×
Wiertło do studni jest specjalnym narzędziem używanym w rafinerii naftowej do wiercenia otworów, aby umożliwić przechodzenie gazu lub cieczy przez grunt. To narzędzie było tak istotne, ponieważ nafta jest kluczowa w wielu zastosowaniach; dla pojazdów, ogrzewania domów i wytwórczości energii. To wiertło składa się z wielu różnych części, które działają bardzo sprytnie. Wiertło obracane jest i wirujące bardzo szybko, gdy jest pchaną w dół w grunt. To wirujące ruch wierci otwór, który pozwala naftę być łączona z mil pod powierzchnią ziemi.
Najpierw trzeba zrozumieć, że nie wszystkie bory naftowe są takie same. I jak możemy zobaczyć z filmu, niektóre bory są lepsze niż inne, a dobry zestaw wysokiej jakości może rzeczywiście pomóc w szybszym i bardziej precyzyjnym wierceniu. Wysoko jakościowy bor naftowy składa się z kilku kluczowych elementów. Jeden z nich wykonany jest z twardego materiału - karbidy wolframu, który wytrzyma wiele obciążeń. Drugą częścią jest solidna stalowa konstrukcja bora, która pozwala mu pozostać nietkniętym podczas wiercenia. Wałki, te bardzo małe elementy, które pozwalają na gładkie obracanie się bora. Wszystkie te komponenty współpracują ze sobą, aby zapewnić solidne i niezawodne wyposażenie dla wszystkich potrzeb związanych z wierceniem.
Wiertło wstawkowe, jeden typ dla wiertł zębatych do miotaczy skalnych i wiertł diamentowych; Firmy naftowe mają trzy główne rodzaje technologii wiercenia otworów naftowych. Każdy z tych typów konstrukcji ma swoje własne specjalne cechy. Wiertła wstawkowe - Ten typ wiertła wyposażony jest w odporną część, zwaną wstawką, która wbudowana jest w główną część tworzącą jego korpus. Poniżej znajdują się dwie takie wstawki, które pomagają mu przechodzić przez trudne skały. Wiertło zębatkowe jest nieco interesujące, ponieważ ma 3 stożki, które są w kształcie - no już zgadłeś: Rolniki! Wiertło śrubowe. Ten typ wiertła jest zwykle używany do wiercenia materiałów miękkich. Wiertło diamentowe to inny rodzaj rzeczywistości i jest wyposażone w syntetyczne diamenty. To bardzo ciężkie wiertło kobaltowe, przeznaczone do najtrudniejszych formacji skalnych.
Burmiki do wiertła naftowego Podobnie jak każde inne narzędzie, burmiki do wiertła naftowego mogą... Podobnie jak dbasz o swoje inne urządzenia domowe, tak aby uzyskać od nich maksymalny wydajność przez dłuższy czas. Czyść burmik okresowo Ważne jest, aby wszystko było czyste, aby nie pojawiały się żadne nieprzyjemne problemy. Ta prosta akcja pomaga zwiększyć żywotność burmika. Ponadto, niektóre elementy burmika mogą się zużywać wraz z upływem czasu, dlatego dobrze jest je wymieniać. Na przykład, gdy wtyki z tungalowu lub łożyska pokazują ślady zużycia, ich wymiana może dostarczyć impulsu niezbędnego do zapewnienia optymalnego działania twojego burmika.
I to dotyczy również technologii wierteł do ropy naftowej, ponieważ fakt życia jest taki, że technologia zmienia się i staje lepsza z czasem. Nowe konstrukcje i metody produkcji tych chwytów dla materiału zapewniają ulepszane narzędzia. Wiertło PDC jako przykład tej innowacji. Koronka diamentowa: Są to unikalne wiertła, które są zespolone z cząstkami diamentu, aby utworzyć korpus materiału. Konstrukcja wiertła PDC jest znacznie bardziej wytrzymała w porównaniu z obydwoma starszymi rodzajami koronek diamentowych. Oznacza to, że jest idealna, może wiercić intensywniej i szybciej, co czyni je ulubionym wyborem branży.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na normie środowiskowej ISO 14001:2015 oraz normie dotyczącej bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001:2018, a także na specyfikacji API Spec Q1 i normie ISO 9001 (Jakość). Deep Fast przeprowadza badania wszystkich produktów – od surowców po gotowy produkt. Wyniki badań są przesyłane klientom zakupującym wiertła do otworów na ropę i gaz. Deep Fast to firma posiadająca system zarządzania chroniący naszych pracowników oraz środowisko naturalne. Każdy proces wykorzystywany przy produkcji produktów jest zgodny z tymi standardami.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. posiada kompleksowy system zarządzania operacjami. Od pierwszego zapytania, przez projektowanie produktu, produkcję i dostawę, Deep Fast może zapewnić klientom pełne wsparcie. Głębokie wiertniki do otworów na ropę i gaz dostarczane są klientom wyposażającym się w sprzęt do eksploatacji odwiertów w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej i Rosji. Firma oferuje również odpowiednie usługi na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii oraz Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto Deep Fast może dostosowywać produkty do indywidualnych potrzeb klientów w różnych sytuacjach, rozwiązując problemy, z jakimi się oni spotykają. Deep Fast kieruje się zasadami „Stałości”, „Sumienności”, „Integryczności” i „Osiągnięć”, a także misją: „Rozpoczynamy od zaspokojenia potrzeb związanych z wierceniem i kończymy zadowoleniem klienta”.
Design Manufactures produkuje narzędzia do użytku w otworach wiertniczych, stosowane przez firmy zajmujące się wierceniem otworów naftowych i gazowych na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalnego sprzętu oraz zespołów techników firmom z sektora naftowego i gazowego poszukującym rozwiązań zapewniających bezpieczeństwo, wydajność i niezawodność. Szybka reakcja oraz natychmiastowa odpowiedź na zapytania klientów. Silnik o stałej objętości przemieszczanej (PDM) umożliwia integrację z różnymi systemami kierowanego wirowania (RSS), a także z systemami wiercenia pionowego (VDT). Oprócz tego produkujemy skrócone silniki PDM z zakrzywioną końcówką (Short Bit to Bent PDM), a także silniki PDM przeznaczone do wiercenia z użyciem rur giętkich (Coiled Tubing). W ofercie dostępne są również wiertła PDC, wiertła rdzeniowe, wiertła dwuśrodkowe, wiertła impregnowane itp. Wiertła są dostępne w różnych rozmiarach i mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. założona w 2008 roku, z ponad 35-letnim doświadczeniem w zakresie narzędzi do eksploatacji odwiertów. Firma ma siedzibę w Chengdu (Chiny). Deep Fast oferuje wiertła PDC w różnych rozmiarach oraz silniki dolnoprzepływowe stosowane przy eksploatacji odwiertów naftowych w różnych warunkach eksploatacyjnych, a także części zamienne niezbędne do konserwacji produktów. Deep Fast wykorzystuje nowoczesne tokarki niemieckie oraz japońskie 5-osiowe maszyny CNC; roczna produkcja wynosi 8000 sztuk wyrobów diamentowych. Współpracuje z Uniwersytetem Naftowym i Gazowniczym Południowo-Zachodnim w ramach długoterminowego planu współpracy. Dotychczas uzyskano łącznie 50 patentów, w tym 2 amerykańskie, 2 rosyjskie oraz 46 chińskich.
