Wiercenie może być pracą wymagającą i nudną. Ale za pomocą oleju można to zrobić łatwiej i szybciej. W tym artykule omówimy, jak olej naprawdę może wspomóc Twoje świdra, a tym samym uniknąć wcześniej występujących trudności.
Gdy wiercisz coś, końcówka tej łopaty tarła się o materiał, który jest wiercony. To taranie generuje dużą ilość ciepła, co jest złe dla bursztyna. Zbyt wysoka temperatura może uszkodzić bursztyn i skrócić jego żywotność. Jeśli głowica wiertnicza staje się zbyt gorąca, może się zużyć i pracować mniej efektywnie. Olej jest dobry do ochładzania bursztyna i zmniejszania wszelkiego spalania, który może wystąpić podczas wiercenia. Ten ochładzający efekt jest korzystny, ponieważ przedłuża czas życia twoich bursztynów, co oznacza, że musisz je mniej często wymieniać.
Używaj oliwy ostrożnie przy świdrze. Nie używanie wystarczająco dużooli — potrzebujesz jej, aby wszystkie skorupy się stopiły razem. Z drugiej strony, przesmarowanie zostawi bałagan i nie rozwiąże problemu. Po wyposażyeniu twojego świdra w trochę oliwy upewnij się, że używasz wystarczająco dużo, aby świdrowanie było dobrze nalane. To pozwoli twojemu świdru działać wydajnie i łatwo, bez przegrzania podczas pracy. Poprawne smarowanie jest ważne, więc ilość oliwy, którą używasz, może mieć wpływ na wydajność twojego świdra.

Istnieje wiele rodzajów olejów dostępnych do zakupu, a nie wszystkie oleje będą dobrze pasowały do twojego wiertła. W przypadku, gdybyś się zastanawiał, niektóre oleje mogą naprawdę psuć twoje wiertła, chyba że są specjalnie wytworzone dla nich. Może to prowadzić do problemów, takich jak rdza lub mniejsza wydajność, jeśli użyjesz niewłaściwego oleju. Wybór odpowiedniego oleju dla Twojego zastosowania wierceniowego jest bardzo istotny. Jeśli wiercisz w metal, użyj oleju przeznaczonego dla żelaza i stali. Ten olej (i podobne do niego) pomoże zmniejszyć zużycie, co pozwoli Twoim wiertłom trwać dłużej. Upewnij się, sprawdzając etykietę, że wybrałeś olej odpowiedni do Twoich konkretnych potrzeb.

Dobrze, nie jest to sekret, że wiertełka są trochę droższe i bardziej ważne wśród narzędzi, więc naprawdę musisz się nimi dobrze opiekować. Gdy dodajesz olej, chroni to wiertełko przed szybkim zużyciem i łamaniem się. Dlatego potrzebuje oleju (w podobny sposób, w jaki my potrzebujemy kremu do miękkiej skóry), aby móc ślizgać się i unikać rdzy. Dbaj dobrze o swoje wiertełka, a będą działały z mniejszymi problemami i dłużej służyć. Nie zapomnij regularnie sprawdzać wiertełek na uszkodzenia i smarować je, aby pozostały w dobrym stanie.

Wirtualnie każde świdro, które kupisz, będzie miało długie życie, jeśli otrzyma odpowiednie traktowanie. Rodzaj materiału, którego używasz, i co jest zatwierdzone do cięcia - na przykład olej do cięcia zawsze pomaga maksymalnie wykorzystać Twoje świdro. Świdro dobrze utrzymywane dokona niewyobrażalnych cudów podczas wiercenia. Jeśli zauważyłeś, że Twoje świdro nie działa tak, jak powinno, może być konieczne przeprowadzenie szybkiego konserwacji. Pierwsza rzecz, czyścienie i naniesienie nowej warstwy oleju może być odpowiednim sposobem na jego pielęgnację. Aby upewnić się, że Twoje wiercenie jest tak płynne i skuteczne, jak tylko możliwe, musisz go właściwie utrzymywać.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. może oferować swoim klientom kompleksowe usługi — od wstępnego zapytania, przez projektowanie produktu i proces produkcji aż po dostawę gotowego wyrobu. Deep Fast dysponuje pełnym systemem zarządzania. Deep Fast oferuje narzędzia do prac podziemnych klientom w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej oraz w Rosji. Firma świadczy również odpowiednie usługi na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii oraz Azji Południowo-Wschodniej. Deep Fast dostosowuje swoje produkty do potrzeb klientów w zakresie wiertniczych głowic wiertniczych, uwzględniając konkretne warunki, z jakimi ci klienci się zmierzają. Deep Fast przestrzega wartości „Stałości”, „Sumienności”, „Prawdomówności” oraz „Osiągnięć”, a także realizuje misję: „Zaczynając od wymagań związanych z wierceniem i kończąc na satysfakcji klienta”.
Deep Fast opracował Zintegrowany System Zarządzania, który sigue wytyczne API Spec Q ISO 9001:2015 (Jakość), ISO 45001:2018 (Ochrona zdrowia i bezpieczeństwa na miejscu pracy), ISO 14001:2015 (Ochrona środowiska). Od surowców po produkty, Deep Fast przeprowadza testy oleju dla wierteł, aby zapewnić wysokiej jakości produkty. Wyniki testów będą dostępne dla klientów. Ponadto, w odniesieniu do BHP, Deep Fast ma system bezpieczeństwa, który chroni naszych pracowników oraz ochronę środowiska, każda procedura produkcyjna jest rządzona przez te wytyczne. Co miesiąc firma przeprowadza spotkania i szkolenia wewnętrzne dotyczące bezpieczeństwa, a niektóre osoby na kluczowych stanowiskach będą brały udział w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.
Projektowanie i produkcja narzędzi do eksploatacji odwiertów w przemyśle naftowym i gazowniczym na całym świecie. Deep Fast wykorzystuje profesjonalne wyposażenie oraz zespoły techniczne świadczące usługi dla przemysłu naftowego i gazowniczego, dążąc do zapewnienia rozwiązań bezpiecznych, wydajnych i niezawodnych. Szybko reaguje na pytania i potrzeby klientów oraz jest otwarta na ich sugestie. Silnik o stałej objętości roboczej (PDM) jest kompatybilny z różnymi systemami obrotowego kierowania wiertniczego (RSS) oraz systemem pionowego wiercenia (VDT). Ponadto firma produkuje krótkie silniki PDM z ugięciem w strefie wiertła oraz silniki PDM przeznaczone do wiercenia rurą zwijaną (coiled tubing). Oferuje również wiertła PDC, wiertła rdzeniowe oraz wiertła impregnowane itp. w różnych rozmiarach; ponadto możliwe jest dostosowanie wiertła do wymagań konkretnego klienta.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, z ponad 35-letnim doświadczeniem w zakresie narzędzi do eksploatacji otworów wiertniczych. Siedziba firmy znajduje się w Chengdu (Chiny). Deep Fast oferuje wiertła PDC w różnych rozmiarach oraz silniki dolnoprzepływowe stosowane w operacjach wiertniczych, a także części zamienne niezbędne do utrzymania produktów w dobrym stanie. Deep Fast wykorzystuje nowoczesne tokarki pochodzące z Niemiec oraz japońskie 5-osiowe maszyny CNC do produkcji – roczna produkcja wynosi 8000 elementów diamentowych. Firma współpracuje z Uniwersytetem Naftowym i Gazowniczym Południowo-Zachodnim w ramach długoterminowego planu współpracy. Dotychczas uzyskano łącznie 50 patentów, w tym 2 amerykańskie, 2 rosyjskie oraz 46 chińskich.