금속 작업을 계획하고 있다면 특수 도구인 드릴 비트가 필요합니다. 이러한 커터는 강철, 알루미늄, 구리 등 다양한 재료를 쉽게 빠르게 절단하므로 DIY 가정 프로젝트나 금속 작업자에게 이상적입니다. 시장에는 다양한 종류의 드릴 비트가 있어 어떤 것을 선택해야 할지 혼란스러울 수 있습니다. 이 글에서는 금속용 절삭 드릴 비트에 대해 논의하고 복잡한 문제를 이해할 수 있도록 도와드리겠습니다. 이제 적어도 무엇이 결정되는지 이해할 수 있을 것입니다. 최고의 저렴한 드릴 비트 중 하나는 고속강(HSS) 드릴 비트입니다. 열에 강하고 내구성이 뛰어난 텅스텐 성분이 첨가된 스틸 합금으로 만들어져 스테인레스 및 복합 강철, 비합금 강철에서도 일반 비트보다 훨씬 더 오래 지속되고 날카롭습니다. 예산에 맞는 옵션이 필요하다면 코발트가 첨가된 고속강 드릴을 선택하는 것이 좋습니다. M42 품질의 강철과 추가적인 코발트로 제작되어 끝부분에 더 많은 힘과 파워를 제공합니다. 코발트 드릴 비트는 HSS 비트보다 비싸지만 거의 항상 가장 단단한 강철 비트를 잘 자릅니다. 따라서 이는 표준적인 선택입니다. 전문가의 팁: 좋은 절삭 드릴 비트를 선택하는 것은 특히 비전문가에게 어려울 수 있습니다. 올바른 선택을 위해 염두에 두어야 할 4가지 프로 팁입니다:
주로 작업할 금속의 종류에 따라 달라집니다. 예를 들어, 일부 드릴 비트는 구리나 청동 작업에 가장 적합할 수 있지만 다른 비트는 스테인레스 강을 뚫기에 적합할 수 있습니다. HSS 드릴 비트는 알루미늄, 청동 및 구리와 같은 연한 금속 절삭에 적합하며, 크롬 기반 물질은 탄소강 합금과 같은 특정 기재 재료 위에 코발트 코팅을 만드는 데 사용됩니다.
드릴 비트의 크기와 모양은 무엇이어야 하나요? 드릴 비트의 크기와 모양은 회전당 제거할 수 있는 재료의 양과 절삭 정확도와 직접적으로 관련이 있습니다. 이 부품의 크기와 모양이 프로젝트에 맞아야 합니다.
추가 기능들을 찾아보세요, 예를 들어 코팅이나 갈림 등: 일부 드릴 비트는 과열 방지를 위해 티타늄과 카바이드 코팅이 되어 있으며, 다른 비트들은 사전에 날카롭게 다듬어져 있습니다. 마무리된 표면이 다듬어진 드릴 비트를 선택하면 마찰을 줄이고 정확도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
절단 작업에서 다이아몬드 드릴 비트는 최고의 정확성으로 알려져 있습니다. 이들은 세계에서 가장 섬세하고 단단한 천연 및 합성 다이아몬드 절삭 물질을 사용하여 제작된 팁을 가지고 있습니다. 바로 이러한 작업을 위해 다이아몬드 드릴러가 유용하게 쓰이며, 유리나 도자기 등을 뚫는데 사용됩니다(하지만 특별한 코어 드릴이 필요할 수도 있습니다!).
다이아몬드 코어 드릴 비트는 내부에서 금속을 식혀 과열되지 않도록 설계되어 있습니다. 따라서 산에 의해 변형되거나 균열이 생겨 금속 표면이 손상될 수 있는 고온도 피해야 합니다. 자가 윤활식 다이아몬드 비트이므로 특정 종류의 윤활유가 필요 없으며, 이 도구를 사용할 때 과열 문제도 발생하지 않습니다.
예산이 제한적이며 직접 작업을 선호한다면 절삭 드릴 비트를 사용할 수 있습니다. 클레인 툴스(Klein Tools)는 품질 유지에 큰 가치를 두는 것을 주저하지 않지만, 거의 미세한 구멍을 뚫기 위한 임무로 만들어진 제품임에도 불구하고 강철 조각을 쏘아보는 것처럼 보일 수 있습니다. HSS 도구는 일반적으로 더 튼튼한 재료로 만들어지면 가벼운 사용에서 중간 정도의 사용까지 적합하며 여기서 합리적인 가격대의 옵션을 제공할 수 있습니다.
코팅된 점토형 드릴 비트 이러한 비트는 표준 비트가 처리할 수 없는 단단하고 저항력이 높은 재료를 위해 특별히 제작되었습니다. 또한 칠링된 비트도 일반적입니다. 티타늄, 탄화물 또는 질화물 코팅이施되어 더 긴 수명을 보장하고 고열 환경에서 더 잘 견디도록 돕습니다. 이들은 매우 내구성이 좋아 전문가들이 더 단단한 재료에 드릴링 할 때 종종 코팅된 절삭 드릴 비트를 사용합니다.
자르기 용 드릴 비트가 더 좋으면 프로젝트의 최고 작업이 완료됩니다. 기어 모터 제조업체 각 특정 모델의 주조는 전체 외관에 영향을 줄 수 있는 금속 유형이 고려되며 비트 크기도 (해당하는 경우) 포함된 기타 요소에 따라 다릅니다 - 연마 방법 및 코팅. 경험이 풍부한 전문가이든 주말 DIY 애호가이든 상관없이 분명히 절삭용 드릴 비트가 있습니다.
고속강(HSS) 드릴 비트는 구멍을 뚫는 금속 절삭에 있어 표준적인 선택입니다. 텅스텐과 합금된 내열성 및 내구성이 뛰어난 강철로 만들어져 많은 금속들, 심지어 스테인레스에서도 비합금 비트보다 더 오래 지속되고 더 날카롭게 유지됩니다.
그 이상의 성능이 필요하다면 M42 등급 강철로 만들어진 코발트 드릴 비트를 선택하세요. 추가된 코발트가 끝부분의 강도와 내열성을 향상시킵니다. 코발트 드릴 비트는 HSS보다 더 오래 사용 가능하기 때문에 경화된 강철을 절단하는 데 가장 좋은 드릴 비트 중 하나입니다.

특히 전문가가 아닌 사용자들은 어떤 절삭 드릴 비트를 선택해야 할지 때때로 조금 어렵게 느낄 수 있습니다. 올바른 선택을 위한 프로 팁
작업할 금속의 종류 — 일부 드릴 비트는 특정 유형의 금속에 더 적합할 수 있습니다. HSS 드릴 비트는 알루미늄, 브라스 및 구리와 같은 부드러운 금속을 절단하는 데 이상적입니다. 반면 코발트 드릴 비트는 스테인레스 스틸과 티타늄과 같은 단단한 재료를 자릅니다.
드릴 비트의 크기와 모양을 염두에 두세요. 드릴 비트의 크기와 형태는 회전당 제거할 수 있는 재료의 양과 정확도와 직접적인 연관이 있습니다. 프로젝트에 맞는 크기와 모양인지 확인하세요.
코팅이나 간지함과 같은 추가 기능을 찾아보세요. 일부 드릴 비트는 열로부터 보호하기 위해 타이타늄 또는 카바이드 코팅 기능을 제공하며, 다른 유형은 사전에 갈아져 있을 수 있습니다. 마무리가 깨끗하고 반짝이는 머리를 가진 드릴 비트를 찾아서 마찰을 줄이고 더 나은 정확도를 제공할 수 있습니다.

다이아몬드 드릴 비트는 절단 시 뛰어난 정확성을 제공합니다. 이러한 비트는 천연 또는 합성 다이아몬드 조각을 팁에 사용하기 때문에 이는 가장 단단한 절삭 드릴 삽입물 중 일부입니다. 다이아몬드 드릴 비트는 유리, 도자기 및 콘크리트와 같은 더 단단한 재질에 구멍을 내는데 사용되며, 기계가 작업을 정확하게 수행하도록 장비됩니다.
다이아몬드 드릴 비트는 금속이 과열되지 않도록 금속을 시원하게 유지하도록 설계되었습니다. 과도한 열은 표면이 왜곡되거나 균열이 발생할 수 있어 손상을 일으킬 수 있습니다. 다이아몬드 비트는 자가 윤활이 가능하므로 윤활이 필요 없어 과열 문제를 제거합니다.

DIY 애호가들을 위해 더 저렴한 절삭 드릴 비트를 선택할 수 있습니다. 그렇지만 품질이 손상되지 않는다면, 드릴 비트는 작은 작업을 위해妥協 없이 설계됩니다. 예를 들어 매우 작은 구멍을 뚫거나 얇은 금속 조각을 자르는 작업에 사용될 수 있습니다. HSS 도구는 보통 더 강한 재료로 만들어져 경도 중간 수준의 사용에는 충분히 효과적이며, 이 경우 저렴한 옵션일 수 있습니다.
경질 소재용 코팅 절삭 드릴 비트의 이점 알아보기
코팅 포인트 드릴 비트 이러한 비트는 일반적인 비트가 처리하기 어려운 단단하고 강한 소재 작업에 특별히 설계되었습니다. 이러한 비트는 종종 처리되기도 하며, 주로 티타늄, 카바이드 또는 나이트라이드 코팅이施해져 열 환경에서 더 오래 지속되고 더 나은 성능을 발휘합니다. 실제로 전문가들은 경질 소재 작업 시 코팅된 절삭 드릴 비트를 자주 사용합니다.
간단히 말해서, 최고의 절삭 드릴 비트를 선택하는 것은 프로젝트가 얼마나 잘 그리고 정확하게 완성되는지에 중요합니다. 특정 모델을 선택할 때 금속의 종류를 고려해야 합니다. 비트의 크기와 외형은 다를 수 있으며, 추가적인 기능들 such like 연마 방법이나 코팅 유무도 고려해야 합니다. 당신이 열정적인 DIY 애호가이거나 경험이 많은 전문가이든 상관없이, 절삭을 위해 특별히 설계된 드릴 비트가 있습니다.
지하 도구의 설계 및 제조를 통해 전 세계 석유·가스 산업을 지원합니다. 딥 패스트(Deep Fast)는 전문 장비와 기술 팀을 바탕으로, 효율적이고 안전한 솔루션을 모색하는 석유·가스 기업을 지원합니다. 고객의 요청 및 문의에 신속하고 유연하게 대응합니다. 양압식 동력 모터(PDM)는 다양한 로터리 스티어러블 시스템(RSS) 또는 수직 절단 드릴 비트 시스템(VDT)에 적용 가능합니다. 코일드 튜빙용 단비트(Coiled Tubing Short Bit) 및 벤드 PDM(Bend PDM)도 제공됩니다. PDC 비트, 코어 비트, 바이센터 비트, 침투형 드릴 조각(Impregnated Drill Pieces) 등 다양한 제품을 제공합니다. 드릴 비트는 다양한 규격으로 공급되며, 고객의 요구 사양에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.
딥 패스트(Deep Fast)의 통합 관리 시스템은 ISO 14001:2015 환경 관리 기준, ISO 45001:2018 직장 안전 및 보건 관리 기준, 그리고 API Spec Q1 및 ISO 9001(품질 관리)을 기반으로 합니다. 원자재에서 최종 제품에 이르기까지 딥 패스트는 엄격한 검사 절차를 실시하여 자사 제품의 품질을 보장하며, 검사 결과는 고객에게 제공됩니다. 또한 HSE(보건·안전·환경) 관련하여 딥 패스트는 직원 보호 및 환경 보호를 위해 안전 절단 드릴 비트 설치 구역을 마련하였으며, 모든 제조 공정이 이러한 조치들을 준수합니다. 매월 내부 안전 교육 회의를 개최하고, 핵심 직무에 배치된 일부 직원은 외부 전문가가 진행하는 교육에도 참여합니다.
쓰촨 딥패스트 오일 드릴링 툴 주식유한공사(Deep Fast). 딥패스트는 중국 청두에 기반을 둔 다운홀 도구 제조업체로, 35년 이상의 경험을 보유하고 있으며 2008년에 설립되었습니다. 딥패스트는 다양한 규격의 PDC 비트(PDC Bits)와 다양한 작동 방식의 다운홀 모터(Downhole Motors)를 공급합니다. 또한 모든 예비 부품(Spare Parts)도 제공합니다. 딥패스트는 독일산 최신형 선반과 일본산 5축 NCPC 장비를 활용하여 연간 8,000개의 다이아몬드 비트(Diamond Bits)를 생산합니다. 최근 수년간 서남석유대학(Southwest Petroleum University)이 당사와 공동으로 드릴 비트 절단 기술을 개발해 왔습니다. 현재까지 총 50건의 특허를 취득하였으며, 이 중 2건은 미국 특허, 2건은 러시아 특허입니다.
Deep Fast 오일 드릴링 도구 주식회사는 고객에게 모든 옵션을 제공할 수 있습니다. 초기 문의부터 제품 제조 및 납품에 이르기까지 Deep Fast는 완전한 관리 시스템을 갖추고 있습니다. Deep Fast는 북미, 남미, 러시아 지역 고객에게 다운홀 도구를 공급합니다. 또한 중동, 아프리카, 영국, 일본, 동남아시아 지역에 관련 서비스를 제공합니다. Deep Fast는 고객이 직면한 특정 상황에 따라 절단 드릴 비트의 요구 사항에 맞춰 제품을 개량할 수도 있습니다. Deep Fast는 항상 ‘일관성, 신의, 결단력, 성공’이라는 원칙과 ‘시작은 시추 요구에서, 마무리는 고객 만족에서’라는 목표를 고수해 왔습니다.