×
Wiertlenie otworu może być ważnym zadaniem w wielu przemysłach, dlatego wybór odpowiedniego wyposażenia pomaga osiągnąć maksymalną precyzję, oszczędzając czas i wysiłek. Koronka do wiercenia jest jednym z podstawowych narzędzi używanych przy wierceniu. Jest to po prostu wycinek w kształcie walca (skały, formacji) gleby, kamienia lub betonu, który usuwany jest w celu testowania lub analizy. W tym poradniku dowiesz się o pięciu najlepszych koronkach do wiercenia precyzyjnych otworów oraz jak one zwiększają Twoją wydajność podczas wiercenia, a także jak wybrać między nimi, biorąc pod uwagę kluczowe aspekty dobrego dopasowania koronki do wiercenia.
Burmiki diamentowe: Burmiki diamentowe do wiertla otworów są najwyższej jakości dla precyzyjnego wiercenia w granicach możliwości twardego kamienia. Burmiki diamentowe są wykonane z wysokiej jakości diamentowych cząsteczek w metalowej macicy, co pozwala im dobrze działać na wiele materiałów, takich jak uzbrojony beton, granit, marmur oraz asfalt. Mogą one występować w różnych rozmiarach, długościach i średnicach w zależności od tego, czy są używane do wiercenia mokrego lub suchego, jaki styl rdzenia jest wykorzystywany oraz czy nadaje się do montażu wiertła za pomocą połączenia gwintowego.
Burmiki z wolframu karbideowego są stosowane jako tanie alternatywy dla rozwiązania diamentowego, odpowiednie do zastosowań takich jak ceglane budowle, muraria lub drewno. Jako jedno z najtwardszych materiałów i odpornych na zużycie, karbidy wolframu znajdują zastosowanie w ogólnych operacjach wiertniczych. Burmiki są dostępne w różnorodnych rozmiarach i projektach: z żeberkami lub o wyglądzie prostym, z wiertłem pilotowym na górze, wiertłami do ręki lub stylu montowanego na stojaku.
CBN Core Bits: CBM core bits lub Cubic Boron Nitride stanowią alternatywę dla diamentu z takimi samymi właściwościami, ale dodają do niektórych z ich zalet. CBN charakteryzuje się dobrą stabilnością chemiczną i większą odpornością na oddziaływania mechaniczne, trudno jest niszczyć elementy cięcia podczas obróbki stalí o wysokiej wytrzymałości, stopów oporowych i innych trudnych do obrabiania materiałów. CBN core bits oferują szybsze prędkości cięcia i dłuższe okresy użytkowania (do dziesięciokrotnie dłuższe) w porównaniu do rdzeni diamentowych; jednak są one droższe.
Bi-Metal Core Bits - Ten bit rdzeniowy jest hybrydą, łącząc w sobie właściwości zarówno diamentu, jak i karbide wolframu. Bi-metalowe bity rdzeniowe, jak sama nazwa wskazuje, mają metalowe ciało z segmentami diamentowymi spawanymi na krawędzi cięcia - oferując niepobiitą kombinację zarówno wytrzymałości, jak i precyzji. Są idealne do wiercenia w różnych materiałach, takich jak metal, drewno, plastik, a nawet beton.
Bity rdzeniowe suchego typu - bity rdzeniowe przeznaczone są do wiercenia bez użycia wody/ochładzającego płynu i posiadają specjalne segmenty z diamentów, które pomagają zapobiec zakorkowaniu i przegrzaniu. Te bity rdzeniowe są idealne do wiercenia w ciasnych miejscach lub przy mniejszych pracach, które nie wymagają dużej ilości wody (np. instalacje sanitarne, elektryczne i wentylacyjne). Może powstać pewna ilość pyłu i odpadów, w odróżnieniu od bitów mokrych, ale wynik końcowy prawdopodobnie będzie miał bardziej naturalny wygląd, jeśli taki istniał na początku.
Bity rdzeniowe są kluczowe przy precyzyjnym wierceniu - dają spójne, niezawodne wyniki; minimalizując ryzyko konieczności poprawek, strat materiału lub uszkodzeń materiału. Te wspomagają optymalizację wydajności wiercenia poprzez:
Zmniejsza czas wiercenia - Bity rdzeniowe mogą wiercić bardziej efektywnie i dokładniej niż tradycyjne bity, oszczędzając Ci czas i pracę.
Ograniczona drganie i hałas - Hałas i drgania podczas wiercenia są łagodzone przez bity rdzeniowe, co czyni środowisko pracy bezpieczniejszym i wygodniejszym.
Poprawa jakości próbek - bity do wiertła rdzeniowego pozyskują cenne próbki materiału, które dostarczają kluczowych danych dla inżynierii, geologii i innych sektorów.
Poprawa bezpieczeństwa - bity do wiertła rdzeniowego zapobiegają wypadkom i kontuzjom związanych z wiertleniem, takim jak odbicie się albo zablokowanie bicia w sposób, który nie narusza bezpieczeństwa, na przykład za pomocą zawalenia się narzędzia ochronnego.
Jak wybrać najlepszy bit do wiertła rdzeniowego dla swojego zadania
Wybór odpowiedniego bита do wiertła rdzeniowego będzie zależał od kilku czynników, takich jak rodzaj materiału, w który chcemy wiercić oraz jego grubość, czy istnieją jakieś ograniczenia co do rozmiaru lub kształtu próbki, które należy uwzględnić w tym konkretnym projekcie (i mogą nie mieć znaczenia przy przyszłych projektach), czy wiercenie jest potrzebne samo w sobie LUB tylko pobieranie pomiarów itp... a najważniejsze: budżet!! Więc, bez dalszych ceregieli, oto wskazówki, które pomogą Ci wybrać odpowiedni bit do wiertła rdzeniowego:
Porozmawiaj z ekspertem od wiertła - Jeśli nie jesteś pewien, który bursztynowy wiertełko jest najlepszy dla Twojego projektu, porozmawiaj z ekspertem od wiertła, który oceni Twoje potrzeby i zaproponuje optymalne rozwiązanie.
Twardość materiału: Bursztynowe wiertełka są produkowane dla określonej twardości materiału. Wiertełka diamentowe działają najlepiej w twardej materii, podczas gdy wiertełka z karbideu wolframu lub dwumetalowe są lepsze do miększych materiałów.
Rozmiar wiertełka / głębokość podwójnego rdzenia - Upewnij się, że bursztynowe wiertełko pasuje do Twojego sprzętu do wiercenia i ma wystarczającą długość, aby osiągnąć wymagany rozmiar próbki.
Wybierz metodę wiercenia - Może to obejmować wiertlenie mokre, które może wymagać więcej wody i drogiego sprzętu, albo wiertlenie suche, które wytworzy więcej pyłu, ale eliminuje potrzebę wody.
Zastanów się nad kosztem i okresowością użytkowania - Bursztynowe wiertełka mają różne koszty i okresy użytkowania, więc musisz ocenić, które wiertełko oferuje najlepszą długoterminową wartość.
Postępuj według tych prostych sposobów, aby utrzymać i przedłużyć efektywność Twoich bursztynowych wiertełek:
Wybierz odpowiedni śrubokręt dla swojego materiału i warunków wiercenia
Wierć z odpowiednią prędkością i ciśnieniem (bez dodatkowego wysiłku lub ciepła).
Wiercenie mokre - Upewnij się, że świdrowanie zachowuje chłodne narzędzie i smarowanie.
Po każdym użyciu, przemyj śruba i umieść go w suchym miejscu.
Gdy staje się tępy lub uszkodzony, śrub należy wymienić.
Bity na rdzeniowe otwory odgrywają kluczową rolę w efektywnym wykonywaniu operacji wiercenia z wysoką precyzją oraz zapewnianiu bezpieczeństwa i efektywności pracy w różnych branżach. Istnieje kilka różnych rodzajów bitów, w tym z diamentem, tlenkiem wolframu, bi-metalowych i zakończonych CBN, które wszystkie mają własne zalety przy wierceniu rdzeniowym. Wybór odpowiedniego bicia na rdzeniowe otwory dla Twojego projektu wymaga uwzględnienia takich czynników jak materiał, głębokość wiercenia, rozmiar i metoda, którą zamierzasz użyć, oprócz budżetu. Te sugestie i wskazówki mogą pomóc Ci maksymalnie wykorzystać swoje bicia na rdzeniowe otwory i zapewnić dłuższe ich życie.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje kompletny system zarządzania procesem od zapytania, przez projektowanie produktu, produkcję, do dostawy. Deep Fast może zapewnić wsparcie dla każdego klienta. Deep Fast produkty, takie jak bity rdzeniowe i sprzęt podziemny, są dostarczane do klientów w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Rosji. Podobnie zapewniają odpowiednie usługi w regionach Bliskiego Wschodu, Afryki, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto, Deep Fast może dostosowywać produkty dla klientów zgodnie z różnymi sytuacjami, aby rozwiązać problemy, z którymi konfrontują się klienci. Deafest zawsze przestrzega swoich podstawowych wartości "Stałość i Czas, Decyzja, Osiągnięcie" oraz celu "Rozpoczynając od potrzeb wiertniczych i kończąc na satysfakcji klientów".
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku ma ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi do otworów. Z siedzibą w Chengdu, w Chinach, firma Deep Fast może oferować bity PDC różnych rozmiarów, silniki dołkowe stosowane w różnych sytuacjach operacyjnych oraz części zapasowe przeznaczone do wsparcia narzędzi. Używa japońskich 5-osiowych maszyn NCPC i niemieckich nowoczesnych tokarń. Co roku firma Deep Fast produkuję średnio 8000 diamentowych bitych do otworów rdzeniowych oraz 2000 silników dołkowych. Współpracuje z Południowozachodnim Uniwersytetem Naftowym nad długoterminowym projektem, w ramach którego uzyskano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty, 2 rosyjskie patenty i 46 chińskich patentów.
Deep Fast opracował Zintegrowany System Zarządzania, który opiera się na wytycznych API Spec Q1 ISO 9001:2015 (Jakość), ISO 45001:2018 (Bezpieczeństwo i Higiena Pracy), ISO 14001:2015 (Ochrona Środowiska). Deep Fast będzie testował wszystkie produkty, począwszy od surowców po produkt gotowy. Raporty z tych testów będą przesyłane do klientów. Deep Fast ma system zarządzania, który chroni naszych pracowników oraz nasze bity rdzeniowe. Każda procedura produkcyjna będzie przestrzegała tych standardów.
Tworzymy narzędzia do użytku w otworach naftowych wykorzystywane przez firmy z sektora ropy i gazu na całym świecie. Deep Fast zatrudnia wysoko wykwalifikowane zespoły techniczne i sprzętowe, które obsługują przemysł ropy i gazu, poszukując bezpiecznych, efektywnych i niezawodnych rozwiązań. Szybko reagujemy na troski i żądania klientów. Silnik o Pozytywnej Przesówce (PDM) może się dostosować do różnych Systemów Sterowanych Obrotowo (RSS) oraz Systemów Pionowego Wiercenia (VDT). Silniki PDM są również dostępne dla Technologii Kołowej oraz Krótkiej Bity do Zgięcia. Dostępne są również Bity PDC, Bity Rdzeniowe, Bity Bi-Center, bity rdzeniowe, bity do wiercenia, i wiele innych. Są one dostępne w różnorodnych rozmiarach i mogą być zaprojektowane zgodnie z wymaganiami naszych klientów.
