der er allieret med wolfram for at vare længere og forblive skarpe mere end ikke-allierede borer på mange metaller - herunder rostfrit.
Hvis du leder efter noget mere end dette, vælg da cobaltborer lavet af M42-grad stål med ekstra cobalt for at give avanceret spidsstyrke og varmebestændighed. Selvom cobaltborer tenderer til at vare længere end HSS, er de ofte de bedste borer til at skære igennem hårdfyret stål.
Især for brugere, der ikke er professionelle, kan det være lidt vanskeligt at beslutte, hvilken skærende borer der skal vælges. Pro Tips til at træffe den rigtige valg
Typer metal, du skal arbejde med — Nogle bølger kan være bedre egnet til disse specifikke typer af metal. HSS-bølge er ideelle til at skære i blødt metal såsom aluminium, bras og kobber, mens kobaltbølger skærer i hårde materialer, herunder edelstål og titan.
Tænk på bølgens størrelse og form. Størrelsen på bølgen samt dens form har en direkte forbindelse til, hvor meget materiale den kan fjerne pr. omdrejning og også skæringsnøjagtighed. Sørg for, at størrelsen og formen passer til dit projekt.
Find ekstra fordele som coatings eller skåring: Nogle bølger tilbyder funktioner som titanium- og karbidcoating til ekstra beskyttelse mod varme, mens andre typer muligvis er forudskåret. Søg efter maskinerede bølger med en ren, glat ende, der kan hjælpe med at reducere friktion og give bedre nøjagtighed.
Diamondborhoveder tilbyder uslagbart nøjagtighed ved skæring. Disse hoveder bruger stykker af naturlig eller syntetisk diamant på spidsen, hvilket er årsagen til, at disse er nogle af de hårdere skærende boreindsatser. Diamondborhoveder bruges til at bore i disse hårdere materialer som f.eks. glas, keramik og beton, hvor en maskine er udstyret til at udføre jobbet med præcision.
Diamondborhoveder er designet til at kunne holde metallene kølig, så de ikke overheder sig. Den høje varme kan forårsage skade på metaloverfladen, som kan føre til forvridning eller sprækker. Da diamanthovederne er selv-lubricerende, behøves der ingen lubrikation, hvilket eliminerer alle problemer med overheding.
For DIY-entusiaster kan du vælge at bruge skæretærer, der er billigere. Det vil sige, forudsat at kvaliteten ikke kompromitteres, er de designet uden kompromiser til mindre opgaver såsom bore af små huller eller skære tynde metalstykker. HSS-værktøjer fungerer ofte godt nok til let og moderat brug, da de er lavet af et stærkere materiale og kan være en billig mulighed i dette tilfælde.
At afsløre fordelene ved coatings på skæretærer til hårde materialer
Coated Point Drill Bits Disse tærer er specielt designet til at arbejde med hårde og modstandskrævende materialer, som en almindelig tær ville have svært ved at håndtere. Sådanne tærer behandles også ofte - typisk med coatings af titanium, karbid eller nitrid for at gøre dem varighedslange og yde bedre i højvarme-miljøer. Faktisk bruger professionelle ofte coated skæretærer, når de arbejder med hårde materialer.
Med andre ord er det afgørende at vælge den bedste skærende bormund for, hvordan dit projekt kommer ud og med hvilken præcision. Når du vælger en bestemt model, skal du tage højde for metallens type; størrelsen og udseendet på munden kan være forskelligt - ligesom også yderligere funktioner såsom skarpegningsmetoder og eventuelle coatings. Uanset om du er en ivrig DIY-er eller en erfaren professionel, findes der en bormund, der er specifikt designet til at skære.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. blev etableret i 2008, med over 35 års erfaring inden for nedboresværktøjer, beliggende i Chengdu, Kina. Deep Fast tilbyder PDC-bitte i forskellige størrelser, Nedboresmotor brugt i forskellige driftssituationer og nødvendige reserve dele til vedligeholdelse af produkterne. Deep Fast anvender moderne tyske slibemaskiner og japanske 5-akse NCPC til at producere 8000 diamantbitte hvert år. Samarbejder med skærende drillbit Petroleum Universitet på et langtidsprojekt. Indtil nu har firmaet fået 50 patentanerkendelser, heraf 2 amerikanske patent, 2 russiske patent og 46 kinesiske patent.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. tilbyder alle slags services til sine kunder. Fra den første forespørgsel om produktets design, igennem produktionen, og endelig leveringen af produktet, har Deep Fast et komplet forvaltningsystem. Deep Fast leverer tjenester relateret til nedbores udstyr til kunder over hele Nordamerika, Sydamerika, Rusland, Mellemøsten, Afrika, Storbritannien, Japan, Sørasien. Deep Fast vil også ændre produkterne for at opfylde kundens krav på skærende borehoveder i overensstemmelse med de særlige omstændigheder, de står overfor. Deafest har altid holdt fast ved principperne "Konstans og Integritet, Bestemmelse og Opnåelse" og målet "At starte med de første borebehov og slutte med fuld tilfredshed hos kunderne".
Design producerer downhole værktøjer, der bruges af firmaer inden for olie- og gasbranchen til skæring af borehoveder over hele verden. Deep Fast leverer professionelt udstyr og teknikerhold til olie- og gasfirmaer, der søger sikkerhed, effektivitet og pålideligheds-løsninger. Hurtig respons og hurtige svar på kundens anmodninger og spørgsmål. Positive Displacement Motor (PDM) kan tilpasse sig forskellige Rotary Steerable System (RSS) samt Vertical Drilling System (VDT). Desuden producerer vi Kort Bit til Bent PDM, og PDM til Coiled Cubing tilgængeliggøres også. PDC Bits, Core Bits og Bi-Center Bits, Imprægnede Borehoveder osv. er klar til levering. Borehoveder tilbydes i forskellige størrelser og kan tilpasses for at opfylde kravene fra vores kunder.
Deep Fast's Integreret Management System baseret på ISO 14001 Miljøstandard, ISO 45001:2018 Arbejdsplads Sundhed og Sikkerhedsstandarder samt API Spec Q1 ISO 9001 (Kvalitet). Fra råmaterialer til færdige produkter vil Deep Fast træffe strenge testforanstaltninger for at sikre høj kvalitet på produkterne. Testrapporter vil være tilgængelige for kunderne. Vedrørende HSE har Deep Fast et management system, der beskytter ansatte og miljøet; hver enkelt fremstillingsprocedure følger disse standarder. Hver måned afholder vi sikkerhedsmøder og intern uddannelse, og nogle personer på nøglepositioner deltager i ekstern professionel uddannelse.
