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Es gibt spezielle Werkzeuge, die helfen, dass Brunnen mehr Öl und Gas produzieren. Diese werden von Öl- und Gasunternehmen tief unter der Erde eingesetzt, um Ressourcen aus großer Tiefe zu gewinnen. Es sind die Werkzeuge, die dazu beitragen, dass Brunnen mehr Öl und Gas für weniger Kosten produzieren. Die wichtigsten Werkzeuge zur Gewinnung von Öl und Gas werden tausende von Füßen unter der Erde eingesetzt. Das erste ist ein sogenannter Packer, der den Bereich des Bohrlochs abschließt, sodass keine Flüssigkeitsbewegungen stattfinden. Das andere ist eine Perforationskanone, die Löcher in die Bohrhülle schießt, um Öl und Gas zu produzieren. Es gibt weitere Werkzeuge, die ebenfalls eine Rolle spielen, und neue Technologien machen sie immer besser. Echtzeit-Monitoring-Sensoren und -Systeme werden heute verwendet, um die Brunnen im Auge zu behalten. Das bedeutet, Probleme können früher erkannt, schneller behoben und das kostet weniger Geld. Derzeit hat die Purdue University ein neues Labor eingerichtet, um korrosionsbeständige Beschichtungen für die Öl- und Gasindustrie zu entwickeln, die ihnen jährlich Milliarden von Dollar sparen können. Diese Beschichtungen werden für „intelligente Fertigungen“ eingesetzt, die derzeit als Werkzeug zur Anpassung des Fluidflusses an Bedingungen genutzt werden. Das bietet eine große Kontrolle über denBrunnen und hilft dabei, mehr Öl und Gas zu produzieren. Ein weiterer Aspekt: In der Welt von Öl und Gas sorgt die Verwendung dieser Werkzeuge für Präzision. Neue Technologien ermöglichen es dem Betreiber, seine Brunnen kosteneffektiver zu optimieren und eine bessere Endbilanz zu erzielen. Aktuell werden alle Werkzeuge abgedeckt, und die nächste Runde wird die Arbeit mit Öl und Gas noch besser machen.
Effizienzsteigerung in Erdöl- und Erdgasbohrungen. Ohne spezialisiertes Equipment würden Millionen Jahre alte, im Erdmantel gesammelte Ressourcen, die möglicherweise lebenswichtige Energie enthalten, verschwendet werden. Durch solches Equipment ist es entscheidend sicherzustellen, dass bei gleichzeitiger Minimierung von Emissionen und Energie für den Abbau im 'pro Barrel Bereich' der maximale Produktionsaufwand erbracht wird. Dies wird hauptsächlich durch die Verwendung von Downhole-Vervollständigungsausrüstung erreicht, die Erdöl- und Erdgasbohrern ermöglicht, auf sie über Tausende von Rohrleitungs-Fuß unterhalb der Oberfläche zuzugreifen, wie von Stiles, English, Barnett & Wentzlaf, 2017 beschrieben. Diese Ausrüstung ist unerlässlich, um ein Loch zu bohren, das auch als Fels und Erde identifiziert werden kann, manchmal sogar Meilen tief. Es handelt sich dabei um ein Gerät, das gegen das interne Gesteinsschicht des Brunnens als Schutz vor eindringenden Flüssigkeiten positioniert wird. Auch Perforation zur Durchstechung der Kaspings von Erdöl- und Erdgasbrunnen wurde von Stiles et al., 2017 behandelt. Ein Sprung in der Effizienz: Die nächste Generation von Downhole-Vervollständigungsausrüstung. Während sich die Downhole-Vervollständigungsausrüstung weiterentwickelt, wird sie reifer und zusätzliche Entwicklungen werden darauf abzielen, einen Brunnen schneller und effizienter abzuschließen, anstatt ihn im Boden zu transportieren, wie von Stiles et al., 2017 beschrieben. Eine größere Identifikation elektrisch gelieferter Felder und Überwachungssysteme wurde bei Stiles et al., 2017 beobachtet. Der Mangel an Wachstum in diesem bestimmten Bereich resultiert größtenteils aus der Distanz zwischen dem Arbeitslosenzentrum und den Betreibern. Dennoch fügt er hinzu, dass solche Nachbereitungen erfolgloser Unternehmungen viel schlimmer sind.
Die Zerlegung und Erklärung des Prozesses zur Überprüfung, Auswahl oder Änderung von Fertigstellungspezifikationen für kritische Komponenten sorgt dafür, dass Ihre Investition in Bohranlagen nicht nur der aktuellen Technik entspricht, sondern auch auf die Lebensdauer des Bohrens ausgerichtet ist. Ein Bereich, in dem die Fähigkeit, Produktionsbeschränkungen darzustellen, spielverändernd sein könnte, sind intelligente Fertigstellungen, die den Flüssigkeitsfluss in einem Bohrloch dynamisch anpassen, je nachdem, wie sich die Bedingungen ändern. Die Variabilität von Abständen und Regionen gibt dem Einzelnen eine große Kontrolle darüber, wie man die Bohranlagen-Designs am besten anpasst, um eine optimale Gesamtleistung zu erzielen, was sich in einer besseren Produktion oder höheren Rückerstattungsfaktoren widerspiegelt.
Bei Ölsand und Bitumen kommt es auf eine einfache Tatsache an: Das bloße Auffinden dieser Ressourcen reicht nicht aus – man kann diese Ressource nur optimal nutzen, wenn man in der Lage ist, sie mit maximalen oder nahezu maximalen Raten zu produzieren und zu gewinnen. Dazu bedarf es einer Verbindung von Idee, Wissen und vor allem dem Einsatz geeigneter Bohrloch-Vervollständigungsausrüstung. Durch die Nutzung der neuesten Verbesserungen in ihrem Werkzeugkasten können Betreiber die Wirkungsgrad der Bohrungen optimieren und Kosten sowie Risiken im gesamten Bohrlochworkflow verringern, um zukünftige Erfolge zu sichern. Die Bohrloch-Vervollständigungsausrüstung ist eine Technologie, die die Entwicklung der tiefbohrenden Produktion meistert, und es gibt unendlich viele Möglichkeiten, Öl- & Gasoperationen leserorientierter zu gestalten.
Die unter Tausenden von Füßen unter der Erde eingesetzten Werkzeuge ermöglichen es, Öl- und Gasvorräte zu erschließen, die tief unter der Erde verborgen liegen. Ein Werkzeug, das als Packer bezeichnet wird, dient zur Abdichtung des Bohrschachtes, sodass keine Flüssigkeitsbewegungen auftreten. Ein weiteres Werkzeug, eine Perforierpistole, schafft Öffnungen im Bohrrohr, durch die Öl und Gas freigesetzt werden können.
Neue Technologien bedeuten, dass die unterirdischen Werkzeuge nur besser werden. Echtzeit-Überwachungs Sensoren und Systeme werden nun eingesetzt, um ein wachsames Auge auf die Bohrungen zu haben. Dadurch ist es einfacher, Probleme früher zu erkennen, sie schneller zu beheben und somit weniger Geld auszugeben.
Die Purdue University (USA) hat ein neues Labor eingerichtet, um Korrosionsfestigungen für die Öl- und Gasindustrie zu entwickeln, die der Branche jährlich Milliarden von Dollar sparen könnten. Dies wird durch den Einsatz von "intelligenten Fertigungen" erreicht, die als neuartiges Werkzeug zur Anpassung des Flüssigkeitsflusses je nach unterschiedlichen Bedingungen entwickelt werden. Dadurch erhält man eine große Kontrolle über die Bohrung, was letztendlich zu einer höheren Produktion von Öl und Gas führt.
Vermeiden Sie, in der Öl- und Gaswelt übergangen zu werden, indem Sie diese Werkzeuge zur Erzielung von Genauigkeit nutzen. Mit neuer Technologie können Betreiber ihre Bohrungen optimieren, kosteneffektiver arbeiten und einen besseren Endgewinn erzielen. So viele Werkzeuge sind bereits verfügbar, die nächste Runde wird die Arbeit im Öl- und Gasbereich einfach noch effizienter machen.
Steigerung der Effizienz in Öl- und Gasbohrungen
Seit vielen Jahren hängen Öl- und Gasunternehmen von spezialisiertem Gerät ab, um wertvolle Ressourcen effektiv tief unter der Erdoberfläche zu gewinnen. Diese Ausrüstung ist entscheidend, um die Förderung von Öl und Gas zu maximieren, während gleichzeitig die Abbaukosten und menschliche Anstrengungen minimiert werden.
Für die Öl- und Gasgewinnung benötigte Werkzeuge
Der Hauptzweck von Bohrvervollständigungsausrüstung besteht darin, sicherzustellen, dass Bohrer oder Betreiber Zugang zu diesen Öl- und Gasreserven erhalten, die tausende von Füßen unter der Erdoberfläche liegen. Dazu ist es notwendig, durch extrem harten Gestein und Erdenschichten zu bohren, was ohne die richtigen Werkzeuge langsame und anstrengende Arbeit ist. Unter diesen Werkzeugen wird der Packer verwendet, um sich gegen das innere Gesteinschicht der Grube zu stemmen, was verhindert, dass Flüssigkeiten austreten. Auch das Perforiergerät wird eingesetzt, um Löcher in die Kaspings von Öl- und Gasbrunnen zu bohren.
Die nächste Generation von Bohrvervollständigungsausrüstung: Ein Sprung in der Effizienz
Mit dem technologischen Fortschritt ist auch das downhole-Vervollständigungsausrüstung reifer geworden. Aktuelle Verbesserungen dienen dazu, die Geschwindigkeit und Effizienz des Brunnenleistungs zu steigern, mehr als den Transport im Förderprozess. Zum Beispiel hat man Fortschritte bei der Einbindung von intelligenten Sensoren und aktualisierten Überwachungssystemen gesehen, die Betreibern ermöglichen, die Echtzeit-Leistung ihres Brunnens von einer Fernstandort aus zu überwachen. Was jedoch mit diesem technologischen Fortschritt passiert, ist, dass man früher auf Probleme trifft, was Betreiber informieren und ihnen frühzeitig effektive Maßnahmen vorschlagen kann, bevor die Probleme außer Kontrolle geraten und es exponentiell teurer wird.
Fortgeschrittenes Downhole-Vervollständigungsausrüstung: Sich auf die Zukunft vorbereiten
Das Auspacken und Erläutern der Schritte, die unternommen werden, um Abschlussspezifikationen für Hauptkomponenten zu überprüfen, auszuwählen oder anzupassen, stellt sicher, dass Ihre Investition in Bohrausrüstung Ihnen Technologie bietet, die Sie nicht nur heute, sondern auch in die Zukunft des Bohrens begleitet. Ein Innovationsgebiet mit dem Potenzial, die Produktionsbeschränkungen erheblich zu verändern, sind intelligente Abschlüsse, bei denen fortgeschrittene Steuersysteme verwendet werden, um den Fluidfluss in einem Bohrloch an sich ändernde Bedingungen anzupassen. Diese anpassungsfähige Funktion gibt dem Einzelnen mehr Kontrolle darüber, wie die Bohrleistung besser optimiert werden kann, was zu einer höheren Produktion und Erholungsrate führt.
Letztendlich ermöglicht eine effiziente Produktion und Gewinnung von Ölen
Am Ende sind Öl und Gas nur dann erfolgreich, wenn sie mit maximalen Raten produziert und gewonnen werden können. Dazu ist eine Zusammenführung von Wissen, Know-how und vor allem der Einschluss richtiger Bohrloch-Ausbaugeräte erforderlich. Durch die Nutzung der neuesten Werkzeuge und Technologien in ihrer Werkzeugkiste können Betreiber die Wohleffizienz optimieren, Kosten und Risiken über den gesamten Bohrlochworkflow senken und zu besseren Ergebnissen in den kommenden Jahren führen. Da das Bohrloch-Ausbau- Equipment sich kontinuierlich weiterentwickelt, gibt es unendliche Möglichkeiten zur Verbesserung von Öl- und Gasoperationen.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. bietet ein vollständiges Prozessmanagementsystem an. Von der Anfrage bis zum Entwurf des Produkts, über die Produktion und Lieferung hinweg kann Deep Fast allen Kunden einen vollständigen Service anbieten. Deep Fast bietet Bohrlochwerkzeuge sowie verwandte Dienstleistungen für Kunden aus Nordamerika, Südamerika, Russland, dem Nahen Osten, Afrika, dem Vereinigten Königreich, Japan und Südostasien an. Darüber hinaus kann Deep Fast Produkte für seine Kunden anpassen, basierend auf den unterschiedlichen Situationen bei der Betriebsabwicklung von Bohrlochvollenden Geräten und den Herausforderungen, mit denen die Kunden konfrontiert sind. Deafest hat sich stets an den Werten von "Konstanz, Disziplin, Integrität, Fleiß und Erfolg" orientiert, sowie an der Mission, "Mit dem Start der Bohranforderungen zu beginnen und mit der Zufriedenheit der Kunden zu enden".
Design stellt Tiefbohr-Ausrüstung für die Öl- und Gasindustrien weltweit her. DeepFast bietet professionelle Ausrüstung, Teams und Techniker für Öl- und Gasunternehmen, die nach hochwertigen, sicheren und zuverlässigen Lösungen suchen. Schnell reagierend und aufgeschlossen gegenüber den Fragen und Anforderungen der Kunden. Positive Tiefbohr-Vervollständigungsantriebsgeräte (PDM) können an verschiedene Rotary Steerable Systems (RSS) oder Vertikale Bohr-Systeme (VDT) angepasst werden. PDMs sind auch für Coiled Tubing verfügbar sowie Short Bit to Bend PDM. Es werden PDC-Bits, Kernbohr-Bits, Bi-Center Bits, imprägnierte Bohrköpfe usw. angeboten. Bohrköpfe sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich und können nach den Anforderungen unserer Kunden angepasst werden.
Deep Fast hat ein Integriertes Managementsystem entwickelt, das den Standards API Spec Q1 ISO 9001:2015 (Qualität), ISO 45001:2018 (Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz), ISO 14001:2015 (Umwelt) folgt. Deep Fast wird jedes Produkt von der Rohstoffphase bis zum fertigen Bohr- und Fertigungsgerät testen. Die Ergebnisse dieser Tests werden den Kunden zur Verfügung gestellt. Anschließend informieren wir die Kunden über HSE. Deep Fast hat ein Sicherheitssystem implementiert, um die Mitarbeiter des Unternehmens zu schützen und den Schutz unserer Umwelt sicherzustellen. Jeder in der Produktion verwendete Prozess wird diesen Maßnahmen folgen. Jeden Monat werden wir Sicherheitstreffen und internes Training durchführen, während einige Schlüsselpositionen Mitarbeiter an externem Fachtraining teilnehmen werden.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. wurde im Jahr 2008 gegründet und verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung mit Bohrlochwerkzeugen. Das Unternehmen befindet sich in Chengdu, China. Deep Fast bietet PDC-Spitzen in verschiedenen Ausmaßen, Bohrlochmoduln für verschiedene Betriebssituationen sowie Ersatzteile für die Wartung der Produkte. Deep Fast verwendet moderne Drehbänke aus Deutschland und japanische 5-Achs-NCPC-Maschinen, um jährlich 8000 Diamantbohrspitzen herzustellen. Zusammenarbeit mit Bohrlochfertigungsausrüstungen der Petroleumuniversität in einem langfristigen Plan. Bislang wurden 50 Patente, darunter 2 amerikanische Patente, 2 russische Patente und 46 chinesische Patente, erhalten.
