수평 시추는 수직이 아닌 수평으로 구멍을 뚫어 땅에서 석유와 가스를 추출하는 독특한 방법으로, 이 기술을 방향성 시추라고 합니다. 디지털 인쇄는 이미 수년 동안 사용되어 왔으며 사무용 프린터에서 알고 있는 프로세스와 유사하지만 이 기간 동안 크게 발전했기 때문에 실제로는 그렇지 않습니다. 방향성 드릴링 메커니즘은 오늘날 엄청난 발전을 이루었습니다. 더욱 강력하고 정확해졌습니다. 이러한 개선을 통해 우리는 그 어느 때보다 더 오랫동안 더 깊게 굴착할 수 있게 되었으며, 이는 석유 및 가스 추출을 보다 효율적으로 만드는 데 도움이 됩니다.ililinx pupOPSIS.
방향성 드릴링에는 많은 장점이 있습니다. 또한 이 프로세스를 통해 업계는 이전에 잠금 해제된 석유 및 가스 매장량에 접근할 수 있게 되었습니다. 이는 드릴링 프로세스의 방향을 더 잘 지정하는 데 도움이 될 것이며, 장애물의 표면 환경을 방해하지 않고 자연 장애물 아래에서 드릴링할 수 있습니다. 뿐만 아니라 방향성 시추를 통해 석유 및 가스 산업은 석유 및 가스 추출에 있어 지속 가능한 접근 방식을 장려하는 환경적으로 민감한 지역을 피할 수 있습니다. 이 방법을 사용하면 단일 위치에서 여러 유정을 시추할 수 있으므로 효율성에서 알 수 있듯이 운영이 상당히 단순화되고 전체 비용이 절감됩니다.
이러한 분명한 이점에도 불구하고 방향성 드릴링에는 많은 과제가 있습니다. 비대칭 합성은 특수 장비의 설정 및 유지 관리와 관련된 주요 초기 비용으로 인해 비용이 많이 들 수도 있습니다. 또한 수평 시추는 기존 수직 유정에 비해 더 복잡하고 장비 고장 발생률이 더 높습니다. 더욱이 느린 방향성 시추 작업을 수행하면 비용이 증가하고 심지어 생산 일정이 지연될 수도 있습니다.
방향성 시추 방식이 석유 및 가스 부문에 혁명을 일으키고 있습니다.
방향성 시추는 석유 및 가스 산업에 막대한 영향을 미쳤습니다. 이는 이전에는 도달할 수 없었던 매장량을 잠금 해제함으로써 업계를 진정으로 발전시켰습니다. 이는 민감한 위치에서 멀리 떨어져 있고 표면 교란을 줄여 시추 활동의 환경적 영향을 최소화할 뿐만 아니라 운영 효율성과 비용 효율성을 향상시킵니다. 다중 구역 패드 시추를 통해 기업은 자원 사용을 최소화하면서 각 유정에서 가장 많은 석유와 가스를 추출할 수 있습니다. 업계의 효율성 향상으로 인해 경쟁력이 더욱 높아졌으며 결과적으로 소비자의 에너지 비용이 감소했습니다.
방향성 시추는 물리학 및 지질학과 같은 여러 과학 분야가 엔지니어링 개념과 병합되는 분야입니다. 엔지니어는 도구를 사용하여 드릴 방향을 제어하여 수평 또는 매우 약간 기울어진 드릴링을 허용합니다. 즉, 코일형 튜브 및 하향공 모터 또는 회전식 조종 가능 시스템으로 알려진 특수한 유형의 드릴 비트입니다. 일반적으로 수직 우물을 뚫는 것으로 시작하여 회전하는 곳에 앵커 포인트를 설치합니다. 드릴링이 시작되면 드릴러는 정밀한 방향 제어를 위해 회전하는 센서를 사용하여 프로세스를 모니터링하고 조정합니다.
방향성 드릴링을 사용하면 많은 이점이 있습니다. 이전에는 도달할 수 없었던 탄화수소 매장량에 접근할 수 있을 뿐만 아니라 단일 위치에서 여러 유정을 시추할 수 있어 환경에 미치는 영향을 더욱 최소화합니다. 그러나 이 접근 방식에도 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 초기 설치 비용은 기존 드릴링 기술보다 더 비싼 경향이 있으며, 전문 장비와 숙련된 작업자로 인해 어느 정도 복잡성이 추가될 수 있습니다. 또한 방향성 유정의 시추 속도가 느려지면 비용이 증가하고 생산이 지연될 수 있습니다.
한 방향으로의 드릴링은 석유 및 가스 전망을 변화시킨 혁신적인 혁신 중 하나였습니다. 이 분야의 기술적 진보로 인해 유정을 더 길고 깊게(때때로 확장 도달 범위라고도 함) 시추하는 한계가 높아졌습니다. 방향성 시추는 생산성 향상, 환경 영향 감소 등 다양한 이점과 관련이 있습니다. 그러나 이는 또한 매우 신중하게 해결해야 하는 과제를 제시합니다. 기업과 연구자들은 이 방법을 통합할지 여부를 숙고할 때 이 방법의 변형 가능성과 내재된 복잡성을 모두 인정해야 합니다.
Design은 전 세계 석유 및 가스 산업을 위한 다운홀 장비를 제조합니다. DeepFast는 고품질의 안전하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 찾는 석유 및 가스 회사에 전문 장비 팀 기술자를 제공합니다. 고객의 질문과 요청에 신속하게 반응합니다. 포지티브 방향 드릴링 모터(PDM)는 다양한 RSS(회전식 조향 시스템) 또는 VDT(수직 드릴링 시스템)에 적용할 수 있습니다. Coiled Cubing에 사용할 수 있는 PDM과 Short Bit to Bend PDM도 사용할 수 있습니다. PDC 비트, 코어 비트, 바이센터 비트, 함침 드릴 비트 등을 제공합니다. 드릴 비트는 다양한 크기로 제공되며 고객의 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다.
Deep Fast의 통합 관리 시스템은 ISO 14001:2015의 환경 표준, ISO 45001:2018 산업 보건 및 안전 표준은 물론 API Spec Q1 ISO 9001(품질)을 기반으로 합니다. Deep fast는 재료부터 최종 제품까지 모든 제품을 테스트합니다. 테스트 보고서는 고객에게 제공됩니다. 이후 고객에게 HSE에 대해 알리고, Deep Fast는 당사 직원을 보호하고 환경을 보호하는 관리 시스템을 갖추고 있으며, 이러한 지침에 따라 제품을 생산하는 모든 과정에 대해 매월 내부 교육과 안전회의를 개최하고 있으며, 일부 직원의 주요 직책은 외부 전문가 교육에 참여합니다.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd.는 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다. Deep Fast는 초기 문의부터 제품 생성, 제조 과정, 제품 배송까지 완벽한 관리 시스템을 갖추고 있습니다. Deep Fast는 북미, 남미 및 러시아의 다운홀 도구 고객을 제공합니다. 그들은 또한 중동, 아프리카, 영국에 적절한 서비스를 제공합니다. 일본, 동남아시아. Deep Fast는 또한 고객이 직면한 특정 상황에 따라 고객의 방향 드릴링 요구 사항에 맞게 제품을 맞춤화합니다. Deafest는 "지속성", "근면", "성실성", "성취"라는 가치와 "시추 요구 사항에서 시작하여 고객 만족으로 끝납니다"라는 사명을 고수합니다.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd.는 2008년에 설립되었으며 중국 청두에 위치한 35년 이상의 경험을 바탕으로 Downhole 도구를 사용하고 있습니다. Deep Fast는 다양한 크기의 PDC 비트를 제공할 수 있으며 Downhole 모터는 다양한 작동 상황을 사용하고 방향 드릴링 부품을 완성합니다. 지원 장비를 사용할 수 있습니다. Deep Fast는 독일의 최신 선반과 일본의 5축 NCPC를 사용하여 매년 8000개의 다이아몬드 비트를 만듭니다. 장기 계획을 위해 Southwest Petroleum University와 협력하세요. 현재 미국 특허 50개, 러시아 특허 2개, 중국 특허 2개 등 총 46개 특허를 취득했다.
