Vandret boring er en unik metode til at udtrække olie og gas fra jorden, hvor huller børes vandret i stedet for lodret; denne teknik kaldes retningsboring. Digital udskrivning, en metode, der allerede har været i brug i mange år, og ligner processen, du kender fra din kontorudskrivner, men ikke rigtig, fordi den også har fremskridt meget under denne periode. Retningsboringsmekanismerne har gennemgået en enorm udvikling i dag; de er blevet mere kraftige og nøjagtige. Disse forbedringer har gjort det muligt for os at grave længere og dybere end nogensinde, hvilket hjælper med at gøre udtrækningen af olie og gas mere effektiv.
Retningsboring har mange fordele. Processen har også givet branchen adgang til tidligere ulåste olie- og gasreserver. Det ville hjælpe med at rette boringen bedre, plus kunne det bore under naturlige hindringer som og uden at forstyrre overflade miljøet for den pågældende hindring. Ikke kun dette, retningsboring giver også olie- og gasbranchen mulighed for at undgå miljømæssigt følsomme områder, hvilket fremmer en bæredygtig tilgang i udvindingen af olie og gas. Denne metode gør det muligt at bore flere brønner fra ét sted, hvilket betydeligt forenkler operationerne og reducerer samlede omkostninger, som kan ses af dens effektivitet.
Trotte for denne klare fordel, findes der mange udfordringer forbundet med rettet boring. Den asymmetriske syntese kan også være dyrt på grund af de store startkostninger forbundet med opsætning og vedligeholdelse af det specialiserede udstyr. Desuden er det mere kompliceret at bore vandret, og udstyrsfejl opstår på en højere frekvens end ved traditionelle vertikale brønner. Endvidere kan det føre til langsom rettet boring, hvilket kan øge omkostningerne og forventes at forsinke produktionsschemat.
Sådan revolutionerer rettet boring olie- og gassektoren
Retningsboring har haft en massiv indvirkning på olie- og gasindustrien. Dette har virkelig gjort industrien til at udvikle sig ved at låse op for reserve, der ikke var tilgængelige før. Dette reducerer ikke kun miljøpåvirkningen af boringaktiviteter ved at undgå følsomme steder og mindske overfladedisturbancer, men forbedrer også drifts- og omkostningseffektiviteten. Multizonpadboring har givet selskaber mulighed for at udtrække mest mulige olie og gas fra hver brønd samtidig med at minimere ressourceforbrug. Den øgede effektivitet i industrien har også gjort den mere konkurrencedygtig, og energikosterne for forbrugerne er faldet som et resultat heraf.
Retningsboring er en disciplin, der omfatter flere videnskabelige områder, såsom fysik og geologi, der slår sammen med ingeniørkoncepter. Ingeniører bruger værktøjer til at kontrollere retningen på borhullet, hvilket tillader horisontal boring eller meget svagt vinklet boring: specielle typer af borhoveder kendt som coiled tubing og downhole motors eller rotary steerable systemer. Det starter typisk med at bore et vertikalt brønd, fulgt af installationen af en fastholdelsespunkt, hvor de drejer. Når boringen begynder, vil borere overvåge og justere processen med sensorer ved rotation for præcist retningskontrol.
Fordelene ved at bruge retningsboring er talrige. Det giver ikke kun adgang til tidligere ureachable hidrocarbonforråd, men tillader også boring af flere brønders fra en enkelt placering, hvilket yderligere minimerer miljøpåvirkning. Men metoden har nogle begrænsninger også. Startopstillingsomkostningerne tenderer til at være dyrmere end traditionelle boringsteknikker, og det specialiserede udstyr og trænede operatører kan tilføje en grad af kompleksitet. Desuden kan den langsomme boringstempo i retningsbrøndene øge omkostningerne og forsinke produktion.
At komme i kontakt, har boretning i en bestemt retning været en af de transformatoriske innovationer, der har ændret olie- og gasudsigterne. Teknologisk fremskridt inden for dette område har udvidet grænserne for at bore længere og dybere (noget gange omtalt som extended reach) brønner. Retningsboring er forbundet med flere fordele, såsom forbedret produktion og mindre miljøpåvirkning; dog præsenterer det også udfordringer, der skal behandles meget omhyggeligt. Mens virksomheder og forskere overvejer, om de vil inkorporere denne metode, bør både dets transformative muligheder og de indbyrdes kompleksiteter anerkendes.
Design producerer downhole udstyr til olie- og gasindustrien over hele verden. DeepFast tilbyder professionelt udstyr, hold og teknikere til olie- og gasvirksomheder, der søger højkvalitets-, sikre og pålidelige løsninger. Hurtigt svar på og modtagelse af kundernes spørgsmål og anmodninger. Positiv direkte boringmotor (PDM) kan tilpasses forskellige Rotary Steerable Systems (RSS) eller Vertical Drilling Systems (VDT). PDM'er er også tilgængelige til Coiled Tubing samt Short Bit to Bend PDM, som også er tilgængelige. Leverer PDC Bit, Core Bit, Bi-Center Bit, Impregnated Drill Bit osv. Boringbits er tilgængelige i en lang række størrelser og kan tilpasses for at opfylde kravene fra vores kunder.
Deep Fast's Integreret Management System baseret på ISO 14001:2015's Miljøstandard, ISO 45001:2018 Erhvervs sundhed og sikkerhedsstandarder samt API Spec Q1 ISO 9001 (Kvalitet). Deep Fast vil teste alle sine produkter fra materialer til færdige produkter. Testrapporter vil blive gjort tilgængelige for kunderne. Derefter vil vi informere kunderne om HSE; Deep Fast har et management system, der beskytter vores ansatte og miljøet. Hver procedure ved fremstilling af boreprodukter følger disse retningslinjer. Der holdes en sikkerheds møde samt intern uddannelse hvert måned. Nogle medarbejdere på nøglepositioner deltager i ekstern professionel uddannelse.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. kan tilbyde sine kunder tjenester. Fra den første forespørgsel, igennem oprettelse af produkt til produktionssprocessen, og frem til leveringen af produktet har Deep Fast et komplet forvaltningsystem. Deep Fast tilbyder downhole værktøjer til kunder i Nordamerika, Sydamerika og Rusland. De tilbyder også relevante tjenester til Mellemeasten, Afrika, Storbritannien, Japan, Sydøstasien. Deep Fast tilpasser også produkter for at opfylde de retningsboringsbehov, som kunden har, i overensstemmelse med de specifikke situationer, de står overfor. Deafest holder fast ved værdierne "Konstans", "Flittighed", "Hederlighed", "Præstation" samt missionen "Starter med borekrav og ender med kundens tilfredshed".
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. blev etableret i 2008, med mere end 35 års erfaring inden for nedboresværktøjer, beliggende i Chengdu, Kina. Deep Fast kan levere PDC Bits i forskellige størrelser, Nedboresmotor til brug i forskellige driftssituationer, og fuldstændige retningsboredele, der kan bruges som understøttelsesudstyr. Deep Fast bruger moderne skråmaskiner fra Tyskland og japanske 5-akse NCPC til at producere 8000 diamantbits hvert år. Samarbejder med Southwest Petroleum University på lang sigt. Indtil nu er 50 patentansøgninger, heraf 2 amerikanske patent, 2 russiske patent og 46 kinesiske patent, blevet godkendt.