ยางสามารถพบได้เกือบทุกที่ มันเป็นส่วนหนึ่งของสินค้าจำนวนมากในโรงงานและถูกใช้งานโดยเครื่องจักรรอบตัวเรา แต่ไม่ใช่ทุกยางที่เท่ากัน มียางชนิดทนความร้อนสูง ยางชนิดนี้ออกแบบมาเพื่อรองรับความร้อนสูงมาก สิ่งนี้ถูกนำมาใช้ในสถานที่หลายแห่งเพราะความสามารถเฉพาะตัว แต่มันก็มีข้อดีและข้อเสียเหมือนสิ่งอื่น ๆ
ลักษณะเด่นเชิงบวกของยางที่ทนอุณหภูมิสูงคือสามารถทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงที่สุดได้ ถึง 500°F โดยไม่มีการแตกหรือเสียรูป ซึ่งหมายความว่ามันสามารถแข็งแรง แต่ยังคงยืดหยุ่นได้แม้ในสถานการณ์ที่ร้อนมาก นอกจากนี้ มันยังต้านทานสารเคมีหลายประเภท เช่น น้ำมันและสารทำความสะอาดได้ดี อุปนิสัยแรกทำให้มันเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่ที่ร้อน เพราะเหมาะสำหรับใช้งานกับเครื่องยนต์ ท่อน้ำไอน้ำ และเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่ทำงานในอุณหภูมิสูง
แต่ว่าางยางที่ทนอุณหภูมิสูงไม่จำเป็นต้องเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับทุกการใช้งานเสมอไป ข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือราคามันอาจจะแพงกว่ายางชนิดอื่นๆ ดังนั้นมันอาจไม่เหมาะสมสำหรับทุกคนที่ต้องใช้งาน เพราะเงินลงทุนอาจสูงกว่าผลตอบแทน นอกจากนี้ ยางทนอุณหภูมิสูงอาจไม่มีอายุการใช้งานที่ยาวนานในบางสถานการณ์ หากโดนแสงแดดเป็นเวลานาน ยางชนิดนี้จะเสื่อมสภาพเร็วกว่าวัสดุประเภทอื่น อีกทั้งยังอาจไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูงและโค้งงอได้มาก
อีกวิธีหนึ่งที่ยางทนความร้อนช่วยได้ ด้วยความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมที่ร้อนมาก จะไม่มีการรั่วไหลเกิดขึ้น ซึ่งสิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุปกรณ์ที่ต้องทำงานตามแผน เมื่อเปรียบเทียบกับยางชนิดมาตรฐาน ยางทนความร้อนจะคงความแข็งแรงและยืดหยุ่นในสภาพอากาศร้อนเพื่อช่วยปิดผนึกการรั่วไหลให้แน่นหนา การป้องกันการรั่วไหลนี้จะช่วยป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับสระว่ายน้ำของคุณและลดการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง แม้ว่ามันจะไม่เพิ่มประสิทธิภาพโดยตรง แต่มันจะช่วยให้เครื่องจักรถูกปิดผนึกตามที่ควรจะเป็น และส่งผลให้เครื่องจักรทำงานได้ดีขึ้นหรือใช้งานได้นานขึ้นเล็กน้อย นอกจากนี้ยังสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ที่โรงงานผลิตมีความน่าเชื่อถือและดียิ่งขึ้น

ฉนวนกันความร้อน - ข้อดีอีกประการของยางที่ทนต่ออุณหภูมิสูงคือมันทำหน้าที่เป็นฉนวน กันความร้อนหรือกระแสไฟฟ้าจากการเคลื่อนย้ายผ่านพื้นที่นี้ ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างมากกับความปลอดภัยในการทำความเย็น ด้วยเหตุนี้ยางที่ทนต่ออุณหภูมิสูงจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสายไฟและชิ้นส่วนในเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้า มันปกป้องทุกอย่างเพราะมันป้องกันการถ่ายโอนความร้อนและไฟฟ้าจากสื่อกลางหนึ่งไปยังอีกสื่อกลางหนึ่ง ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องจักรร้อนเกินไปหรือเสียหาย

ยางทนความร้อนสูงใช้ในการสร้างชิ้นส่วนที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการบินและป้องกัน เช่น แหวนโอริงทนความร้อนสูงซึ่งต้องทำงานภายใต้อุณหภูมิและความดันมหาศาล ตัวอย่างเช่น การใช้งานในเครื่องยนต์จรวดหรือโล่กันความร้อนของรถยนต์ขณะกลับเข้าสู่ชั้นบรรยากาศของโลก นอกจากนี้ ยางทนความร้อนสูงยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยต้องต้านทานอุณหภูมิของชิ้นส่วนเครื่องยนต์หรือระบบไอเสียที่ปล่อยความร้อนออกมาจำนวนมาก อีกทั้งยังใช้อย่างกว้างขวางในกระบวนการผลิต เช่น เคลือบผิวเตาเผาและการทำแก๊สเก็ต รวมถึงการใช้เป็นซีลในอุปกรณ์หลากหลายชนิด

นี่คือสิ่งที่คุณควรพิจารณาเมื่อเลือกยางทนความร้อนที่เหมาะสมสำหรับโครงการใด ๆ เริ่มต้นด้วยการเข้าใจว่ายางต้องทนความร้อนและแรงดันมากแค่ไหนในระหว่างการใช้งาน ประการที่สอง คุณควรพิจารณาถึงประเภทของสารเคมีหรือวัสดุทั่วไปที่ยางของคุณจะต้องสัมผัส นอกจากนี้ให้พิจารณาว่ายางจำเป็นต้องขยายตัวและหดตัวมากแค่ไหนในงานนั้น
ระบบการจัดการแบบบูรณาการของ Deep Fast ซึ่งอิงตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2015 มาตรฐานด้านสุขภาพและความปลอดภัยในการทำงาน ISO 45001:2018 รวมทั้งมาตรฐานคุณภาพ API Spec Q1 และ ISO 9001 Deep Fast จะทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของบริษัท ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รายงานผลการทดสอบจะจัดเตรียมไว้เพื่อให้ลูกค้าสามารถเข้าถึงได้ หลังจากนั้น บริษัทจะแจ้งให้ลูกค้าทราบเกี่ยวกับประเด็นด้านสุขภาพ ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อม (HSE) โดย Deep Fast มีระบบการจัดการที่มุ่งปกป้องพนักงานของบริษัทและรักษาสิ่งแวดล้อม ทุกขั้นตอนในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางทนอุณหภูมิสูงดำเนินการตามแนวทางเหล่านี้ โดยจัดประชุมด้านความปลอดภัยและฝึกอบรมภายในเป็นประจำทุกเดือน ส่วนพนักงานในตำแหน่งสำคัญบางรายจะเข้ารับการฝึกอบรมจากผู้เชี่ยวชาญภายนอก
ผลิตอุปกรณ์สำหรับใช้งานใต้พื้นดิน (downhole tools) เพื่อรองรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซทั่วทั้งโลก บริษัท Deep Fast จัดหาอุปกรณ์ระดับมืออาชีพและช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญให้กับบริษัทในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซที่ต้องการโซลูชันที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ ตอบสนองต่อคำถามและคำขอของลูกค้าอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ มอเตอร์แบบขับเคลื่อนเชิงบวก (Positive Displacement Motor: PDM) สามารถปรับใช้งานร่วมกับระบบควบคุมทิศทางขณะหมุน (Rotary Steerable Systems: RSS) รวมทั้งระบบเจาะแบบยางทนอุณหภูมิสูง (VDT) ได้อย่างยืดหยุ่น นอกจากนี้ยังผลิต PDM แบบหัวเจาะสั้น (Short Bit) ที่มีส่วนโค้ง (Bent PDM) รวมทั้ง PDM สำหรับการเจาะแบบใช้ท่อยืดหยุ่น (Coiled Tubing) อีกด้วย จัดจำหน่ายดอกสว่านแบบ PDC, ดอกสว่านแบบเก็บตัวอย่างแกนกลาง (Core Bit), ดอกสว่านแบบสองศูนย์กลาง (Bi-Center Bit), ดอกสว่านแบบฝังเม็ดแข็ง (Impregnated Drill Bit) เป็นต้น ดอกสว่านมีให้เลือกหลากหลายขนาด และสามารถออกแบบเฉพาะตามความต้องการของลูกค้าได้
บริษัท เดป์ ฟาสต์ ออยล์ ดริลลิ่ง ทูลส์ จำกัด ให้บริการแก่ลูกค้าทุกประเภท ตั้งแต่การสอบถามเบื้องต้น การออกแบบผลิตภัณฑ์ การผลิต และสุดท้ายคือการจัดส่งผลิตภัณฑ์ เดป์ ฟาสต์ มีระบบการจัดการแบบครบวงจร เดป์ ฟาสต์ จัดหาอุปกรณ์สำหรับงานขุดเจาะใต้พื้นผิวดินและให้บริการที่เกี่ยวข้องแก่ลูกค้าทั่วทวีปอเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ รัสเซีย ตะวันออกกลาง แอฟริกา สหราชอาณาจักร ญี่ปุ่น และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ นอกจากนี้ เดป์ ฟาสต์ ยังสามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเรื่องยางทนอุณหภูมิสูงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า ขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะที่ลูกค้ากำลังเผชิญอยู่ เดป์ ฟาสต์ ยึดมั่นในหลักการ "ความมั่นคงและความซื่อสัตย์ ความมุ่งมั่นและการบรรลุเป้าหมาย" และมีเป้าหมายในการดำเนินงานว่า "เริ่มต้นจากการตอบสนองความต้องการด้านการขุดเจาะตั้งแต่ขั้นตอนแรก และสิ้นสุดด้วยความพึงพอใจอย่างสมบูรณ์ของลูกค้า"
บริษัท ซื่อชวน เดป์ แฟสต์ ออยล์ ดริลลิ่ง ทูลส์ จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2008 และมีประสบการณ์มากกว่า 35 ปี ด้านเครื่องมือสำหรับงานเจาะใต้ผิวดิน ตั้งอยู่ที่เมืองเฉิงตู ประเทศจีน บริษัท เดป์ แฟสต์ สามารถจัดหาหัวเจาะ PDC ที่มีขนาดต่าง ๆ ได้ รวมทั้งมอเตอร์ใต้ผิวดินที่ใช้งานได้ในสภาวะการปฏิบัติงานที่หลากหลาย และอะไหล่สำรองครบชุดที่ทำจากยางทนความร้อนสูงสำหรับเครื่องมือเหล่านี้ บริษัทใช้เครื่องจักรกลควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์แบบ 5 แกนจากญี่ปุ่นและเครื่องกลึงสมัยใหม่จากเยอรมนี เดป์ แฟสต์ ผลิตหัวเจาะเพชร (diamond bits) จำนวน 8,000 ชิ้น และมอเตอร์ใต้ผิวดินจำนวน 2,000 ชิ้นต่อปี มหาวิทยาลัยปิโตรเลียมภาคตะวันตกเฉียงใต้ร่วมมือกับเราเป็นเวลาหลายปีมาแล้ว จนถึงปัจจุบัน บริษัทได้รับสิทธิบัตรทั้งหมด 50 ฉบับ โดยมี 2 ฉบับเป็นสิทธิบัตรจากสหรัฐอเมริกา และอีก 2 ฉบับเป็นสิทธิบัตรจากรัสเซีย