Lastik neredeyse her yerde bulunur, bizi çevreleyen fabrikalardaki ve makinelerimiz tarafından kullanılan eşyaların büyük bir yüzünü oluşturur. Ama tüm yeniden lastikler eşittir. Yüksek sıcaklık tipinde bir lastik bulunmaktadır. Bu lastik, gerçekten yüksek sıcaklıklara dayanmak için tasarlanmıştır. Bu malzeme, benzersiz yetenekleri nedeniyle birçok farklı yerde kullanılmaktadır, ancak diğer her şeype benzeyerek avantaj ve dezavantajları vardır.
Yüksek sıcaklıklı lastiğin pozitif bir özelliği, herhangi bir kırılma veya deformasyon olmadan en sert sıcaklıklara kadar 500°F dayanabilmesidir. Bu da, çok sıcak durumlarda bile sert olmasına rağmen esnek olabileceğini gösterir. Ayrıca, yağlar ve temizleyiciler gibi birçok tür kimyasalaya karşı son derece dayanıktır. İlk özellik, bu malzemeyi motorlara, buhar borularına ve yüksek sıcakta çalışan ağır makinelere uygundur, bu nedenle sıcak bölgelere çok uygun hale getirir.
Ama yüksek sıcaklıklı kauçuk her uygulama için en ideal seçim olmayabilir. Tek dezavantajı, diğer kauçuk malzemelerinden daha pahalı çıkabilmesidir. Dolayısıyla, bu nedenle herkes tarafından tercih edilmeyebilir çünkü daha fazla para harcanabilir ve geri dönüşümünden daha fazla maliyet taşır. Ayrıca, yüksek sıcaklıkta kauçuk bazı senaryolarda uzun ömürlü olmayabilir. Yani, eğer uzun süre güneşin altında kalırsa, ışık saldırganlığı bu malzemeyi diğer malzemelere göre daha hızlı bozar. Ayrıca, bükülme ve yüksek esnekliğe sahip uygulamalar için uygun olmayabilir.
Yüksek sıcaklıklı lastikin faydasını gösteren başka bir özellik, bu tür lastiğin aşırı derecede sıcak ortamlara dayanabilme yeteneği sayesinde, herhangi bir sızıntı yaşanmamasıdır. Bu, planlandığı gibi çalışması gereken cihazlarda son derece kritiktir. Standart lastik türlerinden farklı olarak, yüksek sıcaklık koşullarında da katı ve esnek kalan bu lastikler, sızıntıyı sıkıca kapalı tutarlar. Bu da havuzunuzu hasar göremez hale getirir ve maliyetli tamiratlardan korur. Performansı doğrudan artırmasa da, makinaları tasarlanmaları amaçlanan şekilde sımsıkı kapalı tutar ve bu da onların daha iyi çalışmasını ve biraz daha uzun sürmesine neden olur. Ayrıca, bu durum fabrika tarafından üretilen ürünlerin daha güvenilir ve kaliteli olmasını sağlayabilir.

Izolasyon - Yüksek sıcaklıklı caoutchouc'un başka bir avantajı ise izolasyon olarak işe yaramasıdır. Bu, bu alana elektrik veya ısı aktarımını önlemeye yardımcı olur ki bu soğutma güvenliği açısından çok önemli dir. Bu nedenle, yüksek sıcaklıklı caoutchouc elektriği ele alan bir makinedeki kablolar ve parçalar için oldukça uygun durumdadır. Her şeyi korur çünkü ısı ve elektrik transferini bir ortamdan diğerine geçmesini engeller ki bu da makinelerin aşırı erwarmen veya arızalanmasından koruyan yardımcı olur.

Yüksek sıcaklıklı çimento, havacılık ve savunma sanayinde gerekli parçaları oluşturmak için kullanılır. Örneğin, epeyce yüksek sıcaklık ve basınç altında performans göstermesi gereken yüksek sıcaklık O-halkaları gibi. Bazı örnekler, Dünya'nın atmosferine yeniden giriş sırasında roket motorları veya araba ısı kalkanları için de kullanılır. Yüksek sıcaklık çimentosu aynı zamanda motosiklet endüstrisinde de yaygın olarak kullanılır; burada motor parçası sıcaklıklarına veya fazla ısı yayan emni sistemine karşı dayanışma gereklidir. Ayrıca, fırın kaplamaları ve yastıklar için imalatta da yaygın olarak kullanılır ve çeşitli ekipmanlarda mühim玺takılar olarak da bulunur.

Bir projede doğru yüksek sıcaklıklı lastiği seçerken dikkate almanız gereken birkaç şey vardır. İlk olarak, lastiğin kullanım/alanda ne kadar sıcak ve ne kadar basınçla başa çıkmalı olduğunun farkına varın. İkinci olarak, lastiğinizin temas ettiği kimyasalların veya genelde malzemelerin türlerini düşünmelisiniz. Son olarak, o işte lastiğin yapması gereken genişleme ve daralma miktarını göz önünde bulundurun.
Deep Fast'ın Entegre Yönetim Sistemi, ISO 14001:2015 Çevre Yönetimi Standardı, ISO 45001:2018 İş Sağlığı ve Güvenliği Standardı ile API Spec Q1 ISO 9001 (Kalite) standardlarına dayanmaktadır. Deep Fast, ürünlerini hammaddeden nihai ürüne kadar tüm aşamalarda test edecektir. Test raporları müşterilere sağlanacaktır. Bundan sonra müşterilere HSE (Sağlık, Güvenlik ve Çevre) konusunda bilgi verilecek; Deep Fast, çalışanlarımızı koruyan ve çevreyi koruyan bir yönetim sistemine sahiptir. Yüksek sıcaklıkta kauçuk ürün üretiminde uygulanan tüm prosedürler bu yönergeler doğrultusunda yürütülmektedir; her ay güvenlik toplantısı yapılmakta ve iç eğitimler düzenlenmektedir. Ayrıca bazı çalışanlar, kritik pozisyonlarda görev yapan personel olarak dışarıda uzmanlar tarafından verilen eğitimlere katılacaktır.
Petrol ve gaz endüstrisine küresel çapta hizmet vermek amacıyla üretim aşağı-yeraltı (downhole) ekipmanları oluşturun. Deep Fast, güvenli, verimli ve güvenilir çözümler arayan petrol ve gaz sektöründeki şirketlere profesyonel ekipmanlar ve teknisyenler sağlar. Müşterilerin sorularına ve taleplerine hızlı ve etkili yanıt verilir. Pozitif Deplasman Motoru (PDM), çeşitli Döner Yönlendirilebilir Sistemler'e (RSS), yüksek sıcaklıkta kauçuklu Delme Sistemi'ne (VDT) uyarlanabilir. Ayrıca Kısa Kesici Ucu (Short Bit) ile Eğimli PDM'ler de üretilmektedir; ayrıca Sarılı Boru (Coiled Tubing) için PDM'ler de sağlanmaktadır. PDC Kesici Ucu, Çekirdek Kesici Ucu (Core Bit), İki-Merkezli Kesici Ucu (Bi-Center Bit), Emprenye Edilmiş Delme Ucu (Impregnated Drill Bit) vb. delme uçları sunulmaktadır. Delme uçları çeşitli boyutlarda mevcuttur ve müşterilerimizin gereksinimlerine uygun olarak özel olarak tasarlanabilir.
Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., müşterilerine tüm türde hizmetler sunar. Başlangıçtaki sorgulamadan ürün tasarımına, üretim sürecine ve nihayetinde ürüne teslimatına kadar Deep Fast’ın tam bir yönetim sistemi bulunmaktadır. Deep Fast, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Rusya, Orta Doğu, Afrika, Birleşik Krallık, Japonya ve Güneydoğu Asya başta olmak üzere dünyanın çeşitli bölgelerindeki müşterilere sondaj kuyusu altı ekipmanlarıyla ilgili hizmetler sağlamaktadır. Deep Fast ayrıca müşteriye özel yüksek sıcaklık dayanımlı lastik gereksinimlerini karşılamak amacıyla ürünü, müşterinin karşılaştığı özel koşullara göre de değiştirebilir. Deep Fast, her zaman "Süreklilik ve Dürüstlük, Kararlılık ve Başarı" ilkelerine bağlı kalmış ve "Sondaj ihtiyaçlarından başlayıp müşteri memnuniyetiyle sonlanan" hedefini benimsemiştir.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., 2008 yılında kuruldu ve Çin'in Chengdu kentinde faaliyet gösteren, sondaj altı araçları konusunda 35 yıldan fazla deneyime sahip bir şirkettir. Deep Fast, farklı boyutlarda PDC uçlar, çeşitli işletme koşullarında kullanılan sondaj altı motorlar ve tamamlayıcı yüksek sıcaklık dayanımlı lastik parçalar sunabilmektedir. Şirket, Japonya'dan 5 eksenli NCPC tezgâhları ile Almanya'dan modern torna tezgâhlarını kullanmaktadır. DeepFast, yılda 8000 adet elmas uç ve 2000 adet sondaj altı motor üretmektedir. Güneybatı Petrol Üniversitesi yıllardır bize iş birliği yapmaktadır. Geçmişte toplamda 50 adet patent alınmış olup bunların 2'si Amerikan patentleri, 2'si ise Rus patentleridir.