×
ब्रायनिट स्ट्रीक - रोजमेरी कोर ड्रिलिंग: सटीक कट गर्नका लागि श्रेष्ठ दृष्टिकोण, खराब पदार्थहरूमा पनि। यसलाई उच्च-तकनीकी संस्करण मानिन्छ, जसले त्यसको सतहमा कृत्रिम हीराहरू सँग एक विशेष ड्रिल बिट प्रयोग गर्दछ। छेद गरिएको छिद्रहरू चाही वे कोर होल वा हीरा बिट द्वारा घुमाइएको कुन्ता मेटल डेकिङमा हुन्, यी हीराहरू पदार्थलाई छेड्दै जान्छन् जब रेतका दानेहरू मध्यमा काटिएको सबै कुराहरू हटाउँछन्।
हीरा कोर ड्रिलिंगको प्रक्रिया महत्वपूर्ण छ किनकि यसलाई रुढिका ड्रिल बिटहरूले जस्तो सामग्रीमा काट्न लगभग असम्भव हुनेछ। यदि यो ठोस कंक्रीट दीवार, कडा पत्थर वा फरक फेरी स्टील संरचनाहरू हुन्... हीरा कोर ड्रिलिंग एकमात्र विकल्प हो। यो बहुमुखीयता यसलाई बहुविध उद्योगका लागि मौलिक साधन बनाउँछ, उदाहरणका लागि, निर्माणमा विशेष रूपमा तर खनन र भूविज्ञानमा पनि। वैज्ञानिकहरूले गहिरो समुद्रको धुलो र पत्थरबाट मूल्यपूर्ण नमूनाहरू संग्रह गर्न देखि पनि हीरा कोर ड्रिलिंग प्रयोग गर्छन्।
यस कोर्समा उनीहरूलाई नाचमा बढ्ने र यसको बारेमा अन्य साधनहरूलाई कसरी लाभ पार्ने त्यस्तै उनीहरूलाई उन्नत तकनीकहरू सिकाइनेछ।
यस आधुनिक तकनीक रोजगार गर्दछ जसले हिरा कोर ड्रिलिङ्ग पूर्ण रूपमा सन्तुलित गर्न मद्दत गर्दछ। विशेष औद्योगिक हिरा कोटि हेरफेर भएरो, अत्यधिक खराब हुन सन्तुलित छ र यस कस्टम बनाएको ड्रिलिङ्ग बिट को केन्द्रमा ठोस धार थप्पादै रहन्छ। ड्रिल बिट: यी कुनै पनि आकार, आकार र प्रकारको लागि उपयुक्त छ। लम्बाईहरू फरक फरक पर्दछ। ठण्डै (जल वा इंजिनियरिङ्ग ल्यूब्रिकेन्ट तेल हुन सक्छ) ड्रिल बिट सँग साथी रहन्छ र दोनो उपकरण तथा ड्रिलिङ्ग गर्न उद्देश्यित सामग्रीको नुकसान घटाउन महत्वपूर्ण छ।
माथि मिट्टी, पत्थर जस्ता कठोर सामग्रीहरूसँग नियमित रूपमा संपर्क भएका उद्योगले विशेष रूपमा हीरको अन्डाकार बोरिङ्ग प्रयोग गर्ने उपयोगी लाग्नेछ। यो सबैभन्दा ठीक र निश्चित बोरिङ्ग पद्धति प्रयोग गर्दा यसलाई सबैभन्दा राम्रो बोरिङ्गको तरिका हो। २)। हीरको अन्डाकार बोरिङ्गले बोर गरिरहेको कंक्रीट वा पत्थरमा अन्य संरचनाहरूमा कुनै नुकसान दिन देखिन्छ र तेस्रो तरिकाहरूसँग अन्तर्गत तेजीसँग, कुशलतापूर्वक कडा सामग्रीहरू जस्तै पत्थर वा मेसन्रीमा फिटो छेड्दछ। यसले फिल्डमा लागि प्रयोगमा धेरै तेजी आउने छ र कम जनाबाट कर्मचारीहरूले गर्ने कामले त्यसैले त्यहाँको समाधान धेरै तेजीमा समाप्त गर्न सक्ने छ र यसले अन्य कार्यकर्ताहरूले परियोजनाको अवधिमा कुनै महत्वपूर्ण देरीका बारेमा सामना गर्न बाध्य छैनन् जबकि बिना काम गर्ने कार्यकर्ताहरूको घोषणा।
जेफेनले कहिएको छ कि बदलाहरूले नकारात्मक प्रभावहरू पनि थिएको छ र ओंटारियोको विभिन्न भागहरूमा हीरको अन्डाकार बोरिङ्गले नकारात्मक प्रभाव दिएको छ।
रोडियम कोर ड्रिलिङ्ग ने निर्माण, मिनिंग र पथरीविद्या जस्तै बहुल विभिन्न क्षेत्रहरूलाई सबैभन्दा राम्रो संचालन योग्यताहरू प्रदान गर्न अद्भुत कार्य पुरा गरेको छ। यसले बिजली र प्लम्बिङ्ग लाइनहरू पार्को बिट्टुइँमा सट्टा छेद बनाउनका लागि र दीवाललाई नष्ट गरौँदैन। ठीक रोडियम कोर ड्रिलिङ्ग जस्तै, यो तपाईंलाई आफ्नो भूमिका फलहरूलाई सबैभन्दा बढी र मजबूत बनाउन मद्दत गर्दछ। यस तरिकाले भूमि भरिको बिचबाट धेरै तिनहरू खिसकिरहेको देखिन्थ्यो, हामीले देख्न सकिन्छ कि कुनै पनि बढी निकास हुन्छ। यसैसँगै, यो भाग भएरै मिनिंगको एक भाग हो। यसका अलावा, भूमिका तलमा निहित बजार र पथरीहरूको नमूनाहरू संग्रह गर्ने भूमिशास्त्रीहरूले पनि यसलाई प्रयोग गर्दछन् जसले भूमिक विशेषताहरू र प्राचीन पर्यावरणीय स्थितिहरू परिक्षण गर्न मद्दत गर्दछ।
तस्मात, डायमन्ड कोर ड्रिलिङ्ग सबै उद्योगहरूलाई परिवर्तन गर्ने एक अफ्नै रचनात्मक तकनीक हो। सबैभन्दा बढी मात्रामा प्रयोग गरिने र लाभप्रद पद्धतिहरूमध्ये लेज़र मेटल कटिङ्ग छ; यो एक उन्नत तरीका हो जुन सबैभन्दा चुनिएका सामग्रीहरूसँग काम गर्न सक्छ। डायमन्ड कोर ड्रिलिङ्ग एक आवश्यक समय र संसाधन बचाउने तरिका हो जुन विविध क्षेत्रहरूको परिणामहरूको मानकलाई उठाएको छ, त्यसकारण उनका उन्नत उपकरणहरूको कारण। अन्तर्गत रचनात्मकता, दृढता र नियमनीय प्रामाणिकतासँग अनुकूलनको लागि इसको अतीतको रिकॉर्डलाई ध्यानमा राख्दै, उद्योगको भविष्यको परिप्रेक्ष्य खैर छ।
रोडियम कोर ड्रिलिंग अद्भुत प्रक्रिया हो किनकि यो ऐसा सामग्री काट्न सक्छ जसलाई पारंपरिक ड्रिल बिटहरू मुस्किल गर्ने हुन्छ। ठोस कंक्रिट दीवारहरूबाट सुखै तिर्भुज बट्टा वा फरक थालिहरू समेत, रोडियम कोर ड्रिलिंग एकमात्र समाधान हो। यस विविधता ने कार्यक्रमलाई बढी सङ्ख्यामा उद्योगहरूमा, निर्माण स्पष्ट रूपमा खनन र भूविज्ञानमा पनि, मूल उपकरण बनाएको छ। अतिरिक्तमा, रोडियम कोर ड्रिलिंगलाई वैज्ञानिकहरू द्वारा गहिरो समुद्र स्लग र बट्टाहरूबाट मूल्यांकन गर्न बहुमूल्य नमूनाहरू निकाल्न लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।
यस कुर्समा, तिनीहरूले अधिक उन्नत तकनीकहरूलाई सुधार्न र फरक टूलहरूको उपयोग गरेर नृत्य बढाउन सिक्नेछन्।
यो रुद्रक्षमान कोर ड्रिलिङ्ग को तरीका समकालीन तकनीकहरू र उपकरणहरू समेत छ, जसले सही संतुलन पुग्न मद्दत गर्दछ। यस बेस्पोक ड्रिल बिट को मध्यमा अनोखा औद्योगिक रुद्रक्षमान टिप्स छन् जसले कठोर, दिर्घकालिन र उच्च पहन पनाउन गर्छ। ड्रिल बिटहरू: यी आकार र आकार भन्दा फरक हुनेछ ड्रिलिङ्ग को आवश्यकता भएको विभिन्न आकारहरूको लागि। विशेष रूपमा, ठाण्डा पानी हो वा डिझाइन गरिएको तेल ठाण्डा राख्छ ड्रिल बिट र यसलाई आवश्यक तेलन दिन्छ जसले उपकरण र ड्रिलिङ्ग गर्ने सामग्री दुईमा न्यूनतम नुकसान पर्दछ।
मोतियाले कोर ड्रिलिङ्गले कडा सामग्रीहरूसँग काम गर्ने उद्योगहरूको लागि बढ्दो उपयोगिता र फाइदा छ। यो एउटा अत्यधिक सटीक र ठीक ड्रिलिङ्ग पद्धति हो, जसले यसलाई ड्रिल गर्ने सबैभन्दा राम्रो तरिकाहरूमध्ये एक बनायो। मोतियाले कोर ड्रिलिङ्ग, सामान्य पद्धतिहरूसँग विपरीत, बिटुमिनस वा पाथर जस्ता सामग्रीहरूको शीघ्र र सफा काट्न समर्थ छ र कुनै संरचनात्मक क्षति नगर्ने छ, जसले उत्कृष्ट अन्तिम परिणाम प्रदान गर्दछ। यसले घटिकामा कम लोगहरूसँग उपायलाई बहुत छोटो समयमा लागू गर्न सक्दछ, र यसको अर्थ यसपछि यो पनि हो कि आयोजनको अवधिमा अन्य कामहरूले खाली रहेका मजदूरहरूबाट कम विलम्ब भोग्नु पर्दैन।
रोज़मेरी छेद्नु प्रक्रिया निर्माण, खनन र भूविज्ञान समेत केही क्षेत्रहरूलाई उत्कृष्ट संचालन गुणस्तर प्रदान गर्दछ। यो काँचा दीवालहरूमा विद्युत र प्लंबिंग को लाइनहरूको लागि ठीक छेद बनाउन मद्दत गर्दछ, दीवाललाई फोड्दैन। यसै रूपमा रोज़मेरी छेद्नु प्रक्रिया तपाईंको भूमिको तहिलाई स्वस्थ बनाउनमा महत्वपूर्ण छ। यसको माध्यमबाट अलग-अलग स्थानहरूमा गहिरो छेद गरेर हामी बढोस् रत्नहरू कहाँ आउँछन् भन्ने जान्न सक्छौं, यो खननको अंग पनि हो। यो तकनीक भूविज्ञानिहरूलाई पनि मद्दत गर्दछ, जसले पृथ्वीको सतहको तहबाट मिट्टी र बट्टौंहरूका नमूनाहरू लिन सक्छन् जसले भूगर्भीय गठनहरू र पूर्व वातावरणीय स्थितिहरूको बारेमा बढी समझ प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
तर, अन्ततः डायमंड कोर ड्रिलिंग छाँट प्रौद्योगिकीको रूपमा आउँदै जसले सबै उद्योगहरूलाई परिवर्तन गर्दै छ। एक मात्र लोकप्रिय र महत्वपूर्ण विधिहरूमध्ये एक छ लेसर मेटल छाँट - एक सटीक, कुशल तकनीक जसले बजाइमा कसैलाई पर्याप्त रूपमा चालू गर्न सक्छ। उपकरणहरूको इस सुविधाजनक उपयोगको धेरै बलियो बाट, डायमंड कोर ड्रिलिंगले समय र सामग्रीमा कम्ति गर्दै छ र विभिन्न क्षेत्रहरूका लागि गुणस्तरमा नयाँ मानक स्थापित गर्दै छ। इसको दृढता र सुरक्षितताले ठिक छ कि आन्दाजमा आउने वर्षहरूमा पनि यो एक प्रणालीको रूपमा प्रासंगिक रहनेछ।
डिजाइन मैन्युफैक्चर्सले विश्वभरका तेल र ग्यास, डायमण्ड कोर ड्रिलिङ्गका कम्पनीहरूद्वारा प्रयोग गरिने डाउनहोल औजारहरूको निर्माण गर्दछ। डीप फास्टले सुरक्षा, दक्षता र विश्वसनीयताका समाधानहरू खोज्ने तेल र ग्यास कम्पनीहरूलाई पेशेवर उपकरणहरू र तकनीशियनहरूको टोलीहरू प्रदान गर्दछ। ग्राहकहरूका सोधपुछहरू र आवश्यकताहरूमा छिटो प्रतिक्रिया र त्वरित जवाफ दिने। सकारात्मक विस्थापन मोटर (PDM) विभिन्न रोटरी स्टियरेबल सिस्टम (RSS) र ऊर्ध्वाधर ड्रिलिङ्ग सिस्टम (VDT) मा अनुकूलित हुन सक्छ। यसको अतिरिक्त, हामी छोटो बिटदेखि बेन्ट PDM सम्मको निर्माण गर्छौं, साथै कोइल्ड ट्यूबिङका लागि PDM पनि उपलब्ध गराउँछौं। PDC बिटहरू, कोर बिटहरू र बाइ-सेन्टर बिटहरू, इम्प्रेग्नेटेड ड्रिल बिटहरू आदि तत्काल उपलब्ध छन्। ड्रिल बिटहरू विभिन्न आकारमा उपलब्ध छन् र हाम्रा ग्राहकहरूका आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
सिचुआन डीप फास्ट अयल ड्रिलिङ्ग टुल्स को., लि. ले प्रारम्भिक सोधपुछदेखि उत्पादको डिजाइन, निर्माण, वितरणसम्मको पूर्ण प्रक्रिया र प्रबन्धन प्रणाली छ। डीप फास्टले ग्राहकहरूलाई प्रत्येक प्रकारको सहयोग प्रदान गर्न सक्छ। डीप फास्टका हीरा कोर ड्रिलिङ्ग डाउनहोल उपकरणहरूका ग्राहकहरू उत्तर अमेरिका, दक्षिण अमेरिका र रूसमा छन्। उनीहरूले मध्य पूर्व, अफ्रिका, यूके, जापान र दक्षिणपूर्व एसियामा सम्बन्धित सेवाहरू पनि प्रदान गर्छन्। यसका साथै, डीप फास्टले विभिन्न परिस्थितिहरूको आधारमा ग्राहकहरूका लागि उत्पादनहरू कस्टमाइज गर्न सक्छ र ग्राहकहरू सामना गर्दै गरेका समस्याहरूको समाधान गर्न सक्छ। डीप फास्टले "स्थिरता", "परिश्रम", "ईमानदारी", "उपलब्धि" जस्ता सिद्धान्तहरूमा प्रतिबद्धता जनाएको छ र यसको मिशन "ड्रिलिङ्गको आवश्यकताबाट सुरु गरी ग्राहक सन्तुष्टिसँगै समाप्त गर्ने" हो।
डिप फास्टको एकीकृत प्रबन्धन प्रणाली आईएसओ १४००१:२०१५ पर्यावरण मानक, आईएसओ ४५००१:२०१८ व्यावसायिक स्वास्थ्य र सुरक्षा मानक, र एपीआई स्पेक क्यू१ आईएसओ ९००१ (गुणस्तर) मा आधारित छ। डिपफेल्टले रॉ सामग्रीदेखि डायमण्ड कोर ड्रिलिङ, अन्तिम उत्पादसम्मका सबै आफ्ना उत्पादनहरूको परीक्षण गर्नेछ। परीक्षणका प्रतिवेदनहरू ग्राहकहरूलाई उपलब्ध गराइनेछन्। त्यसपछि, हामी ग्राहकहरूलाई एचएसई (स्वास्थ्य, सुरक्षा र वातावरण) बारे जानकारी दिनेछौं; डिप फास्टको प्रबन्धन प्रणालीले हाम्रा कर्मचारीहरूको सुरक्षा गर्दछ, वातावरणको संरक्षण गर्दछ, र उत्पादन निर्माणका लागि प्रयोग गरिने प्रत्येक प्रक्रियाले यी उपायहरू पालना गर्दछ। प्रत्येक महिना सुरक्षा बैठक र आन्तरिक प्रशिक्षण आयोजना गरिनेछ, र केही प्रमुख पदका कर्मचारीहरूले बाह्य व्यावसायिक प्रशिक्षणमा सहभागिता जनाउनेछन्।
सिचुआन डीप फास्ट अयल ड्रिलिंग टूल्स कं., लि.मा. २००८ मा स्थापना गरिएको छ र यसको डाउनहोल टूल्समा ३५ वर्षभन्दा बढीको अनुभव छ। चीनको चेंगदुमा अवस्थित, डीप फास्टले विभिन्न आकारका पीडीसी बिट्स, विभिन्न संचालन अवस्थाका लागि प्रयोग गरिने डाउनहोल मोटर र उत्पादनहरूका लागि पूर्ण स्पेयर पार्ट्स सहयोग प्रदान गर्दछ। जापानको ५-अक्ष एनसीपीसी र जर्मनीको आधुनिक लेथ स्थापना गरेर, डीप फास्टले वार्षिक औसत ८,००० डायमण्ड बिट्स र २,००० डाउनहोल मोटरहरू उत्पादन गर्दछ। डायमण्ड कोर ड्रिलिंग पेट्रोलियम विश्वविद्यालयसँग दीर्घकालीन योजनाका लागि सहकार्य गर्दै छ, अहिलेसम्म ५० पेटेन्टहरू प्राप्त भएका छन् जसमा २ अमेरिकी पेटेन्ट, २ रुसी पेटेन्ट र ४६ चिनियाँ पेटेन्टहरू समावेश छन्।
