×
Boortools voor olie zijn ontworpen om door de aarde heen te boren om petroleum te lokaliseren en te extracteren. Het is een soort van een circulaire buis, en dit gereedschap draait zeer snel. Terwijl het een spleet in de harde aarde en steen maakt, is de boor aan een enorm apparaat verbonden dat een Boringstelling heet, iii. wat je er ook onder verstaan wilt. Hier begint het werk van de boor, dag en nacht doorboren tot olie wordt gevonden diep onder die lagen, binnen een mile of twee onder de aardoppervlakte. Een lange, maar noodzakelijke weg om olie te vinden voor veel levensstijlproducten die we gebruiken.
Niet iedereen kan zich de uitrusting veroorloven die wordt gebruikt om olie te boren, het kost weer miljoenen. Daarom worden de punten gemaakt van zeer duurzame materialen. Deze kunnen bestaan uit producten zoals wolframluaal, harde staal en zelfs robijn! Bij het boren in de aarde worden ze gekozen omdat je niet alleen taai materiaal nodig hebt, maar ook ongelooflijk sterke materialen. De boorbeitel is een complexe structuur gesmeed door werknemers die gebruik maken van nauwkeurige gereedschappen en het door processen van snijden, vormgeven en polijsten laten gaan, wat uiteindelijk resulteert in een van de hardste materialen die de mens kent. Dit is harde rots en de configuratie van de beet zorgt ervoor dat al deze materialen verwerkt kunnen worden, waardoor er een efficiënte boorgang ontstaat. Sommige boortjes zijn ontworpen om door harde rotsen heen te gaan, terwijl andere specifiek zijn gemaakt voor het boren in zand, wat ook zachter is.
Desondanks worden verschillende boorbits gebruikt volgens de bovenstaande eisen. Dit zijn enkele van de meest gebruikte tricone bits, PDC (polycristalline diamond compact) en Diamond Bits. Tricone Bits: Drie kegels (hierdoor de naam), elk met scherpe tanden, boren in harde rots. Deze diamanten worden vaak polycrystalline diamond compact PDC genoemd, en deze bits kunnen zeer kosteneffectief zijn vanwege hun snelheid. Diamond Bits - Deze bits zijn letterlijk bezet met diamanten om ze erg hard en duurzaam te maken in taaiere omstandigheden.
Het juiste boorbit selecteren is een van de belangrijkste processen om olie uit de grond te halen. Zo spelen de verschillende soorten boorbits een rol en uiteindelijk, als ze op de juiste plek correct worden gebruikt, kunnen oliebedrijven efficiënter worden in hun zoektocht naar en extractie van naphtha. Dit kan problemen veroorzaken of precisiedrilling onmogelijk maken.
Maar tegelijkertijd betekent dat nieuwe energiebronnen zoals zon of wind dat de vraag naar olie waarschijnlijk zal dalen - en daarmee het lot van arme oude boortips. Toch... [zal olie er nog een tijdje zijn] en moet er op de een of andere manier ruimte blijven. Er is geen twijfel aan dat bedrijven die zich richten op boortips blijven innoveren om een betere dienst te bieden die voldoet aan onze eisen en tegelijkertijd de ecologische homeostaseverstoring beperkt die hun activiteiten kunnen veroorzaken op Aarde. Moderne materialen en technieken worden gebruikt, waardoor boortips sterker en langer meegaan.
Goed onderhoud van de boortools zal leiden tot correct gebruik. Goede zorg moet worden gegeven dat de boortools scherp en functioneel zijn. Boren met stompe boortools verloopt niet soepel. Maar, er is nog een andere factor die hierbij in het spel komt en dat is dat boortools ook moeten worden gelubriceerd met water of olie, want zonder dit zal de boortool niet vooruitgaan. Dit voorkomt dat ze opbranden of snel versleten, mochten ze worden gebruikt bij boren.
De volgende belangrijke overweging is de boorsnelheid en druk. Te veel druk - Boren met te veel druk kan ertoe leiden dat de boortool breekt bij de oppervlakte of in een breukzone, wat de boortijd en kosten verlengt. Als de druk te laag is, resulteert dit in een matte bladsteel bij de boorhoofden, en dus precies in het midden van de bovenkant (draaier) van de frontloader! Tijdens een booroperatie is het noodzakelijk om tijd te besparen en werknemers adequaat te trainen in hoe veilig en efficiënt te boren.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast is een fabrikant van downhole-tools gevestigd in Chengdu, China, met 35 jaar ervaring en opgericht in 2008. Deep Fast levert PDC-boren in diverse afmetingen en downhole-motoren die geschikt zijn voor verschillende operaties. Daarnaast worden complete onderdelenleveringen aangeboden. De productie maakt gebruik van Japanse 5-assige NCPC-bewerkingsmachines en moderne Duitse draaibanken. Jaarlijks produceert Deep Fast 10.000 olieboorbits en 2.000 downhole-motoren. De Southwest Petroleum University werkt al jarenlang samen met ons. Tot nu toe zijn 50 octrooien verkregen, waaronder 2 Amerikaanse en 2 Russische octrooien.
Ontwikkel productie van downhole-tools voor de olie- en gasindustrie wereldwijd. Deep Fast levert professionele apparatuur en technici aan bedrijven in de olie- en gasindustrie die op zoek zijn naar veilige, efficiënte en betrouwbare oplossingen. Snelle reactie op en responsiviteit ten aanzien van vragen en verzoeken van klanten. Positief-verplaatsingsmotoren (PDM) kunnen worden aangepast aan diverse rotatiebestuurde boorsystemen (RSS) en boorbeet-systemen (VDT). Daarnaast produceren wij korte boorbeet-PDM’s en PDM’s voor coil tubing. Wij leveren ook PDC-boren, kernboren, bi-centrische boren, geïmpregneerde boren, enz. De boren zijn verkrijgbaar in diverse afmetingen en kunnen op maat worden ontworpen om te voldoen aan de eisen van onze klanten.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. beschikt over een volledig proces- en managementsysteem, van de eerste aanvraag tot en met het ontwerp van het product, de fabricage en de levering. Deep Fast is in staat om klanten op elk gewenst moment volledige ondersteuning te bieden. Deep Fast levert olieboorbits en ondergrondse boormachines aan klanten in Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Rusland. Daarnaast biedt Deep Fast relevante diensten aan in het Midden-Oosten, Afrika, het Verenigd Koninkrijk, Japan en Zuidoost-Azië. Bovendien kan Deep Fast producten op maat ontwikkelen voor klanten, afgestemd op de diverse situaties die zich voordoen, en zo de problemen waarmee klanten worden geconfronteerd oplossen. Deep Fast hecht waarde aan de principes 'Constantie', 'Vlijt', 'Integriteit' en 'Prestatie', evenals aan de missie 'Beginnend bij de behoefte aan boren en eindigend met klanttevredenheid'.
Het geïntegreerde managementsysteem van Deep Fast is gebaseerd op de milieunorm ISO 14001:2015, de normen voor arbeidsgezondheid en veiligheid ISO 45001:2018, evenals API Spec Q1 en ISO 9001 (Kwaliteit). Deep Fast test al haar producten, van grondstoffen tot eindproducten. De testrapporten worden aan klanten beschikbaar gesteld. Daarna informeert Deep Fast klanten over HSE (Gezondheid, Veiligheid en Milieu); Deep Fast beschikt over een managementsysteem dat de medewerkers van ons bedrijf beschermt en het milieu beschermt. Elke maand wordt volgens deze richtlijnen een veiligheidsvergadering gehouden, evenals interne opleidingen. Voor sommige sleutelfuncties zullen medewerkers externe professionele opleidingen volgen.
