Kiedy mówimy o operacjach naftowych i gazu, jest to właściwie proces wiercenia w celu uzyskania cennych zasobów z głębokiego wnętrza Ziemi. Ten proces obejmuje użycie określonych narzędzi, które są stosowane w otworze wiertniczym (dziurze wierconej do lokalizacji docelowej), aby dotrzeć do formacji zawierających ropa i gaz. Połączenia narzędzi podziemnych, które są połączeniami między wieloma z tych narzędzi. Jeśli tak, możesz niedoceniać, jak kluczowe są te połączenia. Pudłowe połączenia prowadzą do odłączania narzędzi i narażania projektu na niepowodzenie.
W ciągu ostatnich kilku lat w technologii łączenia narzędzi do otworów wiertniczych dokonano istotnych postępów, które otwierają nowe możliwości zwiększenia efektywności i eficyjności w operacjach naftowych i gazowych. Zdaniem ekspertów, te osiągnięcia skutecznie uprościły proces wydobywania tych cennych substancji spod powierzchni ziemi. Jednym z drobnych, lecz istotnych szczegółów są połączenia śrubowe – co oznacza znaczący krok naprzód w świecie małych części komputerowych. Połączenia śrubowe zapewniają bezpieczne łączenie narzędzi do otworów wiertniczych, ustanawiając stabilność podczas ciśnienia w trakcie wiercenia. Ponadto, połączenie od łącznika do urządzenia jest szybko zapięte lub rozpięte (ponieważ formowanie wymaga zmiany narzędzi według potrzeb).
Istnieje wiele naprawdę istotnych rozważań, które muszą być na czele naszych myśli podczas łączenia narzędzi do otworu wiertniczego. Igły, którymi można byłoby posłużyć się do łączenia tego typu śrub, stanowią pierwszą godną szacunku, niemal już zanikającą kategorię. Pewne rodzaje śrub mają różne właściwości. Niektóre są łatwiejsze do manipulacji niż inne, ponadto mają różną gęstość, co wpływa na szczelność połączenia – zarówno ciaśniejszą, jak i luźniejszą – w zależności od jakości kontaktu śrubowego. Inną ważną cechą jest fizyczna integralność i trwałość podczas łączenia magazynów, ponieważ większość operacji wiertniczych musi radzić sobie z ekstremalnymi warunkami.
Narzędzia dołowe są ważne dla procesów ukończenia i interwencji w studni, jak zostało omówione gdzie indziej. Produkcja obejmuje nie tylko wiercenie przez skorupę ziemską, ale również układanie ścian obudowy itp., aby móc odzyskiwać ropa lub gaz z jej części – stąd produkcja zaczyna się od ustalenia terminologii takiej jak „studnie”. Interwencja z drugiej strony odnosi się do wszelkich działań niezbędnych po ukończeniu, wykorzystując narzędzia dołowe podczas interwencji do naprawy lub zamiany uszkodzonych elementów wewnątrz studni.
Większość tych najlepszych praktyk i strategii może być wykorzystana, aby upewnić się, że połączenia narzędzi podziemnych są odpowiednio zabezpieczone i solidne. W grę wchodzi bardziej jakość połączeń i użycie silnych materiałów niż cokolwiek innego na końcu. Upewnij się, że instalacja i ścinanie jest wykonywane właściwymi narzędziami. Wyżej wymienione najlepsze praktyki i wskazówki zostały zaprojektowane tak, aby umożliwić przedsiębiorstwom naftowym i gazowym poprawę efektywności operacyjnej ich działań, co prowadzi do uniknięcia simplyfikacji, zmniejszenia kosztów napraw... Sprawdzanie powinno odbywać się regularnie w celu odkrycia zużycia lub uszkodzeń wczesnym etapie.
Wniosek: Funkcje połączeń narzędzi podziemnych są nieodłączne przy wiertaniu wykonywanym na terenach naftowych i gazowych, systematycznie łączą one elementy wiertła, aby uniknąć rozłączeń podczas pracy. Postępy technologiczne w dziedzinie technologii połączeń narzędzi podziemnych, takie jak połączenia gwintowe, zaktualizowały i zoptymalizowały metody stosowane w operacjach związanych z fundamentami nafty i gazu. Wybierając połączenia, należy pamiętać o rodzaju gwintu oraz o materiale, z którego są wykonane. Przyjęcie zaznaczonych praktyk, a nawet najlepszych praktyk, takich jak czas poświęcony na zapewnienie wysokiej jakości produktów lub regularne przeprowadzanie kontroli, pozwoli organizacjom na zwiększenie bezpieczeństwa ich połączeń online, co zapewni nie tylko niezawodność pod względem wydajności, ale także bezpieczeństwo.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje kompletny system zarządzania procesami. Od zapytania, przez projektowanie produktu, produkcję, do dostawy, Deep Fast może zapewnić klientom całą gamę usług. Deep Fast oferuje narzędzia do otworów oraz powiązane usługi dla klientów z Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Rosji, Bliskiego Wschodu, Afryki, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto, Deep Fast może dostosowywać produkty dla swoich klientów w oparciu o różne sytuacje związane z operacjami połączonych narzędzi do otworów oraz wyzwania, z którymi klient się boryka. Deafest zawsze przestrzega wartości "Stałości, Dyscypliny, Cześć, Staranności i Osiągnięcia", a misją jest "Rozpoczynanie od potrzeb wiertniczych i kończąc na satysfakcji klientów".
Produkcja narzędzi do zastosowań podziemnych obsługuje przemysł naftowy i gazowy na całym świecie. Deep Fast używa profesjonalnego wyposażenia i technicznych zespołów wspierających firmy naftowe i gazowe w poszukiwaniu efektywnych, bezpiecznych rozwiązań. Szybka reakcja na prośby i pytania klientów. Silnik o pozytywnym wypędzie (PDM), który może być dostosowany do różnych Systemów Sterowanych Obrotowych (RSS) lub Połączeń Narzędzi Podziemnych Pionowych (VDT). Dostępne są również silniki PDM w wersji Skróconej Łączki do Zgięcia oraz wersji dla Wiertła Współpracującego. Dostępne są również Bity PDC, Bity Rdzeniowe, Bity Bi-Center, Bity Impregnowane oraz inne elementy do wiercenia. Bity do wiercenia są dostępne w różnych rozmiarach i mogą być dostosowywane do wymagań naszych klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. Deep Fast to producent narzędzi do otworów zlokalizowany w Chengdu w Chinach, z 35-letnim doświadczeniem, założony w 2008 roku. Deep Fast oferuje bity PDC w różnych rozmiarach oraz motory dołowe, które mogą być wykorzystywane w różnych operacjach. Ponadto oferujemy kompleksowe części zapasowe. Wykorzystujemy japońskie obrabiarki 5-osienne NCPC oraz niemieckie nowoczesne toki. Kaiż roku Deep Fast produkuję 10 000 połączeń narzędzi dołowych oraz 2000 motorów dołowych. Uniwersytet Naftowy Południowego Zachodu współpracuje z nami od kilku lat. Do tej pory uzyskano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty i dwa rosyjskie patenty.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001, Normach Bezpieczeństwa i Higieny Pracy ISO 45001:2018 oraz API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Od surowców po produkty, połączenia narzędzi podziemnych będą poddane ścisłym procedurom testowym w celu zapewnienia wysokiej jakości produktów. Raporty testowe będą dostępne dla klientów. Co do HSE, Deep Fast posiada system zarządzania chroniący pracowników oraz środowisko naturalne, każda procedura produkcyjna jest zgodna z tymi standardami. Co miesiąc organizujemy spotkania i szkolenia dotyczące bezpieczeństwa, a niektóre osoby na kluczowych stanowiskach uczestniczą w profesjonalnym szkoleniu zewnętrznym.