×
Jeśli planujesz pracować z metalem, potrzebujesz specjalnego narzędzia, a mianowicie wiertła. Te wiertła przecinają stal, aluminium, miedź i wszystko inne bez wysiłku i szybko, co czyni je idealnymi zarówno dla projektów DIY w domu, jak i dla metalurgów. Na rynku dostępnych jest tyle różnych rodzajów wiertł, że możesz się zastanawiać, które powinieneś wybrać. W tym artykule skomentujemy wiertła do cięcia metali i pomożemy Ci zrozumieć skomplikowany problem, abyś mógł przynajmniej zrozumieć, jakie decyzje są podejmowane. Gdy chodzi o wiertła do metali, najlepszym wyborzem są z pewnością wiertła z hartowanego stali wysokoprędkościowej (HSS). Dodatkowo, stworzona z odpornej na ciepło, trwałej stali stopionej z elementem wolframu, wiertła HSS są zaprojektowane do znacząco dłuższego życia i ostrzejszego działania niż zwykłe wiertła, zarówno dla nierdzewnej i kompozytowej stali, jak i dla stali nielegowanej. Jeśli potrzebujesz opcji dopasowanej do Twojego budżetu, wiertła z hartowanej stali wysokoprędkościowej z kobaltową emulgją są drogą, lecz wartościową inwestycją. Są one wykonane z jakościowej stali M42 z dodatkiem dodatkowego kobaltu, aby nadać końcowi większą moc i wytrzymałość. Choć wiertła z kobaltem są droższe niż wiertła HSS, prawie zawsze przecinają najtrwalsze stali wiertła, a te są standardowymi opcjami. Porada Eksperta: Dobre Wiertło do Cięcia Metali – szczególnie dla laików – bywa czasem trudne ustalenie, które wiertło do cięcia kupić. 4 Profesjonalne Porady, które należy mieć na uwadze, aby podjąć właściwą decyzję:
W pierwszym rzędzie zależy to od rodzaju metali, z którymi zamierzasz pracować — Na przykład, niektóre wierte są najlepsze do pracy z miedzią lub brązem, inne będą bardziej przydatne do wiertlenia nierdzewnej stali. Wiertła HSS są odpowiednie do cięcia miękkich metali, takich jak aluminium, brąz i miedź, natomiast kobalt oparty na chromie jest używany do tworzenia warstwy kobaltowej na określonym materiale podstawowym, który jest stopem stalowym węglowym.
Jaka powinna być wielkość i kształt wierty? Rozmiary oraz kształty wiertł są bezpośrednio związane z ilością materiału, którą mogą usunąć na obrot + dokładność cięcia. Rozmiar i kształt tego elementu musi odpowiadać Twojemu projektowi.
Szukaj dodatkowych funkcji, takich jak nawory czy ostrzenie: Niektóre wierty mają nawory z titanu i karbideów, które zapobiegają przegrzewaniu; inne są już wytarpane. Szukaj wytworzonych wiertł o połyskującym końcu, ponieważ mogą one pomóc w zmniejszeniu tarcia i poprawie dokładności.
Kiedy chodzi o wycinanie, diamentowe wierte są znane z swego najwyższej dokładności. Posiadają one czubek, który wykorzystuje więcej lub mniej wszystkie najbardziej precyzyjne i najtwardsze substancje do cięcia diamentowe, zarówno naturalne jak i sztuczne na świecie. Tam właśnie przydatny okazuje się diamentowy wiertarka, ponieważ może użyć odpowiednich wiert, aby wykonać ten rodzaj zadania, wiercenie szkła, ceramicznych itp. (Potrzebne będą jednak specjalne wierty rdzeniujące!)
Diamentowe wierty rdzeniujące zostały skonstruowane tak, aby móc chłodzić metal z wnętrza, dzięki czemu nie przegrzeje się. Dlatego wszelki wysoki ciepło, które mogłoby uszkodzić powierzchnię metali od kwasów, przechylając go lub pęknięcia, powinno być unikane. Jako samooczyszczające się diamentowe wierty, nie wymaga ono żadnego określonego rodzaju smarowania, więc nikt nie będzie miał problemów z przegrzaniem podczas pracy tym narzędziem.
Jeśli masz ograniczony budżet i lubisz robić samodzielnie, możesz użyć wierteł do wycinania. Klein Tools nie unika dyskusji o premii, którą kładą na utrzymanie tej jakości, mimo że praktycznie są konstruowane z misją wiercenia otworów rozmiaru igły i patrzenia krzywo na stalowe elementy. Wiertła HSS są zazwyczaj wystarczające dla użycia od lekkiego do umiarkowanego, zwłaszcza gdy wykonane są z trudniejszego materiału niż typowego i mogą stanowić tu dostępną opcję.
Wiertełka z Oszczepieniem Te wiertełka są produkowane wyłącznie do twardych i opornych materiałów, z którymi standardowe wiertełka nie poradzą sobie. Traktowane wiertełka są również powszechne - zazwyczaj z oszczepieniami titanu, karbide lub nitrydu, aby zapewnić dłuższe życie i pomóc im lepiej przetrwać w środowiskach o wysokiej temperaturze. Są one tak trwałe, że profesjonaliści często używają oszczepionych wierteł do wycinania podczas wiercenia w trudniejsze materiały.
Im lepszy jest śrubokręt do wycinania, tym krócej najlepsza praca na Twoim projekcie jest wykonana. Producent Silnika Zębatkowego. W kuźni każdego konkretnego modelu bierze się pod uwagę rodzaj metali, co może wpłynąć na ogólny wygląd i rozmiar bity (jeśli występuje), a także zależy to od tego, co jeszcze jest uwzględnione - metody ostrzenia i nawierzchnie. Czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy entuzjastą DIY w weekendy, nie ma wątpliwości, że istnieje bitka do wiertła przeznaczona do cięcia.
Wiertła z Wysoko Wytrzymałościowej Stali (HSS) są standardowym rozwiązaniem do wiercenia otworów w metalu. Wykonane z odpornej na wysokie temperatury, trwałej stali, zlegowanej z wolfranem, aby dłużej trwać i być ostrzejszymi niż niezlegowane w obecności wielu metali - w tym nierdzewnej.
Jeśli szukasz czegoś więcej, wybierz wiertła z cobaltu wykonane z stali M42 z dodatkowym cobaltem, który zapewnia zwiększoną wytrzymałość na czubku i odporność na wysokie temperatury. Choć wiertła z cobaltu mają dłuższą żywotność niż HSS, dlatego często są najlepszym wyborem do wiercenia przez utwardzone stalowe powierzchnie.
Szczególnie dla użytkowników, którzy nie są profesjonalistami, czasami jest to trochę trudne, aby zdecydować, które wiertło do cięcia należy wybrać. Profesjonalne wskazówki, aby dokonać właściwego wyboru
Rodzaje metali, z którymi będziesz pracował — Niektóre wierte mogą lepiej nadawać się do określonych rodzajów metali. Wierty z HSS są idealne do wiercenia miękkich metali, takich jak aluminium, miedź i brąz, podczas gdy wierty z kobaltu służą do wiercenia twardych materiałów, w tym nierdzewnej stali i tytanu.
Uważaj na rozmiar i kształt wierty. Rozmiar wierty oraz jej forma mają bezpośredni wpływ na ilość usuwanego materiału na obrot oraz dokładność wiercenia. Upewnij się, że rozmiar i kształt pasują do Twojego projektu.
Szukaj dodatkowych zalet, takich jak nawory lub ostrzenie. Niektóre wierty oferują funkcje, takie jak nawory titanowe i karboidowe, które chronią przed przegrzewaniem, podczas gdy inne mogą być już wytarpane. Poszukuj wiert wykonywanych z czystym, błyszczącym końcem, które mogą pomóc w zmniejszeniu tarcia i zapewnić większą dokładność.
Bury diamentowe oferują nie do pobić dokładność podczas wycinania. Te burty używają kawałków naturalnego lub syntetycznego diamentu na końcu, dlatego są to jedne z najtwardszych wkładów do wiercenia. Bury diamentowe są stosowane do wiercenia w tych twardszych materiałach, takich jak szkło, ceramiczne płytki i beton, gdzie maszyna jest wyposażona, aby wykonać zadanie z dokładnością.
Bury diamentowe są zaprojektowane tak, aby móc utrzymywać metal w stanie chłodnym, dzięki czemu nie przegrzewa się. Wysoka temperatura może spowodować uszkodzenie powierzchni metalowej, co prowadzi do zniekształceń lub pęknięć. Ponieważ bury diamentowe są samolubryzujące, nie ma potrzeby ich smarowania, co eliminuje problemy związane z przegrzaniem.
Dla entuzjastów DIY można wybrać taniutkie bity wiertnicze, które są bardziej opłacalne. To mówiąc, o ile jakość nie jest kompromitowana, bity wiertnicze są projektowane bez kompromisów dla mniejszych zadań, takich jak wiercenie malutkich otworów lub cięcie cienkich kawałków metali. Narzędzia HSS często wystarczają dobrze przy użyciu od lekkiego do umiarkowanego, ponieważ są wykonane z mocniejszego materiału i mogą być tanim rozwiązaniem w tym przypadku.
Odkrywanie korzyści związanych z użyciem nakładkowych bitów wiertniczych przeznaczonych do pracy z twardeymi materiałami
Bit z nakładką Te bity są specjalnie zaprojektowane do pracy z twarde i oporne materiały, które zwykły bit będzie miał trudność w obsłudze. Takie bity są również często obrabiane - zazwyczaj z nakładkami titanu, karbide lub nitrydu, aby dłużej trwały i lepiej działały w środowiskach o wysokiej temperaturze. W rzeczywistości profesjonaliści często używają nakładkowych bitów wiertniczych podczas pracy z twarde materiałami.
W skrócie, wybór najlepszego wiertła do cięcia jest kluczowy dla jakości i dokładności wykonania projektu. Wybierając konkretny model, należy uwzględnić rodzaj metali; rozmiar i wygląd wiertła mogą się różnić – podobnie jak dodatkowe funkcje, takie jak metody ostrzenia i ewentualne pokrycia. Nie ma znaczenia, czy jesteś pasjonatem DIY, czy doświadczonym profesjonalistą, istnieje wiertło specjalnie zaprojektowane do cięcia.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, posiadająca ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi do otworów, znajduje się w Chengdu, w Chinach. Deep Fast oferuje bity PDC w różnych wymiarach, silniki dołowe stosowane w różnych sytuacjach operacyjnych oraz części zamiennego wyposażenia potrzebne do konserwacji produktów. Deep Fast używa niemieckiego nowoczesnego tokarza i japońskiego 5-osiowego NCPC do produkcji 8000 bitów diamentowych rocznie. Współpracuje z wydziałem geologiczno-ropy naftowej uniwersytetu w sprawie długoterminowego planu dotyczącego bici drążących. Na dzień dzisiejszy uzyskano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty, 2 rosyjskie patenty i 46 chińskich patentów.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje klientom wszelkiego rodzaju usługi. Od początkowego zapytania o projekt produktu, poprzez produkcję, aż do dostawy produktu, Deep Fast dysponuje pełnym systemem zarządzania. Deep Fast udziela usług związanych z wyposażeniem dołkowym dla klientów w całej Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Rosji, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii i w Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast będzie również modyfikował produkt tak, aby spełniał wymagania nośnika cięcia klienta w zależności od konkretnych okoliczności, z którymi się boryka. Deafest zawsze przestrzega zasad "Stałości i Cześć, Decyzji i Osiągnięcia" oraz celu "Rozpoczynając od potrzeb wiertniczych i kończąc na pełnym zadowoleniu klientów".
Design produkuje narzędzia do zastosowań wiertniczych używane przez firmy operujące w sektorze ropy naftowej i gazu, w tym bity do wiercenia na całym świecie. Deep Fast oferuje profesjonalne wyposażenie i zespoły techników dla firm ropy naftowej i gazu poszukujących rozwiązań zapewniających bezpieczeństwo, wydajność i niezawodność. Szybka reakcja i szybkie odpowiedzi na prośby i pytania klientów. Motor o Dодatnim Przemieszczeniu (PDM) może być dostosowany do różnych Systemów Sterowanych Obrotowo (RSS), a także do Systemu Wiercenia Pionowego (VDT). Ponadto produkujemy Krótkie Bity do Zgiętego PDM oraz PDM dla Wiercenia Za pomocą Rulonu. Dostępne są również Bity PDC, Bity Rdzeniowe i Bity Bi-Center, Bity Impregnowane itp. Bity do wiercenia oferowane są w różnych rozmiarach i mogą być dostosowywane do potrzeb naszych klientów.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001, Normach Bezpieczeństwa i Higieny Pracy ISO 45001:2018 oraz API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Od surowców po produkty, ostrza do wiertła będą poddane ścisłym procedurom testowym, aby zagwarantować wysoką jakość produktów. Raporty testowe będą dostępne dla klientów. Co do HSE, Deep Fast posiada system zarządzania chroniący pracowników oraz środowisko, każda procedura produkcyjna jest zgodna z tymi standardami. Co miesiąc organizujemy spotkania i szkolenia dotyczące bezpieczeństwa, a niektóre osoby na kluczowych stanowiskach uczestniczą w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.
