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Horizontalbohrungen sind eine einzigartige Methode zur Förderung von Öl und Gas aus der Erde, bei der die Löcher horizontal statt vertikal gebohrt werden. Diese Technik wird als Richtbohren bezeichnet. Digitaldruck ist eine Methode, die bereits seit vielen Jahren verwendet wird und dem Verfahren ähnelt, das Sie von Ihrem Bürodrucker kennen, aber nicht wirklich, da es in dieser Zeit ebenfalls große Fortschritte gemacht hat. Richtbohrmechanismen haben heute enorme Fortschritte gemacht; sie sind leistungsfähiger und präziser geworden. Diese Verbesserungen haben es uns ermöglicht, länger und tiefer zu graben als je zuvor, was dazu beiträgt, die Förderung von Öl und Gas effizienter zu gestalten.
Die Richtbohrung hat viele Vorteile. Das Verfahren hat der Industrie auch den Zugang zu bisher unerschlossenen Öl- und Gasreserven ermöglicht. Es würde helfen, den Bohrprozess besser zu lenken, und es könnte unter natürlichen Hindernissen wie z. B. gebohrt werden, ohne die Oberflächenumgebung des besagten Hindernisses zu beeinträchtigen. Darüber hinaus ermöglicht die Richtbohrung der Öl- und Gasindustrie, ökologisch sensible Gebiete zu meiden, was einen nachhaltigen Ansatz bei der Öl- und Gasförderung fördert. Diese Methode ermöglicht das Bohren mehrerer Brunnen von einem einzigen Standort aus, was den Betrieb erheblich vereinfacht und die Gesamtkosten senkt, was sich an seiner Effizienz zeigt.
Trotz dieses klaren Vorteils bringt die Richtbohrung auch viele Herausforderungen mit sich. Die asymmetrische Synthese kann auch teuer sein, da die Einrichtung und Wartung der Spezialausrüstung im Vorfeld hohe Kosten verursachen. Darüber hinaus ist horizontales Bohren komplizierter und es kommt häufiger zu Geräteausfällen als bei herkömmlichen vertikalen Bohrungen. Außerdem kann die Richtbohrung langsam sein, was die Kosten in die Höhe treiben und sogar zu Produktionsverzögerungen führen kann.
Wie die Richtbohrung den Öl- und Gassektor revolutioniert
Die Richtbohrung hat die Öl- und Gasindustrie massiv beeinflusst. Sie hat die Branche wirklich weiterentwickelt, indem sie Reserven erschlossen hat, die vorher nicht erreichbar waren. Dadurch wird nicht nur der ökologische Fußabdruck der Bohraktivitäten minimiert, indem sensible Standorte gemieden und Oberflächenstörungen reduziert werden, sondern auch die Betriebseffizienz und Kosteneffizienz verbessert. Durch die Mehrzonen-Pad-Bohrung konnten Unternehmen aus jedem Bohrloch das meiste Öl und Gas fördern und gleichzeitig den Ressourcenverbrauch minimieren. Die gesteigerte Effizienz in der Branche hat sie auch wettbewerbsfähiger gemacht und die Energiekosten für die Verbraucher sind infolgedessen gesunken.
Richtbohren ist eine Disziplin, die mehrere Wissenschaftsbereiche umfasst, wie etwa Physik und Geologie, die mit den Konzepten des Ingenieurwesens verschmelzen. Ingenieure verwenden Werkzeuge, um die Richtung des Bohrers zu steuern, was horizontales oder sehr leicht abgewinkeltes Bohren ermöglicht: spezielle Arten von Bohrmeißeln, die als Coiled Tubing bekannt sind, und Bohrlochmotoren oder rotierende lenkbare Systeme. Normalerweise beginnt man mit dem Bohren eines vertikalen Brunnens, gefolgt von der Installation eines Ankerpunkts, an dem sie sich drehen. Sobald das Bohren beginnt, überwachen und regulieren die Bohrer den Prozess mit Sensoren an der Rotation, um eine präzise Richtungssteuerung zu gewährleisten.
Die Vorteile der Richtbohrung sind zahlreich. Sie bietet nicht nur Zugang zu bisher unerreichbaren Kohlenwasserstoffreserven, sondern ermöglicht auch die Bohrung mehrerer Bohrungen von einem Standort aus, was den ökologischen Fußabdruck weiter minimiert. Allerdings hat dieser Ansatz auch einige Einschränkungen. Die anfänglichen Einrichtungskosten sind in der Regel höher als bei herkömmlichen Bohrtechniken, und die Spezialausrüstung und geschulten Bediener können die Komplexität erhöhen. Darüber hinaus kann das langsamere Bohrtempo bei Richtbohrungen die Kosten erhöhen und die Produktion verzögern.
Um es kurz zu sagen: Richtbohrungen waren eine der bahnbrechenden Innovationen, die die Öl- und Gasaussichten verändert haben. Der technologische Fortschritt in diesem Bereich hat die Möglichkeiten, längere und tiefere (manchmal auch als erweiterte Reichweite bezeichnete) Bohrungen durchzuführen, erweitert. Richtbohrungen sind mit einer Reihe von Vorteilen verbunden, wie z. B. einer verbesserten Produktion und geringeren Umweltauswirkungen. Allerdings sind damit auch Herausforderungen verbunden, die sehr sorgfältig angegangen werden müssen. Während Unternehmen und Forscher darüber nachdenken, ob sie diese Methode anwenden sollen oder nicht, sollten sowohl ihre bahnbrechenden Möglichkeiten als auch die damit verbundenen Komplexitäten berücksichtigt werden.
Design fertigt Bohrlochausrüstung für die Öl- und Gasindustrie auf der ganzen Welt. DeepFast bietet Öl- und Gasunternehmen, die nach qualitativ hochwertigen, sicheren und zuverlässigen Lösungen suchen, professionelle Ausrüstungsteams und Techniker. Wir reagieren schnell auf Fragen und Wünsche unserer Kunden. Der positive Richtungsbohrmotor (PDM) kann an verschiedene Rotary Steerable Systems (RSS) oder Vertical Drilling Systems (VDT) angepasst werden. PDMs sind auch für Coiled Cubing sowie Short Bit to Bend PDM erhältlich. Wir bieten PDC-Bohrer, Kernbohrer, Bi-Center-Bohrer, Imprägnierbohrer usw. an. Bohrer sind in verschiedenen Größen erhältlich und können an die Anforderungen unserer Kunden angepasst werden.
Das integrierte Managementsystem von Deep Fast basiert auf dem Umweltstandard ISO 14001:2015, den Arbeitsschutzstandards ISO 45001:2018 sowie API Spec Q1 ISO 9001 (Qualität). Deep Fast testet alle seine Produkte vom Material bis zum Endprodukt. Die Testberichte werden den Kunden zur Verfügung gestellt. Anschließend werden die Kunden über HSE informiert. Deep Fast verfügt über ein Managementsystem zum Schutz der Mitarbeiter unseres Unternehmens und der Umwelt. Bei jedem Verfahren zur Herstellung von Richtbohrungen gemäß diesen Richtlinien werden jeden Monat Sicherheitsbesprechungen und interne Schulungen abgehalten. Einige Mitarbeiter in Schlüsselpositionen nehmen an externen Schulungen für Fachkräfte teil.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. bietet seinen Kunden Dienstleistungen an. Von der ersten Anfrage über die Produkterstellung und den Herstellungsprozess bis hin zur Lieferung des Produkts verfügt Deep Fast über ein vollständiges Managementsystem. Deep Fast bietet Kunden in Nordamerika, Südamerika und Russland Bohrlochwerkzeuge an. Sie bieten auch entsprechende Dienstleistungen für den Nahen Osten, Afrika, Großbritannien, Japan und Südostasien an. Deep Fast passt Produkte auch an die Anforderungen des Kunden an Richtbohrungen an, entsprechend der jeweiligen Situation, mit der er konfrontiert ist. Deafest hält an den Werten „Konstanz“, „Sorgfalt“, „Integrität“, „Leistung“ sowie der Mission „Anfangen mit den Bohranforderungen und endend mit der Zufriedenheit des Kunden“ fest.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung mit Bohrlochwerkzeugen. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Chengdu, China. Deep Fast kann PDC-Bohrer in verschiedenen Größen und Bohrlochmotoren für verschiedene Betriebssituationen liefern. Als Unterstützungsausrüstung können komplette Richtbohrteile verwendet werden. Deep Fast verwendet moderne Drehmaschinen aus Deutschland und 5-achsige NCPC-Maschinen aus Japan, um jährlich 8000 Diamantbohrer herzustellen. Für einen langfristigen Plan arbeitet das Unternehmen mit der Southwest Petroleum University zusammen. Bis jetzt wurden 50 Patente, darunter 2 amerikanische, 2 russische und 46 chinesische Patente, erteilt.
