×
IPV420 - Den revolusjonære olje- og gass nedhullverktøydesign
Olje- og gassdrilling er typiske eksempler på hvordan spesielle enheter hjelper til å hente disse ressursene fra dypt under jorda. Dette vil være et viktig punkt for hvordan det vil påvirke verktøyene. Målet er å forbedre oljefeltverktøyene, selv om vi skaffer mer gass og olje gjennom nye måter å tenke på ved å bygge utstyr.
Og, øh ja - 3D-skriving. Dette lar ingeniører lage verktøy som kan tilpasses spesifikt for brønnen de skal være i. Dette gir ekstremt nøyaktige verktøy og forbedret kapasitet til å produsere mer olje og gass.
Å gjøre dette er selvfølgelig mulig, men en mye kule variant ville være å gjøre verktøyene smarte med sensorer inne i dem. Det kunne være sensorer som leser temperaturen, trykket eller andre parametre fra brønnen din. Denne kunnskapen kan virkelig hjelpe petroleumingeniører med å gjøre jobben sin godt, og betydelig øke olje- eller naturgassproduksjonen.
Det blir mer komplisert når teknologien forbedres senere, øker verktøyets kompleksitet. Selvfølgelig øker dette både designkompleksiteten. De må bestemme hvilke materialer som passer, hvordan verktøyet vil bli produsert og til slutt må alt fungere nederst i brønner med høy temperatur.
Å designe verktøy som skal fungere - og overleve ved temperaturer over 200 grader C (392 F) og trykk opp til 30,000 pounds per kvadratinch fra dybder nær to mil under havoverflaten. Du har også den virkelige utfordringen at alt må reingenieres tilbake for alle andre eksisterende brønnutstyrsserier fordi brønner er så ulike der ute, og de ønsker forskjellige verktøy.
Det er utfordringer, men likevel mange ting å lage virkelig kule verktøy for. Det vil være mer og større etterspørsel etter verktøy som kan trekke olje fra jordens innhold. I praksis gir det mye rom for inspirert ingeniørarbeid og designløsninger.
Å velge riktige materialer for disse verktøyene er avgjørende, ettersom de må klare ekstreme forhold nede i brønnen. Liksom Dohm og andre maskiner, kommer de vanligvis med lange lengder av sterke materialer som tungstenkarbidstrukturer som kan tåle flere års bruk eller mer misbruk.
CNC-Sliping for Å Lage gode VerktøyGode verktøy kommer fra gode verktøybyggingstilskulingerLaget med CNC-slipingEr vintage-sliping prosessen av produksjon som produktet en person bør ha lang levetid og møte store krav, syemaskinestykker er ikke sterke skrøpe plastestykker frivillig siste. Det betyr at ingeniører kan lage deler som blir nøkkeltilnærming i brønnen de går til.
En fremragende metode for å oppnå dette ville være å programmere disse gearne ved prøve og feil før de fysisk lages. Inginører kan bruke dataene for å se hvordan verktøyet ville fungert i brønnen før de engang bygger det, og ved å gjøre dette spare de tid og penger.
Kvalitet, i visning grad, produseres slik at vi gjør det, og det vil være en god måte å gjøre det på. Dette understreker at det endelige produktet oppfyller standardnivåer og er trygt for oss å bruke.
Verktøyene varer lenger og gjør et bedre jobb, hovedsakelig grunnet fremgang i verktøydesign. En coating på verktøy kan bidra til å forbedre dette. Slike coatings kan redusere opprettholdelsesbehovet for å bevare en enhet, som oversettes til tid og prisbesparelser også.
Roboter vil bli brukt til å plukke opp verktøy fra bakken av brønnene som en annen forbedring. Dette lar verktøyene plasseres nøyaktig, noe som fører til bedre gjenopptak av olje og gass.
Kort sagt er det fortsatt en spennende jobb å utvikle løsninger for ulike segmenter innen olje- og gassindustrien, herunder nedhullverktøy. Det er sannsynligvis flere nye instrumenter av kreativitet i fremtiden enn de jeg har nevnt ovenfor, og hvis teknologien fortsetter å forbedres, kan vi til og med få brændselsolje fra feltressurser eller naturgass.
Design og produksjon av nedsenkbare verktøy for selskaper i olje- og gassindustrien over hele verden. Deep Fast leverer profesjonell utstyr og tekniske team til olje- og gassindustrien for å levere sikre, effektive og pålitelige løsninger. Rask respons – hurtige svar på kundenes behov og bekymringer. Positiv-forflytningsmotor (PDM) kan tilpasses ulike roterende styrbare systemer (RSS) samt vertikale boremotorer (VDT). Ved design av nedsenkbare verktøy produserer de kort bit til bøyd PDM. I tillegg er PDM for slangeboring (coiled tubing) tilgjengelig. PDC-biter, kjernebiter og bi-sentriske biter, impregnerte borbiter og mer er tilgjengelige. Borbitene forekommer i ulike størrelser og kan tilpasses for å oppfylle kundenes krav.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. har et komplett drifts- og forvaltningssystem, fra anbudsforespørsel og produktutforming, via produksjon og levering – Deep Fast kan tilby alle nødvendige tjenester til kundene. Deep Fast leverer borehullsutstyr samt relaterte tjenester til kunder i hele Nord-Amerika, Sør-Amerika, Russland, Midtøsten, Afrika, Storbritannia, Japan og Sørøst-Asia. I tillegg kan Deep Fast tilpasse produkter til sine kunder basert på design og bruksforhold for borehullverktøy, for å løse de utfordringene kundene står ovenfor. Deep Fast har alltid vært trofast mot sine kjerneverdier «Konsekvens og integritet, bestemthet, prestasjon» og målet «Å starte med behovet for boring og avslutte med kundetilfredshet».
Deep Fast' integrerte ledelsessystem basert på miljøstandard ISO 14001:2015 og yrkeshelse- og sikkerhetsstandard ISO 45001:2018, samt API Spec Q1 ISO 9001 (kvalitet). Deep Fast vil teste alle produkter fra råmaterialer til ferdig produkt. Testresultatene vil bli brukt i utforming av nedboreverktøy. Deep Fast er et selskap med et ledelsessystem som beskytter våre ansatte og miljøet. Alle prosesser som brukes ved fremstilling av produkter vil overholde disse standardene.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., etablert i 2008, har mer enn 35 års erfaring med nedboreverktøy og er lokalisert i Chengdu i Kina. Deep Fast leverer PDC-borhoder i ulike dimensjoner, nedbormotorer for bruk i ulike driftssituasjoner samt reservedeler for vedlikehold av produktene. Deep Fast benytter moderne tyske dreiebanker og japanske 5-akse NCPC-maskiner til å produsere 8000 diamantborhoder hvert år. Selskapet samarbeider med Petroleum University om utvikling av nedboreverktøy som en del av en langsiktig plan. Hittil har selskapet fått 50 patenter, inkludert 2 amerikanske patenter, 2 russiske patenter og 46 kinesiske patenter.
