×
Olejová hlína je typ speciálního prostředku používaného pro vrtání a průzkum ropy v hlubších podzemních oblastech. Nemusí to být běžná hlína, jak ji známe, ale skládá se z různých složek, které usnadňují a zvyšují efektivitu procesu vrtání. Tento text shrnuji následujícím způsobem - Složení olejové hlíny, výhody a nevýhody olejových vrtacích tekutin, problém jejich používání z ekologického hlediska (ne detailně), způsob zlepšení její účinnosti s cílem ochrany některých přírodních biotopů, připravovaná řešení vedoucí k evoluci v rámci požadovaného prostoru pro vrtací proces s ohledem na související náklady.
Olejová hlína: jedná se o směs oleje, hlíny a dalších specializovaných látek. Jako hlavní složku tvoří olej, který se pak kombinuje s různými drupy hlíny v závislosti na konzistenci a hustotě. Hlína je nezbytná, protože umožňuje připravit hlínovou směs vhodnou pro vrtání. Jsou také přítomny přísady, které jsou dalšími látkami, které se míchají do materiálu. Některé z těchto přísad mohou změnit chování hlíny. Dalším faktorem je, že se hlína může měnit: může být udělána hustší nebo kluzčejší, a dokonce lze přidat váhu celému systému, pokud je to nutné. I když lze použít jiné druhy olejů. Příkladem jsou například dizel či minerální oleje jako základní tekutiny, a různé uměle vyrobené syntetické detergenty mohou být přidány pro úpravu výkonu. Různé druhy olejů mohou změnit, jak hlína funguje při vrtání.
Existují některé zřejmé výhody při používání olejové hlíny. Hlavním účelem je správa tlaku při průzkumu hluboko v zemi. Protože olejová hlína je hrubší a těžší než vodní hlína, vyvinuje větší tlak na stěnu vrtu. Tento dodatečný tlak zabrání tomu, aby se jakákoli ropnická nebo plynová složka dostala ven během vrtání. Dalším užitečným aspektem je, že použití olejové hlíny pomáhá zlepšit funkci vrtacího konce. Její použití jako smазidla usnadňuje klouzání vrtacího konce a také snižuje jejich vznik. Tímto způsobem trvá vrtací konec déle a společnost šetří časem (a penězi) pro tuto vrtací firmu.
Avšak využívání olejového brou se někde rozpadá. Hlavní nevýhodou olejového brou je cena; olejové vrtací kapaliny jsou drahější než vodní filtrátové placky. To je proto, že olej stojí více než voda. Další problém je, že může být obtížnější ho likvidovat, když tvůj vrtací bro (v tomto případě olejový) splní svou práci. Olejové brou, na rozdíl od vodních, a konkrétně takové olejové, které se nepřirozeně nerozkládají. To je vážná starost, protože může poškodit životní prostředí, pokud není správně zlikvidován.
Další úvaha se týká vlivu olejové hlíny na půdu nebo pozemek. Pokud není správně disponováno, může proniknout do půdy a podzemních vod, čímž způsobí významné škody životnímu prostředí a také riziko pro lidské zdraví. V reakci na tyto problémy je přísně regulován způsob, jakým musí být olejová hlína na pevnině správně připravena a eliminována, aby byla méně nebezpečná. Tento krok je podniknut, aby se zajistilo, že ochrana životního prostředí a jakékoliv spojené riziky budou sníženy.
Olejová vrtací kapalina může být přizpůsobena a optimalizována tak, aby se zajistilo, že během procesu vrtání funguje efektivně. Jedním ze způsobů, jak vylepšit systém olejové hlíny, je její viskozita, což znamená, jak hustá může být. Viskozitu lze ovlivnit změnou typu nebo množství hlíny přidané do směsi. To by mělo umožnit požadovanou reologii pro různé podmínky vrtání. HustotaA poslední pozitivní věc, kterou můžeme udělat k vylepšení olejové hlíny, je změna její hustoty - esenciálně, jak těžká je. Požadovaná hustota může být spojena s materiálem pomocí dalšího míchání nebo snížení těžších materiálů.
Dalším trendem na trhu je zvýšené používání ekologicky přátelských vrtacích kapalin s nulovým nebo nízkým obsahem oleje. Jednou z takových metod je využití bahna na bázi rostlinného oleje, které lze snadno recyklovat. Proto je biodegradabilní a bioschopné a má nižší environmentální dopad ve srovnání s tradičními olejovými bahny. To lze sledovat zpět k cyklickým vzorům evoluujícího průmyslu a s každým cyklem dochází ke většímu proniknutí těchto nových generací vrtacích kapalin.
Společnost Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., založená v roce 2008, disponuje více než 35letou zkušeností s nástroji pro podzemní provoz a sídlí v Čchengdu (Čína). Deep Fast dodává PDC vrtáky různých rozměrů, podzemní motory vhodné pro různé provozní podmínky a kompletní součásti pro olejové vrtné kapaliny, které lze použít jako podporu zařízení. Společnost Deep Fast využívá moderní německé soustruhy a japonské 5osé CNC stroje k výrobě 8 000 diamantových vrtáků ročně. Spolupracuje se Západní petrolejovou univerzitou na dlouhodobém plánu. Dosud získala 50 patentů, včetně 2 amerických, 2 ruských a 46 čínských patentů.
Integrovaný systém správy Deep Fast založený na normě ISO 14001:2015 pro životní prostředí a ISO 45001:2018 pro normy ochrany zdraví a bezpečnosti při práci, stejně jako API Spec Q1 ISO 9001 (Kvalita). Deep Fast otestuje všechny produkty od surovin po konečný produkt. Výsledky testů budou odeslány pro bahnité látky na olejové bázi. Deep Fast je společnost s systémem správy, který chrání naše zaměstnance a životní prostředí. Každý proces použitý k výrobě produktů bude dodržovat tyto normy.
Společnost Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. disponuje komplexním systémem provozního řízení. Od prvního dotazu přes návrh výrobku, výrobu a dodání poskytuje Deep Fast zákazníkům kompletní podporu. Deep Oil založená na kalové směsi poskytuje podzemní zařízení zákazníkům z Severní Ameriky, Jižní Ameriky a Ruska. Nabízí také příslušné služby na Blízkém východě, v Africe, Spojeném království, Japonsku a jihovýchodní Asii. Kromě toho Deep Fast dokáže výrobky přizpůsobit potřebám zákazníků v různých situacích, které mohou nastat, a řešit problémy, jimž se zákazníci čelí. Deafest se řídí zásadami „Stálost“, „Důkladnost“, „Integrita“ a „Úspěch“ a svou misí „Začít vyřešením potřeb vrtání a skončit uspokojením zákazníka“.
Vyvíjíme a vyrábíme podzemní nástroje pro ropný a plynárenský průmysl po celém světě. Společnost Deep Fast dodává odborné techniky vybavení firmám zabývajícím se těžbou ropy a zemního plynu, které hledají řešení vysoce kvalitní, bezpečné a spolehlivé. Rychlá reakce na požadavky a dotazy zákazníků. Motor s kladným výtlakem (PDM) je schopen přizpůsobit se různým systémům rotujícího řízení směru vrtu (RSS) i vertikálnímu vrtacímu systému (VDT). Kromě toho vyrábíme krátké PDM pro vrtání v olejové bahnité suspenzi a také PDM pro vrtání hadicovým vrtákem (coiled tubing). Nabízíme vrtací kotouče PDC, jádrové vrtáky, dvoustředové vrtáky, impregnované vrtáky atd. Vrtací kotouče jsou dostupné v řadě rozměrů a mohou být vyrobeny dle konkrétních požadavků našich zákazníků.
