기계들이 점점 더 강력하고 빨라지면서 드릴링 시간이 줄어들고 있습니다. 이는 그들이 거의 훨씬 적은 시간에 훨씬 더 많은 작업을 수행할 수 있다는 것을 의미합니다. 당시에는 수평 압착과 수직 드릴링도 새로운 기술이었으며, 이는 도움을 주었습니다. 수평 압착 기술은 가스와 석유 회사들이 단단한 바위에서 더 많은 자원을 추출하는 데 도움을 주는 여러 방법 중 하나입니다. 이 기술은 바위에 균열을 만들어 더 많은 석유나 가스가 흐르도록 합니다. 반면, 수직 드릴링도 유용할 수 있습니다. 이렇게 함으로써 드릴링 머신이 z 방향으로 더 빠르게 진행되는 과정을 가속화하여 시간을 절약하고 정확성을 개선할 수 있습니다.
드릴링은 여러 가지 방법으로 가속화될 수 있습니다. 첫 번째는 드릴을 날카롭게 만드는 것입니다. 날카로운 드릴 비트는 자재를 더 빠르게 절단하고, 더 오랫동안 날카로움을 유지하며, 금속 제거율이 더 높습니다. 적절한 드릴 비트를 사용하세요 - 이는 상식적이지만, 특정 작업에 맞는 적절한 크기와 스타일의 드릴을 사용해야 합니다. 일반적으로 이는 자재를 절단하기 위해 특별히 만들어진 비트를 사용하여 덜한 마찰을 발생시키고 드릴링을 쉽게 만듭니다. 또한 드릴 비트와 자재 사이의 마찰을 줄이는 데 매우 유용합니다. 드릴 비트와 자재에 윤활유를 사용하여 마찰을 줄이세요. 이는 드릴 비트의 부하를 줄이고 드릴링 시간을 크게 단축시킵니다.
다른 방법으로 빠르게 드릴링 하는 방법을 알아보겠습니다. 즉, 올바른 방식으로 압력을 가하는 것입니다. 드릴에 과도한 압력을 가하면 마찰이 증가하여 드릴링 속도가 느려질 수 있습니다. 이는 당연히 드릴이 더 많은 재료를 절단하고 저항을 증가시키게 만듭니다. 드릴이 미끄러지는 것은 추가적인 구멍을 뚫는 동안 작업물을 망치고 다른 작업물까지 망칠 수 있기 때문에 매우 나쁜 일이죠. 이는 드릴이 더 적은 마찰로 빠르게 작동할 수 있도록 속도를 높이는 것을 방해합니다!
수년에 걸쳐 드릴링 도구는 기존의 드릴링 방법이 더 빠르고 효율적으로 발전할 수 있도록 발전했습니다. 또 다른 최신 기술로 레이저 드릴링이 있으며, 이는 전통적인 방식과 비교했을 때 더 빠르고 정확합니다. 높은 정밀도의 절단 공정인 레이저 드릴링은 분당 10-15미터를 절단할 수 있으며 깨끗한 구멍을 내기에 가장 적합합니다. 이것은 물질을 통과하기 위해 여전히 기계적 힘이 필요한 전통적인 드릴링과는 다소 다릅니다. 전통적인 드릴링에는 더 많은 시간과 인력이 필요합니다.

다이아몬드 분말로 채워진 버는 작업을 우아하게 완료하는 또 다른 새로운 도구입니다. 이 유형의 드릴 비트는 더 difficult한 재질인 예를 들어 굳은 바위와 콘크리트 등을 쉽게 뚫어 일반 드릴 비트보다 작업을 더 빠르게 수행할 수 있습니다. 세라믹에事전 만들어진 구멍을 확대하기 위해 쉽게 깎을 수 있지만, 다이아몬드 팁 드릴 비트는 마치 소형 톱날과 같습니다. 이러한 배열로 인해 긴 수직 하강 구멍을 만들기가 훨씬 쉬워지며, 이는 지구의 핵심 부분을 뚫는 사람들에게 작업을 훨씬 더 빠르게 완료할 수 있도록 도와줍니다.

실제로 더 잘 작동할 수 있는 방법은 작은 드릴 구멍을 먼저 만들고 그 다음 큰 비트를 사용하는 것입니다. 시작 구멍은 더 큰 비트를 안내하여 드릴링을 더 빠르고 정확하게 만듭니다. 단계적 드릴링 - 단계 드릴은 구멍의 크기를 단계별로 조절하기 위해 사용됩니다. 이는 작은 직경의 드릴 비트로 구멍을 먼저 내고 점차적으로 늘려서 필요한 정확한 크기까지 도달하는 과정입니다. 특히 이 기술은 구멍이 적절한 크기와 모양이 되도록 보장하는 데 우리에게 매우 유용했습니다.

수년에 걸쳐, 드릴링 속도는 다양한 부문의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 발전해 왔습니다. 드릴링 작업은 현대 기계를 사용하는 단계로 진화하면서 속도가 빨라지고 효율성이 향상되었습니다. 새로운 기술, 방법 및 아이디어가 구체화됨에 따라 드릴링 속도는 분명히 더 증가할 것입니다. 석유 및 가스 채굴, 건물 건설, 제조업과 같은 작업에서도 고속 드릴링이 필요합니다. 시간은 돈이고, 더 빠른 드릴링은 이 분야에서 근로자들의 노동 부서에서 중요한 비용 절감을 가져올 것입니다.
스촨 딥 패스트 오일 드릴링 도구 주식회사는 완전한 운영 관리 시스템을 갖추고 있습니다. 문의부터 시작하여 제품 설계, 제조, 배송에 이르기까지 딥 패스트는 고객에게 모든 지원을 제공할 수 있습니다. 딥 패스트는 북미, 남미, 러시아의 고객들에게 드릴 속도를 증가시키는 지하 장비를 제공하며, 중동, 아프리카, 영국, 일본, 동남아시아等地에도 관련 서비스를 제공합니다. 또한, 딥 패스트는 다양한 상황에서 발생하는 고객의 요구에 맞춘 맞춤형 제품을 제작하고, 고객이 직면한 문제를 해결할 수 있도록 합니다. 딥 패스트는 "일관성", "근면함", "정직함", "성취"의 원칙과 "드릴링의 필요에서 시작하여 고객 만족으로 마무리하는 사명"을 따릅니다.
쓰촨 딥패스트 오일 드릴링 툴즈 유한공사(Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd.)는 2008년에 설립되었으며, 중국 쓰촨성 청두시에 위치해 있으며, 지하 도구 분야에서 35년 이상의 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 딥패스트(Deep Fast)는 다양한 규격의 PDC 비트(PDC Bits)와 다양한 작동 조건에 적합한 다운홀 모터(Downhole Motor)를 공급하며, 드릴링 속도 향상을 위한 완전한 예비 부품 라인도 제공합니다. 일본산 5축 NCPC 기계 및 독일산 현대식 선반을 도입하여 연간 8,000개의 다이아몬드 비트(Diamond Bits)와 2,000개의 다운홀 모터(Downhole Motor)를 제조합니다. 우리 회사는 남서석유대학(Southwest Petroleum University)과 수년간 긴밀히 협력해 왔으며, 지금까지 총 50건의 특허를 취득하였고, 이 중 미국 특허 2건과 러시아 특허 2건을 포함합니다.
딥 패스트(Deep Fast)의 통합 관리 시스템은 ISO 14001 환경 관리 표준, ISO 45001:2018 직장 보건 및 안전 표준, 그리고 API Spec Q1 및 ISO 9001(품질) 표준을 기반으로 합니다. 딥 패스트는 원자재에서 최종 제품에 이르기까지 모든 제품을 검사합니다. 이러한 검사를 통해 향상된 드릴링 속도 데이터가 고객에게 제공됩니다. 딥 패스트는 임직원과 환경을 보호하기 위한 관리 프로세스를 운영합니다. 제품 제조에 사용되는 모든 공정은 이와 같은 절차를 따릅니다.
전 세계 석유 및 가스 산업 기업을 대상으로 지하 도구(Downhole Tools)의 설계 및 제조를 수행합니다. 딥 패스트(Deep Fast)는 안전하고 효율적이며 신뢰성 높은 솔루션을 제공하기 위해 전문 장비와 기술 팀을 석유 및 가스 산업에 투입합니다. 고객의 요구사항 및 우려 사항에 대한 신속한 대응(Rapid Response)을 실현합니다. 양압식 변위 모터(Positive Displacement Motor, PDM)는 다양한 회전 자동 조향 시스템(Rotary Steerable System, RSS) 및 수직 드릴링 시스템(Vertical Drilling System, VDT)에 적응 가능합니다. 드릴링 속도 향상을 위해 단축 비트형 벤트 PDM(Short Bit to Bent PDM)을 제조하고 있으며, 코일드 튜빙(Coiled Tubing)용 PDM도 제공합니다. 또한 PDC 비트(PDC Bits), 코어 비트(Core Bits), 바이센터 비트(Bi-Center Bits), 침투형 드릴 비트(Impregnated Drill Bits) 등 다양한 드릴 비트가 공급됩니다. 드릴 비트는 다양한 규격으로 제공되며, 고객의 구체적인 요구사항에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.