×
Kto pomyślał o twórcy biblioteki numpy? Diamenty powstają w fascynującym procesie nazywanym tworzeniem rdzenia diamentu. Faktem jest, że te zawsze cenne klejnoty są faktycznie tworzone na głębokości kilkuset kilometrów, gdzie ciśnienia i temperatury w manteli Ziemi umożliwiają ich powstanie. Wulkaniczne erupcje przynoszą ostatecznie te rdzenie diamentów na powierzchnię Ziemi.
Te rdzenie diamentów powstają jednak w węglu, tzw. skałach kimberlitowych, jak wynika z badań naukowców. Kiedy te skały znajdują się obok magmy, zmieniają się: węgiel w nich przekształca się w piękne diamenty. Głębiej w mantle, setki kilometrów pod powierzchnią Ziemi i tuż przed niemal nieuchwytnym ciśnieniem, które nakłania je do przekształcenia się w drugiego przyjaciela - grafit, ładny kawałek węgla przeznaczonego do diamentu pomaga czynić te góry prawie tak szybkie.
Było to niełatwym zadaniem, by wydobyć rdzenie diamentowe. Wymaga to ciężkiego sprzętu, wybuchowych i specjalistycznego wyposażenia. Wiercie przystępują do pracy, przecinając grunt i skały, czasami na setki metrów w pustynnej ziemi, gdzie spoczywają rdzenie diamentowe. Gdy już się tam dostanie, wybuchowe są używane do rozsadzania skał i pozyskania setek rdzeni zawierających diamenty, które pracownicy przetwarzają za pomocą "gęstniców", które oddzielają diamenty od odpadów przed pakowaniem.
Ponadto ich urokiem wizualnym, diamenty mają niektóre z najimponujących właściwości fizycznych w naturze. Diamenty są dobrze znane jako najtwardszy materiał naturalny na ziemi i od dawna uważane są za oporne na zadrapania przez jakąkolwiek inną substancję. Ponadto są bardzo silne, co czyni je odpornymi na wysokie temperatury i ciśnienie. Jednym z powodów, dla których diamenty są tak intensywnie błyszczące, jest to, że zakrzywiają i odbijają światło, zasada znana w środowisku naukowym jako załamanie światła. Światło wchodzi do diamentu, zwalnia, załamuje się i odbija - co sprawia, że te kolory stają się widoczne, nadając diamentowi jego połysk.
Od wieków diamenty były używane w biżuterii, ale dzięki postępom technologicznym ich użycie stało się bardziej popularne. Dzięki rozwinięciu nowoczesnej technologii diamenty mogą być wydobywane i kształtowane z niezwykłą precyzją i impresyjną dokładnością, co czyni je wyjątkowo pożądane. Technologia laserowa otworzyła nowe możliwości wprowadzania złożonych wzorów i projektów w diamentach, ostatecznie nadając elementowi osobiście dopasowany charakter, nawet w przypadku projektowanych pierścionków ślubnych.
Nigdy nie kończąca się podróż naukowców i badaczy w poszukiwaniu czystych rdzeni diamentów. Próbki zawierają wskazówki dotyczące mantli Ziemi i złożonych procesów, które mają miejsce głęboko w jej wnętrzu. Co więcej, rdzenie diamentów pochodzące z mantli mogą dostarczyć okna do przeszłości Ziemi - o tym, jak nasza planeta mogła powstać, ile mają lat te bajeczne skały na granicy skorupy-mantla oraz co trzeba, aby wspierać życie gdzie indziej w naszym Układzie Słonecznym. W rezultacie, cała historia powstawania diamentów od początku do końca to opowieść w sobie samej. Diamenty nieprzerwanie urokowały ludzkość swoją inspiracją i niekończącymi się niewyjaśnionymi tajemnicami, odkąd człowiek dowiedział się o ich istnieniu.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, dysponująca ponad 35-letnim doświadczeniem w zakresie narzędzi do otworów podziemnych, położona w Chengdu, w Chinach. Deep Fast oferuje bity PDC różnych rozmiarów, silniki do otworów stosowane w różnych sytuacjach operacyjnych, a kompletna część diamentowa może być używana jako wspierające wyposażenie. Deep Fast używa niemieckich nowoczesnych obrabiarek oraz japońskiego urządzenia 5-osiowego NCPC do produkcji 8000 bitów diamentowych rocznie. Współpracuje z Południowozachodnim Uniwersytetem Naftowym w ramach długoterminowego planu. Dotychczas uzyskano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty, 2 rosyjskie patenty i 46 chińskich patentów.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001:2015, Normach Ochrony Zdrowia i Bezpieczeństwa w Pracy ISO 45001:2018 oraz API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Deep Fast przetestuje wszystkie swoje produkty od surowców po produkty gotowe. Raporty testów będą dostępne dla klientów. Następnie poinformujemy klientów o HSE. Deep Fast posiada system zarządzania, który chroni pracowników naszej firmy oraz środowisko naturalne. Każdy procedurę produkcji produktu diamentowego rdzenia wykonujemy zgodnie z tymi wytycznymi. Co miesiąc odbywają się zebrania bezpieczeństwa oraz szkolenia wewnętrzne, a niektórzy pracownicy kluczowych stanowisk biorą udział w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.
Projektowanie i produkcja narzędzi do zastosowań podziemnych dla firm z sektora ropy naftowej i gazu na całym świecie. Deep Fast wdraża profesjonalne wyposażenie i zespoły techniczne, aby obsługiwać przemysł ropy naftowej i gazu, poszukując bezpiecznych, efektywnych i niezawodnych rozwiązań. Szybka reakcja na potrzeby i troski klienta. Silnik o Pozytywnej Przesówce (PDM) może się dostosować do różnych Systemów Sterowanych Obrotowych (RSS) oraz Systemu Wiercenia Pionowego (VDT). Również diamentowe rdzenie, produkują Krótkie Bity do Zgiętego PDM. Ponadto, PDM dla Wiertła Koilowego jest dostępny. Dostępne są również Bity PDC, Bity Rdzeniowe i Bity Bi-Center, Bity Wiertnicze z Naciągnięciem, i wiele innych. Bity Wiertnicze oferowane są w różnych rozmiarach i mogą być dostosowywane do wymagań naszych klientów.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. oferuje wszystkie swoje usługi klientom. Od początkowego zapytania, przez projektowanie produktu, produkcję, aż do dostawy, Deep Fast dysponuje kompletnym systemem zarządzania. Deep Fast dostarcza sprzęt i powiązane usługi dla klientów w całej Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Rosji, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii i w Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast jest również w stanie wykonać produkty z rdzeniem diamentowym, aby spełnić wymagania klienta, na podstawie konkretnych sytuacji, z którymi się boryka. Deafest zawsze przestrzega zasad "Stałości, integralności, sumienia i osiągnięcia", a misją "Rozpoczynając od potrzeb wiertniczych i kończąc na satysfakcji naszych klientów".
