×
Olie is overal! In de auto's waarin we rijden, in het specifieke brandstof dat wordt gebruikt om onze huizen warm te houden tijdens de winter en zelfs ingekapseld in plastic producten die zo algemeen zijn dat je ze nauwelijks opmerkt. Maar heb je ooit nagedacht over - waar komt al deze olie eigenlijk vandaan? Het antwoord is dat het komt uit de putten in deze speciale plaatsen genaamd olieputten.
Olvelden, ofwel die grote gaten die we heel diep in de grond boren om bij die olie te komen die erin vastzit. Sommige van deze putten kunnen tot wel 1 mijl diep gaan! Dat is ongelooflijk diep. De olie, hoewel ze daar beneden is en makkelijk te bereiken lijkt, ligt buiten onze bereik tenzij we haar naar de oppervlakte kunnen brengen. Hier worden boortools gebruikt - speciale gereedschappen met een hoge torsiekraag.
In de geschiedenis was de tijd waarin mensen met hun handen olie uitgraven al heel lang geleden. Ze moesten toen grote boormachines en hamers diep in de aarde laten vallen, door harde rotsen en aarde heen boren tot ze uiteindelijk op olie stoten. Alles bij elkaar was dit erg inspannend. Vandaag de dag kunnen we olie veiliger en efficiënter uit de grond laten spuiten dan door met de hand in een teerpolder te graven.
De boortand voor rotsboring is een krachtig gereedschap dat ons in staat stelt om olieputten sneller te boren. Dit kan lijken op grote, stevige tanden die in staat zijn om zich een weg te banen door rotsen en aarde om diep genoeg te komen om bij de olie te komen. We besturen de machines vanaf boven de grond, en als resultaat hoeven we niet meer zoveel te graven. Dit wordt gedaan met boortanden die door machinerie worden aangedreven. Op deze manier wordt het proces versneld en veilig!
Kies het verkeerde boortje, en we kunnen misschien helemaal niet in het gat komen - als je een moment van twijfelende semantiek toelaat - of dit ding per ongeluk kapotmaken. Dit zou problematisch zijn, omdat een gebroken boortje je dwingt om het te vervangen door een ander duur exemplaar. Daarom is het zeer belangrijk dat we alleen het juiste boortje gebruiken voor een specifieke taak, omdat linterna profesional verschilt van elkaar.
Boortjes zullen altijd oneindig veel toepassingen hebben; daarom blijven wetenschappers en ingenieurs doen wat ze het beste kunnen - een manier vinden om boortjes ongelooflijk te maken. Ze willen betere boortjes creëren, zodat we sneller olieputten kunnen graven. En dat is niet goed voor iedereen in de olieboormarkt.
Het gebruik van nieuwe technologie en geavanceerde materialen om betere boorbits te creëren. Een manier waarop ze aan het werk zijn om boorbits te verbeteren, is door nieuwe en geavanceerde materialen te gebruiken bij hun vervaardiging. Er zijn boorbits gemaakt van supersterke metalen zoals wolfraamcarbide, die veel druk kunnen verdragen. Anderen maken gebruik van unieke diamanten die een rots echt als boter kunnen verpulveren. Kracht en Efficiency van Boorbits Dit komt doordat ze gemaakt zijn van nieuwe materialen, waardoor ze veel krachtiger zijn dan ooit in de geschiedenis.
Het geïntegreerde managementsysteem van Deep Fast is gebaseerd op de milieustandaard ISO 14001:2015, de normen voor arbeidsgezondheid en veiligheid ISO 45001:2018, evenals API Spec Q1 en ISO 9001 (kwaliteit). Van grondstoffen tot eindproducten past Deep Fast strikte testmaatregelen toe om de kwaliteit van haar producten te waarborgen; de testresultaten worden aan klanten verstrekt. Wat betreft HSE (Health, Safety & Environment) beschikt Deep Fast over een systeem voor olieveldboorbeetjes ter bescherming van medewerkers en ter waarborging van de bescherming van ons milieu. Elke productieprocedure wordt beheerst door deze regels; maandelijks worden veiligheidsvergaderingen en interne opleidingen gehouden, terwijl sommige belangrijke medewerkers ook deelnemen aan professionele opleidingen buiten de organisatie.
Design produceert en fabriceert downhole-apparatuur voor de olie- en gasindustrie wereldwijd. DeepFast biedt professionele apparatuur, teams en technici aan olie- en gasbedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige, veilige en betrouwbare oplossingen. Wij reageren snel en zijn receptief op vragen en verzoeken van onze klanten. Positieve olieveld-boorbeetjesmotoren (PDM) kunnen worden aangepast aan diverse Rotary Steerable Systems (RSS) of Vertical Drilling Systems (VDT). PDM’s zijn ook beschikbaar voor Coiled Tubing; eveneens leverbaar zijn Short Bit-to-Bend-PDM’s. Wij leveren PDC-boren, kernboren, bi-centrische boren, geïmpregneerde boorbeetjes, enzovoort. Boorbeetjes zijn verkrijgbaar in diverse afmetingen en kunnen worden afgestemd op de specifieke eisen van onze klanten.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. is een fabrikant van diepe-boorondergrondse gereedschappen gevestigd in Chengdu, China, met meer dan 35 jaar ervaring en opgericht in 2008. Deep Fast levert PDC-boren in diverse afmetingen en ondergrondse motoren voor verschillende toepassingen. Daarnaast biedt het bedrijf een volledig assortiment reserveonderdelen aan. Deep Fast maakt gebruik van een moderne Duitse draaibank en een Japanse 5-assige NCPC-machine om jaarlijks 8.000 diamantboren te produceren. Het bedrijf werkt samen met de Southwest Petroleum University voor een langetermijnstrategie; tot nu toe zijn er 50 olieveldboorbeetjes ontwikkeld, waaronder 2 Amerikaanse octrooien, 2 Russische octrooien en 46 Chinese octrooien.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. biedt al haar klanten allerlei diensten aan. Van het eerste onderzoek tot het ontwerp van het product, via de productie en uiteindelijk de levering van het product, beschikt Deep Fast over een volledig beheersysteem. Deep Fast levert diensten met betrekking tot boorputapparatuur aan klanten in Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Rusland, het Midden-Oosten, Afrika, het Verenigd Koninkrijk, Japan en Zuidoost-Azië. Deep Fast past het product ook aan om te voldoen aan de eisen van de boorbitjes van de klant, afhankelijk van de specifieke omstandigheden waarmee deze geconfronteerd wordt. Deep Fast houdt zich altijd aan de beginselen "Stabiliteit en integriteit, vastberadenheid en resultaatgerichtheid" en het doel "Beginnen bij de initiële boringseisen en eindigen met volledige klanttevredenheid".
