Guma znajduje się prawie wszędzie, stanowi dużą część przedmiotów w zakładach produkcyjnych i jest używana przez maszyny w naszym otoczeniu. Ale nie wszystkie regeneraty są takie same. Istnieje guma o wysokiej temperaturze. Ta guma ma na celu obsługa naprawdę wysokich temperatur. Ten materiał jest stosowany w wielu różnych miejscach dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, ale jak każda inna rzecz, ma swoje zalety i wady.
Pozytywną cechą guma o wysokiej temperaturze jest to, że może wytrzymać najbardziej ekstremalne temperatury, nawet do 500°F, bez jakiegokolwiek pęknięcia lub deformacji. Co oznacza, że może być sztywna, jednocześnie elastyczna nawet w sytuacji bardzo gorącej. Ponadto, jest bardzo oporna na wiele rodzajów chemikaliów, takich jak oleje i środki czystości. Pierwsza z tych cech czyni ją wyjątkowo odpowiednią dla obszarów o wysokich temperaturach, ponieważ nadaje się do silników, rurociągów parowych oraz ciężkich maszyn pracujących w warunkach wysokich temperatur.
Jednakże guma o wysokiej temperaturze nie jest zawsze najlepszym wyborem dla każdego zastosowania. Jedyą wadą jest to, że może okazać się droższa niż inne materiały gumowe. Dlatego nie zawsze będzie to preferowana opcja dla wszystkich, ponieważ koszt jej użycia może być wyższy niż otrzymany efekt. Ponadto, guma o wysokiej temperaturze może nie mieć długiego życia w niektórych sytuacjach. Więc, jeśli znajduje się za długo na słońcu, promieniowanie słoneczne przyspiesza zużycie tego materiału w porównaniu do innych materiałów. Ponadto, może nie być odpowiednia dla zastosowań wymagających giętkości i wysokiej elastyczności.
Inny sposób, w jaki gumka o wysokiej temperaturze jest pomocna, biorąc pod uwagę jej zdolność do wytrzymywania ekstremalnie gorącego środowiska, wynika z faktu, że za pomocą tej gumi nie będzie wycieku. Jest to ekstremalnie krytyczne w urządzeniach, które muszą działać zgodnie z planem. W przeciwieństwie do standardowej odmiany gumi, jednostki o wysokiej temperaturze pozostają twarde i elastyczne w warunkach gorących, aby pomóc w utrzymaniu wycieków szczelnie zamkniętych. To zapobiega wyciekom, które mogą uszkodzić Twój basen i spowodować drogie naprawy. Nie poprawi to koniecznie wydajności, ale zadba o hermetyzację maszyn tak, jak miały być i to prowadzi do lepszego działania/częściowo dłuższego życia. To może również sprawić, że produkty produkowane przez fabrykę będą bardziej niezawodne i lepsze.

Izolacja - Jeszcze jedna zaleta guma o wysokim temperaturowym jest taka, że działa jako izolator. Ochrona przed ciepłem lub prądem przenoszonym przez ten obszar jest bardzo istotna w zakresie bezpieczeństwa chłodzenia. Dlatego gumy o wysokiej temperaturze są bardzo odpowiednie dla przewodów i części maszyn pracujących z prądem. Chroni wszystko, ponieważ uniemożliwia transfer ciepła i prądu z jednego nośnika do innego, co pomaga zapobiec przegrzaniu się lub awariom maszyn.

Gumy o wysokiej temperaturze są wykorzystywane do tworzenia niezbędnych elementów w przemyśle lotniczym i obronnym, takich jak O-rings o wysokiej temperaturze, które muszą działać pod ogromnymi warunkami ciepła i ciśnienia. Przykłady są nawet stosowane w silnikach rakiety lub tarczach cieplnych samochodów podczas ponownego wejścia do atmosfery Ziemi. Gumy o wysokiej temperaturze są również szeroko używane w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie trzeba oprzeć się temperaturom części silnika lub działaniom układu wydechowego, które generują dużo ciepła. Są one szeroko stosowane w produkcji do wyściełek pieców i spęczników, oraz do uszczelnień różnego rodzaju urządzeń.

Oto kilka rzeczy, które musisz uwzględnić podczas wybierania odpowiedniego guma o wysokim temperaturze dla danego projektu. Zacznij od zrozumienia, jak gorąco i ile ciśnienia gumy musi wytrzymać w swoim zastosowaniu. Następnie pomyśl o rodzaju chemikaliów lub materiałów w ogóle, z którymi twoja gumowa część będzie miała kontakt. Na koniec rozważ, ile rozszerzania i kurczenia się gumy będzie potrzebne do wykonania tej pracy.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na normie środowiskowej ISO 14001:2015, normie dotyczącej bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001:2018 oraz specyfikacji API Spec Q1 i normie jakości ISO 9001. Deep Fast przeprowadzi badania wszystkich swoich produktów – od surowców po gotowe wyroby. Raporty z badań będą dostępne dla klientów. Następnie informujemy klientów w zakresie HSE (bezpieczeństwo, zdrowie i ochrona środowiska): Deep Fast posiada system zarządzania chroniący pracowników naszej firmy oraz środowisko naturalne; każda procedura produkcji wysokotemperaturowej gumy jest stosowana zgodnie z niniejszymi wytycznymi; co miesiąc organizowane są spotkania bezpieczeństwa oraz wewnętrzne szkolenia; niektórzy pracownicy zajmujący stanowiska kluczowe uczestniczą w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.
Tworzymy narzędzia do użytku w otworach wiertniczych, służące branży naftowej i gazowej na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalnego sprzętu oraz techników firmom z sektora naftowego i gazowego poszukującym bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych rozwiązań. Zapewniamy szybką reakcję oraz operatywną odpowiedź na pytania i zapytania klientów. Silnik o dodatnim przemieszczeniu (PDM) może być dostosowany do różnych systemów kierowanych obrotowo (RSS) oraz do systemów wiertniczych z gumą odporną na wysokie temperatury (VDT). Ponadto produkujemy silniki PDM typu Short Bit to Bent PDM oraz silniki PDM przeznaczone do wiercenia rurą zwijaną (coiled tubing). Dostarczamy również frezy PDC, frezy rdzeniowe, frezy dwuśrodkowe, frezy impregnowane, itp. Frezy dostępne są w różnorodnych rozmiarach i mogą być zaprojektowane zgodnie z wymaganiami naszych klientów.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje swoim klientom pełny zakres usług — od wstępnego zapytania i projektowania produktu, przez produkcję, aż po dostawę gotowego wyrobu. Deep Fast dysponuje kompleksowym systemem zarządzania. Firma świadczy usługi związane z wyposażeniem do eksploatacji otworów wiertniczych dla klientów z Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Rosji, Bliskiego Wschodu, Afryki, Wielkiej Brytanii, Japonii oraz Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast może również modyfikować produkty tak, aby spełniały wymagania dotyczące gumy odpornoj na wysokie temperatury zgodnie z konkretnymi warunkami, z jakimi stykają się jej klienci. Deep Fast zawsze przestrzega zasad „Stałości i uczciwości, determinacji i osiągnięć” oraz realizuje cel strategiczny: „Rozpoczynamy od pierwszych potrzeb związanych z wierceniem i kończymy pełnym zadowoleniem klientów”.
Firma Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. została założona w 2008 roku i posiada ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi do prac podziemnych; siedziba firmy znajduje się w Chengdu (Chiny). Deep Fast oferuje wiertła PDC o różnych wymiarach oraz silniki podziemne przeznaczone do pracy w różnorodnych warunkach eksploatacyjnych, wraz z kompletnym asortymentem wysokotemperaturowych gumowych części zamiennych do tych narzędzi. W produkcji wykorzystywane są japońskie 5-osiowe maszyny CNC oraz nowoczesne tokarki niemieckie. Firma DeepFast produkuję rocznie 8000 wierteł diamentowych oraz 2000 silników podziemnych. Od kilku lat współpracujemy z Uniwersytetem Naftowym i Gazowniczym w południowo-zachodniej części Chin. Dotychczas otrzymaliśmy łącznie 50 patentów, w tym 2 amerykańskie oraz 2 rosyjskie.