×
Horizontaal boren is een unieke methode om olie en gas uit de aarde te extracten waarbij gaten horizontaal in plaats van verticaal worden geboord; deze techniek wordt directioneel boren genoemd. Digitale printing, een methode die al jaren wordt gebruikt en lijkt op het proces dat je kent van je kantoorprinter, maar niet helemaal omdat deze technologie ook enorm is vooruitgegaan. Directionele borenmechanismen hebben vandaag de dag enorme vooruitgang geboekt; ze zijn krachtiger en nauwkeuriger geworden. Deze verbeteringen hebben ons in staat gesteld om langer en dieper te boren dan ooit tevoren, wat helpt bij het efficiënter winnen van olie en gas.
Richtingsbohren heeft veel voordelen. Het proces heeft de industrie ook toegang gegeven tot eerder onbereikbare olie- en gasvoorraden. Het zou helpen bij het beter richten van het boren, en het kon onder natuurlijke obstakels zoals en zonder verstoring van het oppervlakse milieu van het genoemde obstakel boren. Niet alleen dat, richtingsbohren stelt de olie- en gasindustrie ook in staat om milieubewuste gebieden te vermijden, wat een duurzame aanpak in de winning van olie en gas stimuleert. Deze methode maakt het mogelijk om verschillende putten vanaf één locatie te boren, wat de operaties aanzienlijk vereenvoudigt en de totale kosten verlaagt zoals te zien is uit zijn efficiëntie.
Ondanks dit duidelijke voordeel zijn er veel uitdagingen verbonden aan richtingsboormerk. De asymmetrische synthese kan ook duur zijn vanwege de grote voorkomende kosten die gepaard gaan met het opzetten en onderhouden van zijn gespecialiseerde apparatuur. Bovendien is horizontaal boren ingewikkelder en treedt uitrustingstoringen vaker op dan bij conventionele verticale putten. Daarnaast kan het traag richtingsgevoelig boren veroorzaken, wat de kosten kan doen stijgen en zelfs productieplanningen kan vertragen.
Hoe Richtingsboormerk de Olie- en Gassector aan het Omvormen Is
Richtboormethoden hebben een enorme impact gehad op de olie- en gasindustrie. Dit heeft echt geleid tot een evolutie in de sector door voorraden toegankelijk te maken die eerder niet bereikbaar waren. Dit verminderd niet alleen het ecologisch voetafdruk van booractiviteiten door bij gevoelige locaties vandaan te blijven en oppervlakteverstoringen te beperken, maar verbetert ook de operationele efficiëntie en kostenefficiëntie. Multizone padboormethoden hebben bedrijven in staat gesteld om zo veel mogelijk olie en gas uit elk putje te halen terwijl ze tegelijkertijd de gebruikte bronnen minimaliseren. De toenemende efficiëntie in de industrie heeft ook geleid tot meer concurrentie en daalde energiekosten voor consumenten.
Directional bohren is een vakgebied dat meerdere wetenschappelijke disciplines omvat, zoals fysica en geologie samenkomen met ingenieursconcepten. Ingenieurs gebruiken gereedschappen om de richting van het boren te beheersen, wat horizontaal of zeer lichtelijk schuin boren mogelijk maakt: speciale soorten boorbits bekend als coiled tubing en downhole motors of rotary steerable systemen. Dit begint doorgaans met het boren van een verticale put, gevolgd door de installatie van een vastpunt waar ze omdraaien. Zodra het boren begint, monitoren en passen de borenoperators het proces aan met sensoren bij de rotatie voor nauwkeurige richtingscontrole.
De voordelen van het gebruik van richtboormethoden zijn talrijk. Het biedt niet alleen toegang tot eerder onbereikbare hydrocarbonvoorraden, maar staat ook toe om meerdere boorgaten vanaf een enkele locatie te boren, wat verder het ecologische voetafdruk minimaliseert. Maar de aanpak heeft ook enkele beperkingen. De initiële opstartkosten zijn vaak hoger dan bij traditionele boortechnieken, en het gespecialiseerde uitrusting en getrainde operatoren kunnen een mate van complexiteit toevoegen. Bovendien kan het langzaamere boorsnelheid in richtboringen kosten doen stijgen en productie uitstellen.
Om contact te leggen, boormen in een richting is een van de transformatieve innovaties die de olie- en gasuitkomsten hebben veranderd. Technologische vooruitgang in dit gebied heeft de grenzen van het booren op grotere afstanden en dieper (soms aangeduid als extended reach) putten verschoven. Richtingsbooring is verbonden aan verschillende voordelen, zoals verbeterde productie en minder milieuimpact; echter biedt het ook uitdagingen die zeer zorgvuldig moeten worden aangepakt. Terwijl bedrijven en onderzoekers overwegen om deze methode toe te passen, dienen zowel de transformatieve mogelijkheden als de inherente complexiteiten te worden erkend.
Ontwikkel en produceer downhole-tools voor de olie- en gasindustrie wereldwijd. Deep Fast levert professionele apparatuur aan technische teams van olie- en gasbedrijven die op zoek zijn naar veilige, efficiënte en betrouwbare oplossingen. Betrouwbaar en snel reageren op klantvragen en -verzoeken. De positieve-verplaatsingsmotor (PDM) kan worden aangepast aan diverse rotatiegestuurde systemen (RSS) evenals aan verticale boorsystemen (VDT). Ook worden kort-bits tot gebogen PDM’s voor richtingsboring vervaardigd; PDM’s voor coil tubing zijn eveneens verkrijgbaar. Het bedrijf kan PDC-boren, kernboren, bi-centrische boren, geïmpregneerde boren, enz. leveren. Boorbeetjes zijn verkrijgbaar in diverse afmetingen en kunnen op maat worden gemaakt om te voldoen aan de eisen van onze klanten.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast is een fabrikant van downhole-tools gevestigd in Chengdu, China, met 35 jaar ervaring en opgericht in 2008. Deep Fast levert PDC-boren in diverse afmetingen en downhole-motoren die kunnen worden ingezet bij verschillende operaties. Daarnaast leveren wij een volledig assortiment reserveonderdelen. Wij maken gebruik van Japanse 5-assige NCPC-bewerkingsmachines en moderne Duitse draaibanken. Jaarlijks produceert Deep Fast 10.000 richtingsboren en 2.000 downhole-motoren. De Southwest Petroleum University werkt al jarenlang samen met ons. Tot nu toe zijn er 50 octrooien verkregen, waaronder 2 Amerikaanse en 2 Russische octrooien.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. kan diensten aanbieden aan zijn klanten. Vanaf het eerste verzoek, door de creatie van het product tot het productieproces, tot en met de levering van het product, heeft Deep Fast een compleet managementsysteem. Deep Fast biedt downhole tools aan klanten in Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Rusland. Ze bieden ook gerelateerde diensten aan in het Midden-Oosten, Afrika, het VK, Japan, Zuidoost-Azië. Deep Fast passt ook producten aan om de behoeften van richtingsboormethoden van de klant te voldoen, overeenkomstig de specifieke situaties waarvoor ze staan. Deafest houdt zich aan de waarden "Constantie", "Vlijt", "Integriteit", "Prestatie" en de missie "Beginnend met de boorbehoeften en eindigend met de tevredenheid van de klant".
Het geïntegreerde managementsysteem van Deep Fast is gebaseerd op de milieunorm ISO 14001:2015, de normen voor arbeidsgezondheid en veiligheid ISO 45001:2018, evenals API Spec Q1 en ISO 9001 (kwaliteit). Van grondstoffen tot eindproducten past Deep Fast strikte testmaatregelen toe om de kwaliteit van haar producten te waarborgen; de testresultaten worden aan klanten verstrekt. Wat betreft HSE (Health, Safety and Environment) beschikt Deep Fast over een richtboor-systeem ter bescherming van medewerkers en ter waarborging van de bescherming van ons milieu; elke productieprocedure wordt beheerst door deze regels, er vinden maandelijks veiligheidsvergaderingen en interne trainingen plaats, terwijl sommige belangrijke medewerkers ook deelnemen aan professionele externe trainingen.
