Kto pomyślał o twórcy biblioteki numpy? Diamenty powstają w fascynującym procesie nazywanym tworzeniem rdzenia diamentu. Faktem jest, że te zawsze cenne klejnoty są faktycznie tworzone na głębokości kilkuset kilometrów, gdzie ciśnienia i temperatury w manteli Ziemi umożliwiają ich powstanie. Wulkaniczne erupcje przynoszą ostatecznie te rdzenie diamentów na powierzchnię Ziemi.
Te rdzenie diamentów powstają jednak w węglu, tzw. skałach kimberlitowych, jak wynika z badań naukowców. Kiedy te skały znajdują się obok magmy, zmieniają się: węgiel w nich przekształca się w piękne diamenty. Głębiej w mantle, setki kilometrów pod powierzchnią Ziemi i tuż przed niemal nieuchwytnym ciśnieniem, które nakłania je do przekształcenia się w drugiego przyjaciela - grafit, ładny kawałek węgla przeznaczonego do diamentu pomaga czynić te góry prawie tak szybkie.
Było to niełatwym zadaniem, by wydobyć rdzenie diamentowe. Wymaga to ciężkiego sprzętu, wybuchowych i specjalistycznego wyposażenia. Wiercie przystępują do pracy, przecinając grunt i skały, czasami na setki metrów w pustynnej ziemi, gdzie spoczywają rdzenie diamentowe. Gdy już się tam dostanie, wybuchowe są używane do rozsadzania skał i pozyskania setek rdzeni zawierających diamenty, które pracownicy przetwarzają za pomocą "gęstniców", które oddzielają diamenty od odpadów przed pakowaniem.

Ponadto ich urokiem wizualnym, diamenty mają niektóre z najimponujących właściwości fizycznych w naturze. Diamenty są dobrze znane jako najtwardszy materiał naturalny na ziemi i od dawna uważane są za oporne na zadrapania przez jakąkolwiek inną substancję. Ponadto są bardzo silne, co czyni je odpornymi na wysokie temperatury i ciśnienie. Jednym z powodów, dla których diamenty są tak intensywnie błyszczące, jest to, że zakrzywiają i odbijają światło, zasada znana w środowisku naukowym jako załamanie światła. Światło wchodzi do diamentu, zwalnia, załamuje się i odbija - co sprawia, że te kolory stają się widoczne, nadając diamentowi jego połysk.

Od wieków diamenty były używane w biżuterii, ale dzięki postępom technologicznym ich użycie stało się bardziej popularne. Dzięki rozwinięciu nowoczesnej technologii diamenty mogą być wydobywane i kształtowane z niezwykłą precyzją i impresyjną dokładnością, co czyni je wyjątkowo pożądane. Technologia laserowa otworzyła nowe możliwości wprowadzania złożonych wzorów i projektów w diamentach, ostatecznie nadając elementowi osobiście dopasowany charakter, nawet w przypadku projektowanych pierścionków ślubnych.

Nigdy nie kończąca się podróż naukowców i badaczy w poszukiwaniu czystych rdzeni diamentów. Próbki zawierają wskazówki dotyczące mantli Ziemi i złożonych procesów, które mają miejsce głęboko w jej wnętrzu. Co więcej, rdzenie diamentów pochodzące z mantli mogą dostarczyć okna do przeszłości Ziemi - o tym, jak nasza planeta mogła powstać, ile mają lat te bajeczne skały na granicy skorupy-mantla oraz co trzeba, aby wspierać życie gdzie indziej w naszym Układzie Słonecznym. W rezultacie, cała historia powstawania diamentów od początku do końca to opowieść w sobie samej. Diamenty nieprzerwanie urokowały ludzkość swoją inspiracją i niekończącymi się niewyjaśnionymi tajemnicami, odkąd człowiek dowiedział się o ich istnieniu.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast opiera się na standardzie środowiskowym ISO 14001:2015, standardzie bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001:2018 oraz specyfikacji API Q1 i standardzie jakości ISO 9001. Od surowców po gotowe produkty Deep Fast stosuje ścisłe procedury testowe zapewniające jakość swoich wyrobów; wyniki badań są udostępniane klientom. Co do zagadnień HSE (bezpieczeństwo, zdrowie i ochrona środowiska), Deep Fast posiada system diamentowy („diamond core”), mający na celu ochronę pracowników oraz zapewnienie ochrony środowiska naturalnego; każda procedura produkcyjna podlega zasadom tego systemu, miesięcznie organizowane są spotkania bezpieczeństwa oraz szkolenia wewnętrzne, a niektórzy kluczowi pracownicy uczestniczą w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.
Projektowanie i produkcja urządzeń do użytku podziemnego w branży naftowej i gazowej na całym świecie. Deep Fast wykorzystuje profesjonalne wyposażenie oraz zespoły techniczne świadczące usługi dla przemysłu naftowego i gazowego, dążąc do zapewnienia rozwiązań bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych. Szybko odpowiada na pytania i zapotrzebowanie klientów oraz jest otwarta na ich sugestie. Silnik o stałej objętości przemieszczanej (PDM) jest dostosowany do różnych systemów obrotowego kierowania wiertniczego (RSS) oraz systemów wiercenia pionowego (VDT). Ponadto firma produkuję krótkie silniki PDM z ugięciem przy wiertle oraz silniki PDM przeznaczone do wiercenia rurą giętką (coiled tubing). Oferują również wiertła PDC, wiertła do pobierania rdzeni oraz wiertła impregnowane diamentem w różnych rozmiarach; ponadto mogą dostosować wiertła diamentowe do pobierania rdzeni zgodnie z wymaganiami klientów.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje swoim klientom pełny zakres usług — od wstępnego zapytania i projektowania produktu, przez produkcję, aż po dostawę gotowego wyrobu. Deep Fast dysponuje kompleksowym systemem zarządzania. Firma świadczy usługi związane z wyposażeniem do robót podziemnych dla klientów na całym świecie: w Ameryce Północnej i Południowej, Rosji, Bliskim Wschodzie, Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii oraz Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast może również modyfikować produkty tak, aby spełniały wymagania dotyczące rdzeni diamentowych klienta, w zależności od konkretnych warunków, z jakimi ten się spotyka. Deep Fast zawsze kierowała się zasadami „Stałości i uczciwości, determinacji i osiągnięć” oraz celem „Rozpoczynania od początkowych potrzeb związanych z wierceniem i kończenia pełnym zadowoleniem klientów”.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. została założona w 2008 roku i posiada ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie sprzętu do prac podziemnych; siedziba firmy znajduje się w Chengdu (Chiny). Deep Fast dostarcza wiertniczych frezów PDC w różnych rozmiarach, silników podziemnych przeznaczonych do pracy w różnych warunkach eksploatacyjnych oraz kompletnych zestawów części zamiennych do diamentowych wiertnic wzbierających. Deep Fast wykorzystuje nowoczesne tokarki pochodzące z Niemiec oraz japońskie 5-osiowe maszyny CNC do produkcji 8000 diamentowych frezów rocznie. Firma współpracuje na długoterminowej zasadzie z Uniwersytetem Naftowym i Gazowniczym Południowo-Zachodnim; do tej pory uzyskano łącznie 50 patentów, w tym 2 amerykańskie, 2 rosyjskie oraz 46 chińskich.