Horisontal boring er en unik metode for å trekke olje og gass fra jorden der borehullet boring horisontalt i stedet for vertikalt, denne teknikken kalles rettionsboring. Digital skriving, en metode som har vært i bruk i mange år allerede og er lignende prosessen du kjenner fra kontorskriveren din, men ikke helt fordi den også har utviklet seg mye under denne tiden. Retningsboremekanismer har gått gjennom en enorm fremgang i dag; de har blitt mer kraftige og nøyaktige. Disse forbedringene har muliggjort for oss å grave lenger og dybere enn noen gang, noe som hjelper med å gjøre utvinning av olje og gass mer effektivt.
Retningsboring har mange fordeler. Prosessen har også gjort det mulig for industrien å få tilgang på tidligere ulåste olje- og gassreserver. Det ville hjulpe boringprosessen til å være bedre rettet, og det kunne bore under naturlige hindringer uten å forstyrre overflate miljøet til den gitte hinderen. Ikke bare dette, retningsboring lar også olje- og gassindustrien unngå områder som er miljømessig følsomme, noe som oppmuntrer til en bærekraftig tilnærming i utvinning av olje og gass. Denne metoden lar flere brønner bore fra ett enkelt sted, noe som betydelig forenkler operasjonene og reduserer de totale kostnadene, som kan ses av dens effektivitet.
Trottes denne klare fordelen, finnes det mange utfordringer forbundet med rettskurringsboring. Den asymmetriske syntesen kan også være dyrt på grunn av de store oppstartskostnadene knyttet til å sette opp og vedlikeholde dets spesialiserte utstyr. I tillegg er horisontal boring mer komplisert, og utstyrsfeil opptrer på en høyere frekvens enn ved tradisjonelle vertikale brønner. Dessuten, kan det føre til treg rettskurringsboring som kan øke omkostningene og forventes å forsink produktionsplanleggingen.
Hvordan Rettskurringsboring Forandrer Olje- og Gasssektoren
Retningsboring har hatt en massiv innvirkning på olje- og gassnæringen. Dette har virkelig gjort at bransjen har utviklet seg ved å låse opp forbehold som ikke var tilgjengelige før. Dette reduserer ikke bare miljøfotavtrykket av boringaktiviteter ved å unngå følsomme steder og redusere overflateforstyrrelser, men forbedrer også driftseffektiviteten og kostnadseffektiviteten. Multizonepadboring har gjort det mulig for selskaper å trekke ut mest mulig olje og gass fra hver brønn samtidig som de minimerer ressursbruk. Den økte effektiviteten i bransjen har også gjort den mer konkurrerende, og energikostnadene for forbrukerne har sunket som et resultat.

Retningsdrilling er et fagområde som omfatter flere vitenskapsdisipliner, slik som fysikk og geologi slårsammen med ingeniørkonsepter. Ingeniører bruker verktøy for å kontrollere retningen på drillingen, noe som tillater horisontal drilling eller veldig lite avvinklet drilling: spesialtyper av drillspissene kjent som coiled tubing og downhole motors eller rotary steerable systemer. Denne prosessen begynner vanligvis med å bore en loddrett brønn, fulgt av installasjonen av en ankerpunkt der de vender. Når boringen starter, vil driller overvåke og justere prosessen med sensorer ved rotering for nøyaktig retningskontroll.

Fordelene med å bruke retningeringsboring er mange. Det gir ikke bare tilgang til tidligere utilgjengelige hidrokarbonforråd, men gjør det også mulig å bore flere brønner fra en enkelt plassering, noe som ytterligere minimerer miljøpåvirkningen. Men metoden har noen begrensninger også. Oppstartskostnadene tenderer til å være dyrere enn ved tradisjonelle boringsteknikker, og det spesialiserte utstyr og trenede operatører kan legge til en grad av kompleksitet. I tillegg kan den tregere boringstypen i retningeringsbrønner øke kostnadene og forsinke produksjonen.

Å komme i kontakt, har boretning i en retning vært en av de transformatoriske innovasjonene som har endret olje- og gassutsikter. Teknologisk fremgang innen dette området har utvidet grensene for å bore lenger og dybere (iblant omtalt som extended reach-brønner). Retningsboring er forbundet med flere fordeler, som forbedret produksjon og mindre miljøpåvirkning; men den stiller også opp utfordringer som må behandles veldig forsiktig. Som selskaper og forskere diskuterer om de skal eller ikke skal inkorporere denne metoden, bør både dens transformatoriske muligheter og innfødde kompleksiteter anerkjennes.
Lager nedboreverktøy for olje- og gassindustrien verden over. Deep Fast leverer profesjonell utstyr til teknikerteam i olje- og gasselskaper som søker trygge, effektive og pålitelige løsninger. Pålitelig og rask respons på kundespørsmål og -forespørsler. Positivt forskyvningsmotor (PDM) kan tilpasses ulike rotasjonelle styrbare systemer (RSS) samt vertikal boreanlegg (VDT). Vi produserer også kort bit til bøyd PDM for retningsspesifikk boring, og PDM for slangeboring (Coiled Tubing) er tilgjengelig. Selskapet kan levere PDC-biter, kjernebiter, bi-sentriske biter, impregnerte biter osv. Borebiter er tilgjengelige i mange størrelser og kan tilpasses for å oppfylle kundenes krav.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast er en produsent av nedboreverktøy med base i Chengdu i Kina og har 35 års erfaring; selskapet ble etablert i 2008. Deep Fast tilbyr PDC-borhoder i ulike størrelser samt nedbormotorer som kan brukes i ulike operasjoner, samt komplette reservedeler. Produksjonen foregår ved hjelp av japanske 5-akse NC-styrt maskinering og tyske moderne dreiebenker. Hvert år produserer Deep Fast 10 000 rettningsbestemte borhoder og 2000 nedbormotorer. Southwest Petroleum University har samarbeidet med oss i flere år. Til nå har vi fått 50 patenter, inkludert to amerikanske patenter og to russiske patenter.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. kan tilby tjenester til sine kunder. Fra den første forespørselen, gjennom opprettelsen av produktet til produksjonsprosessen, og til leveringen av produktet, har Deep Fast et fullstendig forvaltningsystem. Deep Fast tilbyr nedhullverktøy til kunder i Nord-Amerika, Sør-Amerika og Russland. De tilbyr også relevante tjenester til Midtøsten, Afrika, Storbritannia, Japan, Sørøst-Asia. Deep Fast tilpasser også produkter for å møte retningborebehovene til kunden, i overensstemmelse med de spesielle situasjonene de står overfor. Deafest holder fast ved verdiene "Konstans", "Fleirsamhet", "Honnør", "Nyttelse" samt misjonen "Starter med borekrav og slutter med kundenes tilfredshet".
Deep Fasts integrerte forvaltningssystem er basert på miljøstandard ISO 14001:2015, yrkesmessige helse- og sikkerhetsstandarder ISO 45001:2018 samt API Spec Q1 ISO 9001 (kvalitet). Fra råmaterialer til ferdige produkter vil Deep Fast gjennomføre streng tester for å sikre kvaliteten på sine produkter, og testresultater vil bli levert til kundene. Når det gjelder HMS, har Deep Fast et rettningsboringsystem for å beskytte ansatte og sikre beskyttelse av miljøet vårt; hver fremstillingsprosess styres av disse reglene, og sikkerhetssamlinger samt intern opplæring arrangeres månedlig, mens noen sentrale ansatte også deltar i faglig opplæring utenfor selskapet.