×
Olejová hlína je typ speciálního prostředku používaného pro vrtání a průzkum ropy v hlubších podzemních oblastech. Nemusí to být běžná hlína, jak ji známe, ale skládá se z různých složek, které usnadňují a zvyšují efektivitu procesu vrtání. Tento text shrnuji následujícím způsobem - Složení olejové hlíny, výhody a nevýhody olejových vrtacích tekutin, problém jejich používání z ekologického hlediska (ne detailně), způsob zlepšení její účinnosti s cílem ochrany některých přírodních biotopů, připravovaná řešení vedoucí k evoluci v rámci požadovaného prostoru pro vrtací proces s ohledem na související náklady.
Olejová hlína: jedná se o směs oleje, hlíny a dalších specializovaných látek. Jako hlavní složku tvoří olej, který se pak kombinuje s různými drupy hlíny v závislosti na konzistenci a hustotě. Hlína je nezbytná, protože umožňuje připravit hlínovou směs vhodnou pro vrtání. Jsou také přítomny přísady, které jsou dalšími látkami, které se míchají do materiálu. Některé z těchto přísad mohou změnit chování hlíny. Dalším faktorem je, že se hlína může měnit: může být udělána hustší nebo kluzčejší, a dokonce lze přidat váhu celému systému, pokud je to nutné. I když lze použít jiné druhy olejů. Příkladem jsou například dizel či minerální oleje jako základní tekutiny, a různé uměle vyrobené syntetické detergenty mohou být přidány pro úpravu výkonu. Různé druhy olejů mohou změnit, jak hlína funguje při vrtání.
Existují některé zřejmé výhody při používání olejové hlíny. Hlavním účelem je správa tlaku při průzkumu hluboko v zemi. Protože olejová hlína je hrubší a těžší než vodní hlína, vyvinuje větší tlak na stěnu vrtu. Tento dodatečný tlak zabrání tomu, aby se jakákoli ropnická nebo plynová složka dostala ven během vrtání. Dalším užitečným aspektem je, že použití olejové hlíny pomáhá zlepšit funkci vrtacího konce. Její použití jako smазidla usnadňuje klouzání vrtacího konce a také snižuje jejich vznik. Tímto způsobem trvá vrtací konec déle a společnost šetří časem (a penězi) pro tuto vrtací firmu.
Avšak využívání olejového brou se někde rozpadá. Hlavní nevýhodou olejového brou je cena; olejové vrtací kapaliny jsou drahější než vodní filtrátové placky. To je proto, že olej stojí více než voda. Další problém je, že může být obtížnější ho likvidovat, když tvůj vrtací bro (v tomto případě olejový) splní svou práci. Olejové brou, na rozdíl od vodních, a konkrétně takové olejové, které se nepřirozeně nerozkládají. To je vážná starost, protože může poškodit životní prostředí, pokud není správně zlikvidován.
Další úvaha se týká vlivu olejové hlíny na půdu nebo pozemek. Pokud není správně disponováno, může proniknout do půdy a podzemních vod, čímž způsobí významné škody životnímu prostředí a také riziko pro lidské zdraví. V reakci na tyto problémy je přísně regulován způsob, jakým musí být olejová hlína na pevnině správně připravena a eliminována, aby byla méně nebezpečná. Tento krok je podniknut, aby se zajistilo, že ochrana životního prostředí a jakékoliv spojené riziky budou sníženy.
Olejová vrtací kapalina může být přizpůsobena a optimalizována tak, aby se zajistilo, že během procesu vrtání funguje efektivně. Jedním ze způsobů, jak vylepšit systém olejové hlíny, je její viskozita, což znamená, jak hustá může být. Viskozitu lze ovlivnit změnou typu nebo množství hlíny přidané do směsi. To by mělo umožnit požadovanou reologii pro různé podmínky vrtání. HustotaA poslední pozitivní věc, kterou můžeme udělat k vylepšení olejové hlíny, je změna její hustoty - esenciálně, jak těžká je. Požadovaná hustota může být spojena s materiálem pomocí dalšího míchání nebo snížení těžších materiálů.
Dalším trendem na trhu je zvýšené používání ekologicky přátelských vrtacích kapalin s nulovým nebo nízkým obsahem oleje. Jednou z takových metod je využití bahna na bázi rostlinného oleje, které lze snadno recyklovat. Proto je biodegradabilní a bioschopné a má nižší environmentální dopad ve srovnání s tradičními olejovými bahny. To lze sledovat zpět k cyklickým vzorům evoluujícího průmyslu a s každým cyklem dochází ke většímu proniknutí těchto nových generací vrtacích kapalin.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. má kompletní systém provozu a managementu, začínaje dotazem na návrh produktu, výrobu, dodávku – Deep Fast může poskytnout každou potřebnou službu zákazníkovi. Deep Fast dodává podzemní vybavení a související služby zákazníkům po celé Severní Americe, Jižní Americe, Rusku, Středním Východě, Africe, Spojeném království, Japonsku, Jihovýchodní Asii. Navíc může Deep Fast přizpůsobit produkty svým zákazníkům na základě situací s ropným blátivým prostředím a řešit problémy, kterým čelí zákazníci. Deafest se vždy drží jádra hodnot „Konstancie a Důvěryhodnost, Odhodlání, Úspěch“ a cíle „Začít s potřebou vrtání a skončit uspokojením klientů.“
Integrovaný systém správy Deep Fast založený na normě ISO 14001:2015 pro životní prostředí a ISO 45001:2018 pro normy ochrany zdraví a bezpečnosti při práci, stejně jako API Spec Q1 ISO 9001 (Kvalita). Deep Fast otestuje všechny produkty od surovin po konečný produkt. Výsledky testů budou odeslány pro bahnité látky na olejové bázi. Deep Fast je společnost s systémem správy, který chrání naše zaměstnance a životní prostředí. Každý proces použitý k výrobě produktů bude dodržovat tyto normy.
Vytvářejí se výrobní nástroje pro použití v ropné a plynárenské průmyslové sféře po celém světě. Deep Fast poskytuje profesionální vybavení a techniky společnostem v ropném a plynárenském průmyslu, které hledají bezpečné, účinné a spolehlivé řešení. Rychlá odpověď a reaktivita na otázky a žádosti klienta. Motor s pozitivním displacektem (PDM) lze přizpůsobit různým systémům rotatorního ovládání (RSS). Systém na vrtání s ropnou hlínou (VDT). Vyrábíme také krátké bity k PDM s ohýbaným spojem, navíc jsou k dispozici PDM pro Coil Tubing. Nabízíme PDC Bit, Core Bit, Bi-Center Bit, Impregnated Drill Bit atd. Vrtačné bity jsou dostupné v různých velikostech a mohou být navrženy tak, aby vyhovovaly požadavkům našich klientů.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., založena v roce 2008, má více než 35 let zkušeností s nástroji pro dolní části studny. Sídlo v Chengdu, Čína, společnost Deep Fast nabízí PDC bity různých velikostí, Downhole Motor použitelný v různých operačních situacích a záložní díly, které mohou podporovat nástroje. Používají japonské 5-osé NCPC a německé moderní točné stroje. Každý rok vyrobí společnost Deep Fast Oil průměrně 8000 diamantových bitů na ropnou hlinitou hmotu a 2000 downhole motorů. Spolupracuje se Západní ropnou univerzitou na dlouhodobém projektu; bylo získáno 50 patentů, včetně 2 amerických patentů, 2 ruských patentů a 46 čínských patentů.
