Le forage horizontal est une méthode unique d'extraction de pétrole et de gaz à partir de la terre, où le trou est foré horizontalement plutôt que verticalement, cette technique est appelée forage directionnel. L'impression numérique, une méthode qui est utilisée depuis de nombreuses années déjà et qui est similaire au processus que vous connaissez avec votre imprimante de bureau, mais pas tout à fait car elle a également évolué considérablement pendant ce temps. Les mécanismes de forage directionnel ont connu une avancée formidable aujourd'hui ; ils sont devenus plus puissants et précis. Ces améliorations nous ont permis de creuser plus longtemps et plus profondément qu'auparavant, ce qui aide à rendre l'extraction de pétrole et de gaz plus efficace.ilinx pupOPSIS.
Le forage directionnel présente de nombreux avantages. Le procédé a également permis à l'industrie d'accéder à des réserves de pétrole et de gaz auparavant inaccessibles. Il aiderait à mieux diriger le processus de forage, et il pourrait forer sous des obstacles naturels tels que sans perturber l'environnement de surface de l'obstacle en question. Non seulement cela, mais le forage directionnel permet également à l'industrie pétrolière et gazière d'éviter les zones sensibles sur le plan environnemental, ce qui encourage une approche durable dans l'extraction de pétrole et de gaz. Cette méthode permet de forer plusieurs puits depuis un seul emplacement, ce qui simplifie considérablement les opérations et réduit les coûts globaux, comme on peut le voir par son efficacité.
Malgré cet avantage évident, de nombreux défis accompagnent la foration directionnelle. La synthèse asymétrique peut également être coûteuse en raison des coûts initiaux importants liés à l'installation et à l'entretien de ses équipements spécialisés. De plus, forer horizontalement est plus complexe et les pannes d'équipement se produisent à un taux plus élevé qu'avec les puits verticaux conventionnels. En outre, elle peut entraîner une foration directionnelle lente qui pourrait faire augmenter les coûts et être susceptible de retarder les calendriers de production.
La Façon Dont la Foration Directionnelle Révolutionne le Secteur Pétrolier et Gazier
Le forage directionnel a eu un impact massif sur l'industrie pétrolière et gazière. Cela a véritablement permis à l'industrie d'évoluer en déverrouillant des réserves qui n'étaient pas accessibles auparavant. Cela ne seulement réduit, mais aussi minimise l'empreinte environnementale des activités de forage en s'éloignant des lieux sensibles et en réduisant les perturbations de surface, tout en améliorant l'efficacité opérationnelle et la rentabilité. Le forage en pad multizone a permis aux entreprises d'extraire le plus de pétrole et de gaz possible de chaque puits tout en minimisant l'utilisation des ressources. L'augmentation de l'efficacité dans l'industrie a également rendu celle-ci plus compétitive et les coûts de l'énergie pour les consommateurs ont diminué en conséquence.
Le forage directionnel est une discipline qui inclut plusieurs domaines scientifiques, tels que la physique et la géologie qui se combinent avec les concepts d'ingénierie. Les ingénieurs utilisent des outils pour contrôler la direction du forage, permettant ainsi un forage horizontal ou légèrement incliné : des types spéciaux de foreuses appelés tubing coiled et moteurs sous-forage ou systèmes de direction rotative. Cela commence généralement par le forage d'un puits vertical, suivi de l'installation d'un point d'ancrage où ils effectuent le virage. Une fois le forage commencé, les forageurs surveilleront et ajusteront le processus grâce à des capteurs en rotation pour un contrôle directionnel précis.
Les avantages de l'utilisation du forage directionnel sont nombreux. Il offre non seulement un accès à des réserves d'hydrocarbures auparavant inaccessibles, mais permet également le forage de plusieurs puits depuis un seul emplacement, ce qui réduit encore plus l'empreinte environnementale. Cependant, cette approche présente également certaines limites. Les coûts initiaux de mise en place sont généralement plus élevés que ceux des techniques de forage traditionnelles, et l'équipement spécialisé ainsi que les opérateurs formés peuvent ajouter une certaine complexité. De plus, le rythme de forage plus lent dans les puits directionnels peut augmenter les coûts et retarder la production.
Pour entrer en contact, forer dans une direction a été l'une des innovations transformantes qui ont changé les perspectives pétrolières et gazières. Les progrès technologiques dans ce domaine ont repoussé les limites du forage plus long et plus profond (parfois appelé forage à portée étendue). Le forage directionnel est associé à de nombreux avantages, tels qu'une production améliorée et un impact environnemental réduit ; cependant, il présente également des défis qui doivent être abordés avec beaucoup de soin. Alors que les entreprises et les chercheurs débattent de l'opportunité d'intégrer cette méthode, ses possibilités transformantes ainsi que ses complexités inhérentes doivent être reconnues.
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Le Système de Gestion Intégré de Deep Fast est basé sur la norme environnementale ISO 14001:2015, les normes de santé et sécurité au travail ISO 45001:2018, ainsi que sur API Spec Q1 ISO 9001 (Qualité). Deep Fast testera tous ses produits, des matières premières aux produits finis. Les rapports de tests seront mis à disposition des clients. Ensuite, nous informerons les clients au sujet du HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement). Deep Fast dispose d'un système de gestion qui protège les employés de notre entreprise et préserve l'environnement. Chaque procédure de fabrication des produits de forage directionnel suit ces lignes directrices. Chaque mois, une réunion de sécurité ainsi qu'une formation interne sont organisées, et certains employés en postes clés participeront également à des formations professionnelles externes.
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Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. fondée en 2008, avec plus de 35 ans d'expérience dans les outils sous-tube, située à Chengdu, en Chine, Deep Fast peut fournir des bits PDC en différentes tailles, des moteurs sous-tube utilisés dans différentes situations opérationnelles, et des pièces complètes pour forage directionnel pouvant être utilisées comme équipement de soutien. Deep Fast utilise des tours modernes allemands et des machines-outils japonaises 5 axes NCPC pour produire 8000 bits diamantés par an. En collaboration avec l'Université du Pétrole du Sud-Ouest pour un plan à long terme. À ce jour, 50 brevets ont été obtenus, y compris 2 brevets américains, 2 brevets russes et 46 brevets chinois.