Კატერების მოხვარცოვების გამო პოლიკრისტალური დიამანტული ბურღილის შესრულების დაქვეითების ანალიზი

PDC ბურღვის ბიტები ბურღვის პროცესში მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტებია. ისინი ხელს უწყობენ ნავთობის, ბუნებრივი აირის და სხვა რესურსების მოსაპოვებლად მიწის ღრმა ფენებში ჩაღრმავებას. თუმცა, მათი გამოყენების პროცესში ისინი შეიძლება აბირთვლდეს. როდესაც აბირთვლვა მოხდება, ისინი უკვე ისე კარგად არ მუშაობენ. ამ მოვლენას ეწოდება ეფექტურობის დაქვეითება. PDC ბიტების გამოყენების პროფესიონალებისთვის მნიშვნელოვანია ამ მოვლენის მიზეზებისა და მეхანიზმების გაგება.

Სად შეიძლება ვიპოვოთ მაღალი ხარისხის PDC ბიტები ნაკლები ეფექტურობის დაქვეითებით

Როდესაც PDC ბიტებს ეძებთ, მნიშვნელოვანია ისეთების პოვება, რომლებიც უკეთესი მასალებითაა დამზადებული. კარგი ხარისხის ბიტებს ჩვეულებრივ უკეთესი დიზაინი აქვს, რაც მათ უფრო მეტი გამძლეობას აძლევს. DeepFast-ში ჩვენ ვწარმოებთ ბიტებს, რომლებიც მოკლევადიანობის გარეშე გაცილებით უფრო გრძელვადიანი იყოს მიზნად დასახული. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან თუ ბიტი სწრაფად იხარჯება, ეს გამოიწვევს გამოტანის პრობლემებს, მაგალითად, ხშირად შეცვლის აუცილებლობას, რაც გამოიწვევს დაყოვნებებს და დამატებით ხარჯებს. ბევრი კომპანია იყიდის PDC ბიტებს, მაგრამ არ არის ყველა მათგანი მაღალი ხარისხის. საუკეთესო არჩევანია იმ ბრენდების ძებნა, რომლებიც გამძლეობითა და კარგი შედეგებით არის ცნობილი. ერთ-ერთი კარგი გზა არის სხვა მომხმარებლების მიერ დატოვებული მიმოხილვების შემოწმება. იხილეთ, რას ამბობენ ისინი ბიტების სიცოცხლის ხანგრძლივობასა და როგორ იძლევიან ისინი სირთულის მაღალი პირობებში. ასევე გარანტია ფაქტორია. უფრო გრძელი გარანტია ჩვეულებრივ ნიშნავს, რომ კომპანია თავის პროდუქტში ინახავს ნდოვანებას.

PDC ბიტების შესრულების გაუარესებას გამოწვევად მიმდინარე გამოყენების პრობლემები

Საუკეთესო PDC ბურღილის ბიტებიც დროთა განმავლობაში აღმოჩნდებიან გამოყენებულები, მაგრამ არსებობს გზები ამ პროცესის შენელების. ერთ-ერთი გავრცელებული პრობლემა — არასწორი ბიტის არჩევა კონკრეტული სამუშაოსთვის. თუ ბიტი არ ესახება ქანის ტიპს, ის ბევრად სწრაფად იხარჯება. მაგალითად, მძიმე ქანებში მოსამუშავებლად მოსახერხებელი ბიტის გამოყენება მსუბუქი ქანების ბურღვის დროს სწრაფად გამოიწვევს მის დაზიანებას. კიდევა ერთი პრობლემა — ბურღვის სიჩქარე. თუ სიჩქარე ძალიან მაღალია, კვეთვის ელემენტები გადახურდებიან და სწრაფად იხარჯებიან. მნიშვნელოვანია მოცემული ბიტისთვის რეკომენდებული სიჩქარეების დაცვა. ასევე მნიშვნელოვანია ბიტზე სწორი წონის მოდება. ზედმეტი წონა ბიტს დაზიანებს, ხოლო ნაკლები წონა ბურღვის ეფექტურობას ამცირებს. ეს მსგავსება ბალანსირების მოქმედებას. მტვერი და ნარჩენებიც ზიანს აყენებენ PDC ბიტებს. თუ სამუშაო ადგილი სუფთა არ არის, დამატებითი ხარჯვა ხდება. რეგულარული შემოწმება და სუფთავება ბიტებს კარგ მდგომარეობაში შეიძლება შეინარჩუნოს. ბოლოს, ოპერატორებს საჭიროებს შესაბამო მომზადება. ხშირად გამოცდილი მუშაკების შეცდომები იწვევს ბიტების სწრაფ ხარჯვას.

Რა არის PDC ბიტების მოვლის საუკეთესო პრაქტიკები ხარჯვის თავიდან ასაცილებლად

PDC ბიტების მოვლა ძალიან მნიშვნელოვანია მათი ხანგრძლივი სიცოცხლის და კარგი მუშაობის უზრუნველყოფად. PDC ნიშნავს პოლიკრისტალურ დიამანტს კომპაქტურ ფორმაში, ამიტომ ეს კორის ბიტები მათ აქვს ძლიერი დიამანტები, რომლებიც ხელს უწყობენ ხშირი მასალების გახვრელვაში. მათი ხარჯის შესამცირებლად უნდა მიჰყვეთ ზოგიერთი საუკეთესო პრაქტიკას. პირველ რიგში, ყოველთვის შეამოწმეთ ბიტები გამოყენებამდე და გამოყენების შემდეგ. შეამოწმეთ მათ მოხმარების ნიშნები ან ზიანი. თუ დაინახავთ ჩიპებს ან გატეხილობებს, შეიძლება დრო იყოს ბიტის შეცვლის ან შეკეთების. რეგულარული შემოწმება მოგვიანებით დროს და ფულს ეზოგებს. მეორე რიგში, გამოიყენეთ სწორი გახვრელვის პარამეტრები. ეს ნიშნავს, რომ გახვრელვის დროს უნდა მოარეგულიროთ სიჩქარე და წნევა. თუ ძალიან ძლიერ დააჭერთ ან ძალიან სწრაფად გახვრელავთ, ბიტები სწრაფად იხარჯებიან. სწორი ბალანსის პოვნა მათ უკეთ მუშაობასა და გრძელვად გამოყენებას ხელს უწყობს. მესამე რიგში, შეინარჩუნეთ გახვრელვის სითხე სუფთა. სითხე გააგრილებს ბიტს და მოაცილებს ნარჩენებს. თუ სითხე ბინძურია, ეს დამატებით ხარჯს იწვევს.

Როგორ გავაუმჯობესოთ PDC ბიტების შედეგიანობა იაფი გახვრელვის მიზნით

Შედეგიანობის გაუმჯობესება კორის ბიტი ჩამორთვა და დაჭრა მნიშვნელოვანია საკმარისად ეფექტური საჭრელი სამუშაოებისთვის. დაიწყეთ საჭრელის სწორი არჩევით კონკრეტული სამუშაოსთვის. სხვადასხვა პროექტს სხვადასხვა საჭრელი სჭირდება. მაგალითად, თუ საჭრელით ხელდებით მცირე სიმტკიცის ქანებს, ძლიერ მასალაზე გამოსაყენებლად შემუშავებული საჭრელი სწრაფად იცხრება და უფრო ძვირად შეიძლება დაჯდეს. DeepFast-ის ექსპერტები დაგეხმარებიან თითოეული პროექტისთვის საუკეთესო საჭრელის არჩევაში. შემდეგ ახლოდან მოახდინეთ საჭრელის სამუშაო პირობების მონიტორინგი. ამ პირობებს მოიცავს ტემპერატურას, ქანის სიმტკიცეს და სითხის ტიპს, რომლებიც საჭრელის შედეგიანობაზე გავლენას ახდენენ. ამ ფაქტორების მონიტორინგი საშუალებას აძლევს შეგატაროთ შესაბამო კორექციები შედეგიანობის გასაუმჯობესებლად. სხვა ერთი გზა — ახალი ტექნოლოგიების გამოყენება. მაგალითად, სენსორები აგროვებენ მონაცემებს საჭრელის სამუშაო მდგომარეობის შესახებ და ამ ინფორმაციას სასარგებლო საშუალებას აძლევს რეალურ დროში შესატანად ცვლილებები ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ასევე, PDC საჭრელების საუკეთესო პრაქტიკების მიხედვით საჭრელის გუნდის მომზადება მნიშვნელოვან განსაკუთრებულ განსხვავებას ქმნის. როცა გუნდი იცის, როგორ უნდა მოიხსენიოს საჭრელი სწორად, შეიძლება თავიდან ავირიდოთ შეცდომები, რომლებიც საჭრელის ცხრებას იწვევს.

Რომელი ინოვაციები ამცირებს PDC საჭრელებში კვეთვის ელემენტების ცხრებას?

Ახალი ტექნოლოგიები დიდ განსხვავებას ქმნის დიდი ბრუნები მოსახლეობის მოქმედება, განსაკუთრებით კვეთვის ინსტრუმენტების აბრაზიული მოცვლის შემცირება. ერთ-ერთი საინტერესო მიმართულება არის ახალი მასალების გამოყენება, რომლებიც უფრო მეტ ძაბვასა და სითბოს იძლევიან. ეს მასალები ხელს უწყობს ინსტრუმენტებს მკვეთრად მყარი ქანების გასაჭრელად უფრო ეფექტურად და მოცვლის გარეშე. მაგალითად, მკვლევარები აკვლევენ დიამანტენი კვეთვის ინსტრუმენტების საფარებს. ეს საფარები ინსტრუმენტებს უფრო გლუვს ხდის, რაც საშუალებას აძლევს მათ ქანებში ჩასვლას და არ გახსნას, რაც მოცვლის შემცირებას უზრუნველყოფს. მეორე მიმართულება არის თვით ინსტრუმენტის დიზაინი. ინჟინრები ქმნიან უფრო ეფექტურ ფორმებს საჭრელი პროცესის გასაუმჯობესებლად. ეს ფორმები ძაბვას უფრო თანაბრად ანაწილებს, რაც კვეთვის ინსტრუმენტებზე მოცვლის შემცირებას უზრუნველყოფს. ასევე, კომპიუტერული მოდელირება და სიმულაციები საშუალებას აძლევს დიზაინების ტესტირებას მათ წარმოებამდე. ამიტომ კომპანიები, როგორიცაა DeepFast, შეძლებენ ინსტრუმენტების საწყისი ეტაპიდანვე კარგი მოქმედების უზრუნველყოფას. ასევე, გონიერი ტექნოლოგიები ასევე ცვლის ამ სფეროს. ზოგიერთი PDC ინსტრუმენტი შეიცავს სენსორებს, რომლებიც რეალურ დროში ზომავენ მათ მოქმედებას.