もし金属を扱う予定があるなら、特別な工具が必要です。それはドリルビットです。これらのカッターは鋼、アルミニウム、銅、そして他のあらゆる材料を容易かつ迅速に切り抜けます。これにより、ホームDIYプロジェクトや金属加工者にとって理想的です。市場には多くの種類のドリルビットがあり、どれを選べばいいのか迷うかもしれません。この記事では、金属用のカッティングドリルビットについて議論し、複雑な問題を理解する手助けをします。そうすることで、少なくとも何が決定されるべきかを理解できるでしょう。金属加工においてトップクラスの低コストドリルビットですが、高速度鋼（HSS）ドリルビットは作業効率において最も優れています。さらに、タングステン元素で合金化された耐熱性と長寿命を持つ鋼を使用しており、ステンレス鋼や複合鋼、非合金鋼でも通常のビットよりもずっと長持ちし、鋭い切れ味を持っています。予算に合う選択肢が必要な場合、コバルト入りの高速度鋼ドリルが最適です。これらはM42品質の鋼で作られ、先端に追加のパワーを与えるために余分なコバルトが含まれています。コバルトドリルビットはHSSビットよりも高価ですが、ほぼ常に最も堅い鋼を切ることができ、標準的な選択肢です。専門家のアドバイス：特に初心者にとっては、どのカッティングドリルビットを購入すべきか判断するのは難しいことがあります。正しい選択をするための4つのプロのヒントをお伝えします。
主に、あなたが扱う金属の種類によって異なります。例えば、一部のドリルビットは銅や真鍮に最適ですが、他のものはステンレス鋼を钻削するのに便利です。HSSドリルビットはアルミニウム、真鍮、銅などの軟金属を切削するのに適しています。コバルトはクロムをベースにしており、特定の基材にコバルトコーティングをするために使用され、これは炭素鋼から作られた合金です。
ドリルビットのサイズと形状はどうすればいいですか？ドリルビットの寸法と形状は、1回転あたりに除去できる材料の量と切断精度に直接関係しています。この部品のサイズと形状はプロジェクトに合ったものである必要があります。
追加機能を探してみましょう、例えばコーティングや研磨など： 一部のドリルビットには過熱を防ぐためのチタンやカーバイドコーティングが施されています。他には事前に研磨されたものもあります。研磨された端面を持つ加工ビットを探してみると、摩擦が減り精度が向上します。
切断に関しては、ダイヤモンドドリルビットがその卓越した精度で知られています。これらには、世界で最も細かいそして硬いダイヤモンドの切断素材（天然および合成）が使われています。それが、ガラスやセラミックなどを钻孔する際、適切なドリルビットを使用して作業を完了するためにダイヤモンドドリルが役立つ理由です。（ただし、コアドリルが必要な場合もあります！）
ダイヤモンドコアドリルビットは、内部から金属を冷却できるように設計されていますので、過熱しません。したがって、酸によって金属表面が変形したり亀裂が入ったりする可能性のある高温も避けられます。自己潤滑型のダイヤモンドビットなので、特定の潤滑油は必要なく、この工具を使用して作業を行う際に過熱の問題に直面することもありません。
もし予算に限りがあり、自分で作業することが好きな場合は、カッティングドリルビットを使用できます。クラインツールズは、その品質を維持することにどれだけ重きを置いているかについて特に控えめではありませんが、ほぼピンサイズの穴を開けるための使命を持って作られ、鋼材をジト目で見るようなものでもあります。HSSツールは一般的に軽いから中程度の使用には問題なく、特に通常よりもタフな素材で作られた場合、ここでは手頃な価格の選択肢となるかもしれません。
コーティング付きポイントドリルビット これらのビットは、標準のビットでは処理できない硬くて抵抗のある材料専用に作られています。処理されたビットも一般的で、通常はチタン、カーバイド、または窒化物のコーティングが施され、より長寿命になり、高温環境での耐久性が向上します。それらは非常に耐久性が高く、プロフェッショナルがより硬い材料に穴を開ける際にコーティングされたカッティングドリルビットを使うことがよくあります。
要するに、切断用のドリルビットが優れていればいるほど、プロジェクトでの最高の作業が行えます。ギアモーター製造業者 各特定モデルの鋳造では、金属の種類が全体的な外観やビットサイズ（もしあれば）に与える影響を考慮します。また、含まれるその他の要素によっても依存します - 研磨方法やコーティングなどです。あなたが経験豊富なプロであれ、週末のDIY愛好家であれ、切断用に作られたドリルビットが確実に存在します。
高速鋼（HSS）ドリルビットは、金属に穴を開ける際の標準的な選択肢です。タングステンが合金された耐熱性と耐久性のある鋼で作られており、多くの金属（ステンレスを含む）に対して非合金のビットよりも長持ちし、鋭い状態を保ちます。
それ以上の性能が必要な場合は、M42グレードの鋼に余分なコバルトが含まれたコバルトドリルビットを選んでください。これにより、先端の強度と耐熱性が向上します。コバルトドリルビットはHSSよりも長持ちする傾向があるため、硬化鋼を切削するのに最適なドリルビット經常です。
特にプロではないユーザーにとって、どのカッティングドリルビットを選ぶべきか決めるのは少し難しいことがあります。正しい選択をするためのプロのアドバイス
作業を行う金属の種類 — 一部のドリルビットは特定の金属に適している場合があります。HSSドリルビットはアルミニウム、真鍮、銅などの軟金属を切削するのに理想的ですが、コバルトドリルビットはステンレス鋼やチタンなどの硬い素材を切断します。
ドリルビットのサイズと形状に注意してください。ドリルビットのサイズとその形状は、1回転あたりに除去できる材料の量や、さらには切り出し精度に直接関係しています。プロジェクトに合ったサイズと形状であることを確認してください。
コーティングや研磨などの追加機能を探してみましょう。一部のドリルビットには熱から保護するためのチタンやカーバイドコーティングが施されているものがあり、他のタイプは事前に研磨済みです。摩擦を減らし、より高い精度を提供するために、きれいで光沢のある先端を持つ加工されたビットを探しましょう。
ダイヤモンドドリルビットは、切断時に比類ない正確さを提供します。これらのビットは、先端に天然または合成ダイヤモンドを使用しているため、非常に硬い切断用のドリルインサートの一つです。ダイヤモンドドリルビットは、ガラス、セラミック、コンクリートなどの硬い素材に穴を開ける際に使用され、機械が正確に作業できるように装備されています。
ダイヤモンドドリルビットは、金属が過熱しないように冷却するように設計されています。高温は金属表面に損傷を与え、歪みやひび割れの原因となることがあります。ダイヤモンドビットは自己潤滑機能を持つため、追加の潤滑は不要であり、これにより過熱の問題を排除できます。
DIY愛好家にとって、より手頃な価格のカッティングドリルビットを選ぶことができます。ただし、品質が損なわれない限り、ドリルビットは小さな作業、例えば非常に小さな穴を開けたり薄い金属を切ったりするための設計で妥協がありません。HSSツールは、強力な素材で作られており、軽度から中程度の使用には十分効果的であり、この場合安価なオプションとなることがあります。
硬質材料用コーティング付きカッティングドリルビットの利点を解明する
コーティング付きポイントドリルビット これらのビットは、通常のビットでは処理が難しい硬くて抵抗のある材料用に特別に設計されています。このようなビットはしばしば処理され、特にチタン、カーバイド、またはニトリドのコーティングが施されており、長寿命になり、高温環境でのパフォーマンスが向上します。実際、専門家たちは硬質材料を扱う際にコーティング付きカッティングドリルビットを使用することがよくあります。
要するに、最高のカッティングドリルビットを選ぶことは、プロジェクトがどれだけ良く、正確に仕上がるかに重要です。特定のモデルを選ぶ際には、金属の種類を考慮し、ビットのサイズや外観が異なる場合がありますし、研磨方法やコーティングなどの追加機能も考慮する必要があります。あなたが熱心なDIY愛好家であろうと、経験豊富なプロフェッショナルであろうと、切り削り用に特別に設計されたドリルビットが存在します。
四川ディープファストオイルドリルツール株式会社は2008年に設立され、井下ツールに関する35年以上の経験を持ち、中国成都市に所在しています。ディープファストは、さまざまなサイズのPDCビットや、異なる作業状況で使用される井下モーター、製品を維持するために必要な井戸用部品を提供しています。ディープファストは、ドイツ製の現代的な旋盤と日本の5軸NCPCを使用して、年間8000個のダイヤモンドビットを生産しています。切削ビットの研究開発において、石油大学との長期計画を推進しています。現在までに、50件の特許を取得しており、その内訳はアメリカ特許2件、ロシア特許2件、中国特許46件です。
ディープファストオイルドリルリングツールズ株式会社は、お客様にさまざまなサービスを提供しています。初期の問い合わせから製品設計、製造を通じて、最終的な製品の納入まで、ディープファストには完全な管理体制があります。ディープファストは北米、南米、ロシア、中東、アフリカ、イギリス、日本、東南アジアにわたる顧客に井下機器関連のサービスを提供しています。また、ディープファストは顧客が直面している特定の状況に応じて製品を修正し、カッティングドリルビットを提供します。ディープファストは常に「誠実と信頼、決意と達成」の原則と、「最初の掘削ニーズから始まり、顧客の完全な満足で終わる」という目標を守ってきました。
デザインは、世界中の石油・ガス会社が使用する井下ツールを製造しています。Deep Fastは、安全性、効率性、信頼性のソリューションを求めている石油・ガス会社に専門的な設備と技術者のチームを提供します。顧客のリクエストや質問に対して迅速な対応を行っています。ポジティブディスプレースメントモーター（PDM）は、さまざまなロータリーステアブルシステム（RSS）や垂直ドリルシステム（VDT）に対応可能です。また、ショートビットから曲げたPDMまで製造しており、コイルドキュービング用のPDMも提供しています。PDCビット、コアビット、バイセンター・ビット、インプレグネートドリルビットなどもすぐに利用可能です。ドリルビットは様々なサイズで提供され、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。
Deep Fastの統合管理システムは、ISO 14001環境規格、ISO 45001:2018労働安全衛生規格、およびAPI Spec Q1 ISO 9001（品質）に基づいています。原材料から製品まで、カッティングドリルビットは厳密なテスト措置を講じ、高品質な製品を確保します。テスト報告書は顧客に提供されます。また、HSEに関しては、Deep Fastには従業員を保護し、環境を守るための管理体制があります。すべての製造工程はこれらの基準に従っており、毎月安全会議と内部研修を行っています。重要なポジションにある一部の従業員は、外部の専門研修にも参加します。
