×
Важность буренияБурение является важной задачей в нефтегазовом секторе, горнодобывающей промышленности и строительных работах. Главная проблема при бурении заключается в том, насколько успешно оператор может разрушать породы. Для решения этой проблемы операторы обычно используют часть оборудования под названием бит-брейкер (разрушитель долота). В нефтяной промышленности разрушители долот являются специализированными инструментами, которые крепятся к долоту и помогают в процессе бурения, разрушая породы перед буримой головкой. Кроме того, разрушители долот обеспечивают более безопасную эксплуатацию и снижают риск происшествий во время буровых операций.
Это определяет распространенные типы пород, присутствующие в местах проведения буровых операций при использовании разрушителя долот. Это важно для того, чтобы знать, какой тип разрушителя долот требуется, в зависимости от того, являются ли породы твердыми и крупными или нет. Затем используется идеально подходящий по размеру разрушитель долот, который может надежно зафиксировать буровую колонну так, чтобы исключить ее движение, которое может вызвать потенциально опасные аварии.
Следовательно, для правильного использования битового разрушителя операторы сначала должны закрепить его на сверлильном станке. После этого возьмите сверло и поместите его на поверхность камня, где вы позволите битовому разрушителю выполнить свою работу. Операторы должны использовать равномерную скорость сверления, чтобы избежать повреждения бита. Наконец, вам нужно будет остановить сверление и отсоединить битовый разрушитель. Такая практика увеличивает срок службы нашего инструмента и гарантирует, что он остается в хорошем рабочем состоянии для любых других задач в будущем.
Для повышения эффективности бурения операторам необходимо искать лучшие держатели долот, которые стоят покупки. Каждый бренд имеет свои спецификации, что делает этот рынок сложным для выбора идеального решения для ваших потребностей. Операторы должны выбирать держатель долот с учетом экономических ограничений, условий скважины и уникальных требований. Вот топ-10 лучших держателей долот, которые зарекомендовали себя на рынке:
новый держатель долот Newtech - известен своей простотой использования и адаптивностью.
Оборудование для безопасности на строительной площадке - TTS Держатель долот Отлично подходит для работы на нефтегазовых месторождениях.
Держатель долот Accutech - Идеально подходит для более сложных твердых пород при эффективном бурении.
AV-00 - Держатель долот Atlanta Разброс AV-01 Описание Подходит для всех типов пород, непревзойденный по своей долговечности и надежности.
Держатель долот Boston - Очень сбалансирован между простотой эксплуатации и производительностью при разрушении пород, доступен для вашего удобства.
Fargo Bit Breaker 1 - разработан с прочным корпусом, который обеспечит долговечность, идеально подходит для сезонных работ.
Denver Bit Breaker - с помощью этого инструмента вы можете быстро бурить через все типы пород.
Chicago Bit Breaker - идеальный инструмент для горнодобывающих площадок благодаря быстрому и эффективному дизайну.
Наш Houston Bit Breaker признан самым быстрым и надежным долотом-разрушителем в отрасли.
Dallas Bit Breaker - известен превосходными возможностями, включая возможность вращаться во время бурения.
Несмотря на то что долото-разрушители играют ключевую роль в обеспечении безопасности, а также эффективности и производительности при бурении, операторам следует избегать некоторых распространенных ошибок, которые могут ухудшить работу инструмента или увеличить риск аварий. К некоторым распространенным ошибкам относятся:
Игнорирование запланированных профилактических проверок долота-разрушителя, которые позволяют выявлять проблемы на ранней стадии.
Неправильные биты для разрушения пород для определенных применений и типов пород - снижение эффективного дробления пород; инструменты изнашиваются преждевременно.
Также возникает проблема обслуживания, так как любой инструмент нуждается в заботе для плавной работы - и многие распространенные методы ухода (очистка и смазка в частности) играют важную роль как в долговечности инструмента, так и в его эффективности.
Игнорирование признаков неисправности бита, таких как изменения света, звука или вибрации во время бурения. Раннее выявление этих индикаторов способствует своевременному вмешательству и снижает вероятность аварий.
Технология бурения эволюционировала от традиционных методов бурения до использования высоких технологий, таких как автоматизированные системы бурения, датчики скважин и виртуальная реальность для обучения. Промышленность бурения воды и нефти является спорным бизнесом даже в лучшие времена, но, похоже, есть возможность для технологического развития в будущих методах бурения.
Эти решения включают замкнутые системы бурения, которые тестируются и могут преобразить способ бурения в отрасли. Эта передовая технология направлена на снижение выбросов парниковых газов и уменьшение экологического следа традиционных методов бурения.
При том что буровые операции представляют широкий спектр вызовов и требований, выбор правильного разрушителя долота критически важен. Перед выбором разрушителя долота операторам нужно учесть буровую среду и необходимые для проекта горные породы. Консультация с экспертами в области буровых технологий может предоставить бесценную перспективу о том, как выбрать правильный разрушитель долота для конкретной задачи.
Коротко говоря, бит-брейкер обеспечивает безопасность и быстрые результаты при сверлении. При выборе бит-брейкера окончательное решение зависит от взвешенного выбора с учетом требований вашего проекта по сверлению. Регулярный осмотр бит-брейкера играет важную роль в его долгой жизни и максимальном использовании. В условиях стремительно развивающихся и-progressing времен в соответствующих отраслях промышленности, достижения продолжают внедряться в традиционные технологии, ожидаемые революционизировать путь, которым функционируют буровые установки.
Компания Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. предоставляет своим клиентам полный спектр услуг: от первоначального запроса и проектирования продукции до её производства и окончательной поставки. Deep Fast располагает комплексной системой управления. Компания предлагает услуги, связанные с оборудованием для забоя скважин, клиентам по всей Северной Америке, Южной Америке, России, Ближнему Востоку, Африке, Великобритании, Японии и Юго-Восточной Азии. Deep Fast также может адаптировать продукцию под конкретные требования клиента, включая совместимость с буровыми долотами, с учётом особых условий, с которыми он сталкивается. Компания Deep Fast всегда придерживается принципов «Постоянство и честность, решимость и достижение результатов» и преследует цель: «Начать с первых потребностей в бурении и завершить полным удовлетворением клиента».
Создание производственных забойных инструментов, используемых компаниями нефтегазовой отрасли по всему миру. Компания Deep Fast располагает высококвалифицированным оборудованием и техническими командами, обслуживающими нефтегазовую отрасль и предлагающими безопасные, эффективные и надёжные решения. Быстро реагирует на вопросы и запросы клиентов. Позитивный объемный двигатель (PDM) способен адаптироваться к различным системам роторного управления направлением бурения (RSS) и вертикальным системам бурения (VDT). PDM также доступны для бурения с бурильной колонной непрерывного профиля (Coiled Tubing), а также существуют модели PDM с коротким углом изгиба (Short Bit to Bend). Доступны также долота PDC, керновые долота, двухцентровые долота, долота-дробилки, шарошечные долота и др. В наличии широкий ассортимент долот различных типоразмеров, которые могут быть спроектированы в соответствии с требованиями заказчиков.
Компания Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., основанная в 2008 году, обладает более чем 35-летним опытом работы с забойным инструментом. Расположенная в Чэнду (Китай), компания Deep Fast выпускает алмазные долота PDC различных размеров, а также забойные двигатели, предназначенные для различных условий эксплуатации, и обеспечивает полную поддержку запасными частями. На производственных мощностях установлены японский 5-осевой ЧПУ-станок и современный немецкий токарный станок. Ежегодно Deep Fast выпускает в среднем 8000 алмазных долот и 2000 забойных двигателей. Компания сотрудничает с Нефтяным университетом им. И. М. Губкина по реализации долгосрочных проектов; на сегодняшний день получено 50 патентов, включая 2 американских, 2 российских и 46 китайских патентов.
Интегрированная система управления Deep Fast, основанная на стандарте окружающей среды ISO 14001:2015, стандартах охраны здоровья и безопасности труда ISO 45001:2018, а также стандарте API Spec Q1 ISO 9001 (качество). Компания Deep Fast проводит испытания всех своих изделий — от исходных материалов до готовой продукции. Отчёты об испытаниях предоставляются заказчикам. Кроме того, компания информирует заказчиков о системе охраны здоровья и безопасности (HSE): у Deep Fast имеется система управления, обеспечивающая защиту сотрудников нашей компании и окружающей среды; все производственные процессы, включая изготовление буровых долот, осуществляются в строгом соответствии с указанными руководящими принципами; ежемесячно проводятся совещания по вопросам техники безопасности, а также внутренние обучающие мероприятия; сотрудники, занимающие ключевые должности, проходят профессиональную подготовку во внешних учебных центрах.
