×
Wszyscy myślimy o samochodach i o tych wszystkich paliwach, które pomagają naszym pojazdom funkcjonować, czyli ropie naftowej. Ropa jednak jest o wiele więcej niż tylko czymś, co sprawia, że nasze samochody mogą jeździć! Czy zdajesz sobie sprawę, żeropa może zostać przekształcona w materiały, które stosujemy w wielu różnych celach w życiu? Na przykład, ropę naftową używa się do produkcji plastikowych przedmiotów, które wykorzystujemy, takich jak kosmetyki na naszej skórze lub kredki, którymi dzieci rysują i malują. Aby wydobyć ropę spod naszych stóp, mamy specjalną metodę nazywaną "wiertnictwem ropy", która w rzeczywistości nie jest niczym więcej niż użyciem niektórych narzędzi i metod.
Wiertnictwo ropy obejmuje kopanie w ziemi w celu znalezienia ropy ukrytej pod nią. Proces ten jest trudny i wymaga specjalnych maszyn, narzędzi oraz wykwalifikowanych pracowników do ich obsługi. DeepFast diamentowy punktowy bity tricone jest zapewne najważniejszym składnikiem podczas wiercenia, ponieważ umożliwia szybsze i bardziej efektywne operacje wiercenia ropy.
Wiertnie naftowe było kiedyś powolnym i trudnym procesem, zanim wynaleziono bity z trzema stożkami. Ludzie korzystali z tradycyjnych narzędzi, takich jak siekiery i młoty, aby przebijać się przez twarde skały i gleby. Taki był powolny i pracochłonny ten proces. Howard Hughes Sr. zmienił jednak to standardowo w pierwszej dekadzie XX wieku, co uratowało liczne życie.
Hughes był sprytnym wynalazcą i biznesmenem, który chciał poprawić wiertnica naftową. Styl bitu, który opracował (trzy stożki z zębami obracające się niezależnie), stał się znany jako "stożek tocący". Konwencjonalne narzędzia ledwie mogły nadążyć za tempem, z jakim te szybko obrotowe stożki przenikały przez skały i twardą glebę. Ta inwencja zmieniła proces wiertnicy naftowej i przyniosła ogromne oszczędności czasu dla pracowników.
Bit trójstożkowy ma trzy stożki, a każdy z nich posiada własny zestaw zębów. Te DeepFast wiertło stożkowe są przytwierdzone do centralnej osi, która biegnie aż do urządzenia nazywanego maszyną do wiertnia, lub bardziej odpowiednio, wiertnicami. Gdy maszyna do wiertnia się uruchamia, te stożki zaczynają obracać się w przeciwnych kierunkach. Ta rotacja pomaga uwolnić skały i glebę, tworząc tym samym ścieżkę dla ropy, aby mogła wejść w bezpośredni kontakt z napływającą wodą.
Jednakże, istnieją również wady. Ze względu na ich wysokie koszty produkcji, bity trójstożkowe mogą nie być odpowiednie dla mniejszych wiercen, które nie mogą zapewnić im niezbędnego utrzymania. Ponadto, bity trójstożkowe wymagają pracowników profesjonalnych, ponieważ nie są ergonomiczne. Bez wiedzy, jak to osiągnąć, może być trudno uzyskać zasoby.
Technologia bitów trójstożkowych została znacząco ulepszona w ciągu lat. Stworzono nowe materiały i projekty, które czynią je jeszcze mocniejszymi i bardziej wydajnymi. Do dzisiaj, DeepFast bit tricone wciąż są uważane za jedno z najważniejszych narzędzi używanych w wiertaniu ropy naftowej i jednocześnie stanowią bardzo istotny sposób pozyskiwania większej ilości ropy tam, gdzie wcześniej byłoby to niemożliwe.
Design Manufactures produkuje narzędzia do eksploatacji odwiertów stosowane przez firmy z branży naftowej i gazowej na całym świecie, w tym trójwierzchołkowe wiertła (Tri cone bit). Deep Fast dostarcza profesjonalnego sprzętu oraz zespołów techników dla firm z sektora naftowego i gazowego poszukujących rozwiązań zapewniających bezpieczeństwo, wydajność i niezawodność. Szybka reakcja oraz natychmiastowa odpowiedź na zapytania i żądania klientów. Silnik o stałej objętości roboczej (PDM) może być dostosowany do różnych systemów kierowanych obrotowo (RSS), a także do systemów wiercenia pionowego (VDT). Oprócz tego produkujemy skrócone wiertła do silników PDM z zakrzywieniem (Short Bit to Bent PDM), a także silniki PDM przeznaczone do wiercenia z rur zwijanych (Coiled Tubing). Gotowe do dostawy są również wiertła PDC, wiertła rdzeniowe (Core Bits), wiertła dwuśrodkowe (Bi-Center Bits) oraz wiertła z impregnowaną warstwą tnącą (Impregnated Drill Bits) itp. Wiertła są dostępne w różnych rozmiarach i mogą być dostosowywane do indywidualnych potrzeb naszych klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. oferuje kompleksowy system zarządzania procesami – od zapytania, przez projektowanie produktu, produkcję po dostawę. Deep Fast jest w stanie zapewnić wsparcie klientom na każdym etapie. Deep Fast dostarcza klientów z półkuli północnej i południowej Ameryki oraz Rosji narzędzi do wiertnictwa podziemnego, w tym wiertniczych główek trójstożkowych (tri-cone bit). Firmy udziela również odpowiednich usług na Bliskim Wschodzie, w Afryce, Wielkiej Brytanii, Japonii oraz Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto Deep Fast może dostosowywać produkty do indywidualnych potrzeb klientów, rozwiązując w ten sposób różnorodne problemy, z jakimi się oni spotykają. Deep Fast zawsze kierowała się wartościami podstawowymi: „Stałość i uczciwość, determinacja, osiągnięcia”, a także celem strategicznym: „Rozpoczynając od potrzeb związanych z wiertnictwem, kończąc na satysfakcji klientów”.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast opiera się na normie środowiskowej ISO 14001:2015, normie bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001:2018 oraz specyfikacji API Q1 i normie ISO 9001 (Jakość). Od surowców po gotowe produkty Deep Fast stosuje ścisłe procedury testowe zapewniające jakość swoich wyrobów; wyniki badań są udostępniane klientom. Co do zagadnień HSE (bezpieczeństwo, zdrowie i ochrona środowiska), Deep Fast posiada system wiertniczych frezów trójstożkowych (Tri cone bit) mający na celu ochronę pracowników oraz zapewnienie ochrony środowiska naturalnego; każda procedura produkcyjna podlega zasadom określonym w ramach tego systemu, miesięcznie organizowane są spotkania bezpieczeństwa oraz szkolenia wewnętrzne, a niektórzy kluczowi pracownicy uczestniczą w profesjonalnych szkoleniach zewnętrznych.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. – producent narzędzi do wiertnictwa głębokich otworów, z siedzibą w Chengdu (Chiny), działający od ponad 35 lat, założony w 2008 r. Deep Fast oferuje wiertła PDC w różnych rozmiarach oraz silniki dolnioszczelinowe przeznaczone do różnorodnych zastosowań. Firma dostarcza również pełny zakres części zamiennych. Deep Fast wykorzystuje nowoczesne tokarki pochodzenia niemieckiego oraz japońskie pięcioosiowe maszyny CNC do produkcji 8000 wiertła diamentowego rocznie. Współpracuje z Uniwersytetem Naftowym i Gazowniczym Południowo-Zachodnim w celu realizacji długoterminowych planów strategicznych; do tej pory uzyskano 50 patentów na wiertła trójstożkowe, w tym 2 patenty amerykańskie, 2 rosyjskie oraz 46 chińskich.
