×
Ten moment, gdy ogromne maszyny i ciężarówki robią więcej niż tylko wydobywanie ropy z ziemi. Jednym z najważniejszych elementów w tym procesie są ostrza wiertnicze, które są narzędziami do cięcia używanymi przez wiertło. To właśnie te szybko wirujące ostrza pozwalają na wiercenie otworu w skale, co umożliwia przepływ ropy do środka oraz dalej przenoszenie surowca przez rurociągi z kopalń w kierunku rafinerii, gdzie ropa surowa jest następnie przetwarzana.
Jednym z podstawowych wyzwań w ekstrakcji ropy zajmuje się zaawansowana technologia ostrzy wiertniczych, niezbędnego elementu. Korzystając z najnowszych projektów i materiałów, firmy naftowe mogą szybko wiercić przez twarde formacje skalne. Te bardziej zaawansowane metody konstrukcyjne oznaczały, że komponenty nie były nie tylko trudniejsze do uszkodzenia, ale także mniej prawdopodobne do uszkodzenia, co przynosiło wyższe wyniki i zwroty dla firm.
W badaniu ropy używano różnych zaawansowanych projektów głowic, aby maksymalizować wydajność wiercenia. Na przykład głowica do wiercenia PDC (polikryształowy kompakt diamentowy) stała się jedną z najczęnajczęstszych, ponieważ korzysta z kłąków krystalicznych diamentu, które zapewniają poziom trwałości i siły nieosiągalny dla innych dostępnych materiałów. Przykładem kreatywnego projektu jest głowica wiertnicza z naniesionymi diamentami, która dodaje diamenty do macierzy, co zwiększa jej odporność i długowieczność.
Dla projektu eksploatacji ropy, precyzja jest jednym z najważniejszych czynników, które należy uwzględnić podczas wybierania odpowiedniej głowicy wiertniczej. Firmy naftowe wymagają najbardziej odpowiednich głowic wiertniczych zdolnych do efektywnego wiercenia i maksymalizacji rentowności inwestycji (ROI) z ich projektów, które mogą być stosowane w zależności od kombinacji czynników, takich jak rodzaje formacji skalnych, przez które wierci się otwory, wymagany rozmiar otworu przez platformy wiertnicze, które mają obszary ograniczające bieg ze względu na rodzaj ropy.
Poza dokładnością, specjalnie zaprojektowane bursy są wykorzystywane do utrzymania stabilności otworu wiertniczego podczas procesu wiercenia. Te niestandardowe bursy są dostosowywane do warstw skalnych oraz warunków wiercenia, co pozwala firmom naftowym łatwiej przeciwdziałać tym wyzwaniom. Wynikiem jest maksymalna integralność otworu wiertniczego i tym samym kosztowna efektywność projektów produkcji ropy.
Wreszcie, bursa odgrywa kluczową rolę w eksploatacji ropy naftowej. Pozwala to firmom naftowym korzystać również z nowych rozwiązań i materiałów, które mogą być automatycznie projektowane na podstawie danego ramienia w celu ułatwienia ich działalności wiertniczej. Dokładny wybór bursy z niestandardowymi projektami może zmniejszyć te ryzyka i sprawić, że uszkodzenie otworu wiertniczego staje się mniej prawdopodobne, co zabezpiecza ekstrakcję surowców kopalnych.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na Normie Środowiskowej ISO 14001, Normie Bezpieczeństwa i Higieny Pracy ISO 45001:2018 oraz API Spec Q1 ISO 9001 (Jakość). Od surowców po produkty, głowicewiertnicze dla przemysłu naftowego będą poddane ścisłym procedurom testowym w celu zapewnienia wysokiej jakości produktów. Raporty z testów będą dostępne dla klientów. Co do HSE, Deep Fast posiada system zarządzania chroniący pracowników oraz środowisko naturalne, każda procedura produkcyjna jest zgodna z tymi standardami. Co miesiąc organizujemy spotkania i szkolenia dotyczące bezpieczeństwa wewnętrznie, a niektóre osoby na kluczowych stanowiskach biorą udział w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.
Tworzymy urządzenia do zastosowań w otworach wiertniczych, aby służyć branżom naftowym i gazowym na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalne wyposażenie i techników do firm w sektorze naftowym i gazowym poszukujących bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań. Szybka reakcja i odpowiedź na pytania i prośby klientów. Silnik o Dодatnim Przemieszczeniu (PDM) może być dostosowany do różnych Systemów Kierowanych Obrotowo (RSS) oraz do bitych wiertniczych dla Systemu Wiertniczego (VDT). Produkuje również Krótki Bit do PDM o ugiętym końcu, dodatkowo oferuje PDM dla Wierty Kołowej. Oferta obejmuje Bit PDC, Bit Rdzeniujący, Bit Bi-Center, Bit Impregnowany, itp. Bity wiertnicze dostępne są w różnorodnych rozmiarach i mogą być zaprojektowane zgodnie z wymaganiami naszych klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. dysponuje kompletnym procesem i systemem zarządzania, od początkowego zapytania po projektowanie produktu, produkcję, aż do dostawy. Deep Fast może zapewnić pełną pomoc klientom. Burytki Deep Fast dla wyposażenia podziemnego przeznaczone są dla klientów z Ameryki Północnej, Ameryki Południowej i Rosji. Oferta obejmuje również usługi w regionach Bliskiego Wschodu, Afryki, Wielkiej Brytanii, Japonii i Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto, Deep Fast może dostosowywać produkty do różnych sytuacji, rozwiązywać problemy przedstawiane przez klientów. Deafest zobowiązuje się do zasad "Stałości", "Staranności", "Cześć", "Osiągnięcia" oraz misji "Rozpoczynając od potrzeb wydobycia i kończąc na satysfakcji klienta".
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, posiadająca ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi do otworów, znajduje się w Chengdu, w Chinach. Deep Fast może oferować bity PDC w różnych rozmiarach, silniki dołowe stosowane w różnych sytuacjach operacyjnych, a kompletna oferta obejmuje bity dołowe dla części naftowych, które mogą być wykorzystywane jako wspomagające urządzenia. Deep Fast używa niemieckiego nowoczesnego tokaru i japońskiego 5-osiowego NCPC do produkcji 8000 bitów diamentowych rocznie. Współpracuje z Południowozachodnim Uniwersytetem Naftowym w ramach długoterminowego planu. Dotychczas uzyskano 50 patentów, w tym 2 amerykańskie patenty, 2 rosyjskie patenty i 46 chińskich patentów.
