×
Store boreverktøy er viktige verktøy som brukes i flere industrier, blant annet bygg, gruvevirksomhet og produksjon. De er ikke bare større varianter av de boreverktøyene vi bruker i vanlige boreprosesser; men de er utviklet for å klare enda mer krævende materialer underveis. Denne fullstendige guiden vil avdekke alle hemmeligheter om hvordan man velger et passende stort boreverktøy, og den dykker inn i detaljer om hva de gjør med de tyngre steinblokkene på slike store prosjekter og forklarer trinn for trinn grunnleggende prinsipper for å gjøre det mulig å få det til å vare så lenge som mulig samtidig som du sparer penger.
Å velge den perfekte store boret er mye som å gå for et nettopp-brukbart-verktøy. Flere ulike ting må tas i betraktning, inkludert hva som børes (betong, stein eller stål), den påkrevde hull diameteren og selvfølgelig hvor dypt du vil bore. Spesifikke borersom karbidspissede murverktøy for betong, eller tungsteninnført spiss [bokstavelig talt bare stål vs andre materialer på borer] vegger og motsatt vei. Faktorer som borefart, dreiemoment og om det kreves våt eller tørr borebetingelser kompliserer saken ytterligere. Å kjenne til disse faktorene hjelper ikke bare boret med å være produktiv, men reduserer også tidlige skader og ulykker.
Her er noen store grunner til at premiumpytt kvalitet store boreverktøy har forandret byggingen til det bedre. Ytelsesbitte: Disse toppboreverktøyene lages ved å bruke de nyeste materialene og designene, hvilket gjør dem et skritt foran når det gjelder fart og ytelse. Ved å øke lastevektene, forkortes prosjektfullførelsestidene, og driftsdowntimen reduseres - noe som resulterer i bedre overordnet prosjektekonomi. Dessuten holder de skarpe lengre, hvilket betyr at dine bittebruker mer tid på å bore og mindre tid i skifteboksen for å forbedre produktiviteten med færre avbrotter. Premiebitte brukes i prosjekter der dypgrunnslag arbeid utføres eller store mengder betongkjerning og veggskjæring, noe som gjør nøyaktig boring nødvendig for strukturell integritet og sikkerhet.
En av de mest utfordrende anvendelsene for en stor borebit er i gruvedrift og steinbrudd. Varighet og styrke er de viktigste faktorene her. Dette betyr at borebits som er designet for denne bransjen, enten diamantinnfødte eller rullekonsbits typer, kan få konstantkontakt med tverre steiner og mineraler. Spesifikt konfigurert for raskest fremgang i utfordrende steinforhold, hjelper disse bitsene med å fjerne materiale fra jorda uten å etterlate mye bak for å maksimere ressursextraksjon. Dette gjør dem avgjørende, ettersom fortjenestevaren og lengden på en gruveoperasjon vil bli bestemt av hvor effektive de er.
En stor boretning er en viktig del av verktøyene som brukes til maskinering i storstilt produksjon, noe som er veldig viktig når vi snakker om sektorer som luft- og romfart og bilindustrien. Tykkmateriale tenderer å ha større komponenter, som igjen krever overdimensionerte boretninger for å bore hull og huler med nøyaktige dimensjonsparametere. Selvsagt er høy ytelsesdrillverktøy takket være dekkinger og geometrier designet for både optimal varmeutvikling og chips utledning en del av en fullstendig strategi som sikrer gode skarpe ferdigheter sammen med kvalitetsmessig dimensjonal nøyaktighet. Dette har en positiv innvirkning på videre montasje-trinn, og dermed ytelsen i bruk av endeproduktene.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. ble etablert i 2008 og har mer enn 35 år erfaring med nedboresverktøy. Med hovedkontor i Chengdu, Kina, kan Deep Fast levere PDC Bits i ulike størrelser, Downhole Motor som brukes i flere operasjonelle situasjoner, og reservdelene som kan brukes til å støtte verktøyene. Anvender japanske 5-akse NCPC og tyske moderne skrapemaskiner. Hvert år produserer Deep Fast store borehoder med en gjennomsnittlig av 8000 diamanthoder, og 2000 nedboresmotorer. Samarbeider med Sørvest Petroleumuniversitetet på et langtidsprosjekt, dato, har fått 50 patent, som inkluderer 2 amerikanske patent, 2 russiske patent, og 46 kinesiske patent.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. tilbyr alle sine tjenester til kundene. Fra den første forespørselen, gjennom produktets design, framstilling og til slutt leveranse, har Deep Fast et fullstendig forvaltningsystem. Deep Fast leverer nedbores utstyr og relevante tjenester til kunder over hele Nord-Amerika, Sør-Amerika, Russland, Midtøsten, Afrika, Storbritannia, Japan, Sørøst-Asia. Deep Fast kan også tilpasse store borebit etter kundens behov, basert på de spesifikke situasjonene de står overfor. Deafest har alltid holdt fast ved prinsippene om "Konstant integritet, flittighet og oppnåelse", og misjonen om "Å starte med å forstå boringstrenghtene og avslutte med kundenes tilfredshet".
Deep Fast's Integrerte Management System basert på ISO 14001:2015's Miljøstandard, ISO 45001:2018 Arbeidshelse- og sikkerhetsstandarder, samt API Spec Q1 ISO 9001 (Kvalitet). Deep Fast vil teste alle sine produkter fra materialer til ferdige produkter. Testrapporter vil bli tilgjengelige for kunder. Deretter, vil vi opplyse kundene om HSE, Deep Fast har et management system som beskytter ansatte i vår bedrift, og beskytter miljøet, hver prosedyre ved produktions av store borehoder følger disse retningslinjene. Hver måned holdes det sikkerhetstreff sammen med intern opplæring, noen ansatte på nøkkelposisjoner vil delta i ekstern profesjonell opplæring.
Design produserer nedhullverktøy brukt av selskaper i olje- og gassnæringen, store borebits over hele verden. Deep Fast tilbyr profesjonelt utstyr og teknikersteam til olje- og gassselskaper som søker sikkerhet, effektivitet og pålitelighetsløsninger. Rask respons og hurtige svar på kundenes spørsmål. Positive Displacement Motor (PDM) kan tilpasse seg ulike Rotary Steerable System (RSS) samt Vertical Drilling System (VDT). Dessuten produserer vi Kort Bit til Bent PDM, i tillegg til PDM for Coiled Cubing som blir tilbudt. PDC Bits, Core Bits og Bi-Center Bits, Impregnerede Borebits, osv., er klar tilgjengelig. Borebits tilbys i ulike størrelser og kan tilpasses for å oppfylle behovene til våre kunder.
En måte å gjøre operasjonen din mer kostnadseffektiv og bærekraftig er ved å jobbe mot å bruke færre borer. Dette krever grunnleggende vedlikehold som å rengjøre og sjekke etter skader. Ved å bruke riktig smøringsmetode og boreteknikker kan mengden varmeopphoping under en boregang reduseres betraktelig, sammen med å minske denne hovedårsaken til bittversk. En annen viktig faktor for å øke levetiden på biten er å justere omdreiningshastighet (RPM) og fødefart til hva en bestemt bit kan håndtere, samt type materiale. I tillegg til at høykvalitetsbitte kan bli sertifisert eller brukes oftere, tender de også å betale seg selv tilbake over tid gjennom lengre levetid og mindre nedetid. I tillegg til dette kan skarpsløsninger eller interne kapasiteter for bitslåning forlenge levetiden på disse viktige verktøyene.
I slutten kan store boreverktøy virke trivialt, men de er essensielle for å bygge vår moderne infrastruktur, hente ut verdifulle ressurser og fremme produktions teknologi. Valget, drift og vedlikehold av disse kan spille viktige roller for å opprettholde effektivitet, sikkerhet og kostnadsfordel for en rekke industrier. Disse superborene vil også forbedre seg over tid med fremgang i teknologien, endrende måten vi bygger og henter ut på et makronivå.
