×
Pastikan bahawa mendapatkan alat yang betul apabila bekerja pada granit keras adalah kunci kepada proses ini. patah teras inti sifat jenis kejayaan. Bagaipun sama ada anda seorang kontraktor atau tidak, alat yang saya ingin guna akan dipamerkan dalam semua perkara lain yang saya bina. Jadi, apa faktor yang perlu anda pertimbangkan untuk mendapatkan alat terbaik untuk memotong granit?
Kebiasaan pertama yang perlu anda ketahui dan fahami adalah apa sebenarnya fungsi bor inti dalam proses ini supaya ia menjadi logik. Bor inti, secara amnya mempunyai susunan bulat dengan hujung berlian dan biasanya digunakan untuk memotong bahan keras seperti granit. Bor inti DeepFast membuat lubang berbentuk bulat atau cakera luar semasa ia memboring ke dalam bahan.
Inti berlian basah Ini mungkin adalah jenis bit bor yang paling biasa digunakan untuk memboring granit, serta bahan keras lain seperti gandaan.
Bit inti berlian kering terutamanya digunakan dengan atau tanpa bantuan air, memberikan penyelesaian ekologi sebenar untuk alternatif basah. Ia bertahan hampir selama-lamanya dan walaupun mereka mungkin tidak begitu tahan lama, ini adalah sangat cemerlang dalam bidangnya. Bagaimanapun, anda sepatutnya mengelakkan penggunaan berlebihan mesin bor inti berlian tempatan sehingga menjadi panas terlalu.
Bit Inti Berlian Basah adalah bit inti berkualiti premium yang akan melalui lebih banyak konkrit (bahan yang lebih keras dan lebih mencacat) berbanding bit bor berlian elektroplated. Sebaliknya daripada rim berterusan, bit-bit ini direka dengan segmen berlian pada hujung pemotongan yang membantu menyejukkannya dan memperpanjang hayatnya apabila anda sedang memboring melalui granit atau batu lain yang keras.
Jika anda memerlukan potongan yang lebih laju dan agresif, Bit Inti Berlian Turbo kami akan menjadi pilihan terbaik! Walaupun ia mungkin tidak mempunyai umur seperti bit inti berlian basah atau bersegmen, ia akan memboring masuk dan keluar dengan cepat, sempurna untuk kerja jadual pantas.
Bit Inti Leburan Vakuum – Ini 5 inch core drill bit jenis ini dirancang untuk bekerja pada permukaan yang sangat keras seperti granit dan marmar atau mana-mana bahan keramik, kerana kekerasan jenis batu ini adalah lebih tinggi berbanding dengan batu kapur, jadi semua pengebor profesional harus menggunakan ini untuk mendapatkan hasil yang kekal lama. Permata DeepFast yang terdapat pada mata bor ini adalah disambungkan secara molekul kepada alat tersebut, bermaksud ia sangat kuat dan mempunyai rintangan panas yang tinggi.
Mata bor inti yang memotong granit adalah suatu bentuk balet - ia memerlukan sabar dan kemahiran. Tips untuk Membaiki Prestasi DeepFast Alat Anda
Bantuan Penyejukan Air Pertama – Jika anda menggunakan mata bor inti kering atau basah, hanya bantu operasi dengan air bersih untuk menyejukkannya dan mengurangkan gesekan. Ini akan mengelakkan pemanasan berlebihan, dan penyusutan atau bahkan pecah.
Cari Dimensi Lubang Anda, Selepas Itu Maju — Anda tidak boleh melubangkan terus ke dalam granit atau bahan lain yang sama kuatnya; oleh itu anda perlu bermula dengan bit yang nipis dan secara beransur-ansur (dalam 2-3 langkah) tambah saiznya. Ia mempunyai pendekatan beransur-ansur yang membolehkan alatan berfungsi dengan cekap tetapi masih menjadikannya mudah untuk keselamatan.
Pilih RPM yang Betul — Anda perlu pastikan bahawa anda menggunakan pusingan setiap minit (RPM) yang sesuai untuk tugasan yang sedang anda lakukan, 5blades diamond drill bit kelajuan boleh disesuaikan supaya tidak membakar atau mematahkan bor anda dan ia juga membawa kepada kerja yang lebih pantas.
Kemudian saiz dan bentuk alatan adalah penting - tiada ruang untuk ralat di sini juga. Kerana kita tahu saiz alatan mempengaruhi diameter lubang untuk jenis proses melubang yang terlibat, ia amat penting untuk membuat pilihan. bit PDC 6 bilah rekabentuk alatan juga membatasinya kepada kawasan yang lebih mudah untuk bekerja atau permukaan rata. perkara-perkara untuk dipertimbangkan sebelum anda membeli:
Tentukan Diameter Lubang yang Akan Dibor — Menggunakan mata bor berdasarkan diameter proses pemboran akan membuatnya cepat.
Pilih Bentuk yang Tepat — Jika anda akan bekerja pada sudut tertentu dan memerlukan akses di kawasan sempit, anda mungkin menghendaki nama yang memenuhi keperluan ini.
Salah satu kaedah ideal dan sangat kompetitif untuk mengebor granit secara beransur-ansur ialah mata bor teras berimpregnasi berlian. Mata bor teras ini direka khas untuk tahan terhadap kerja yang lebih abrasif dan mampu mengekalkan potongan yang keras dan bersih dengan sedikit fraying. bit bor besar alat-alat ini dilengkapi dengan lapisan berlian yang luar biasa, menjadikannya pilihan mata bor inti yang paling boleh dipercayai dan berkuasa.
Namun, memilih alat yang sesuai untuk memotong granit tidak perlu menjadi tugas yang mencabar. Fahami ciri-ciri setiap jenis alat tersebut dan ketahui bagaimana perbezaannya dengan jenis-jenis lain supaya anda dapat mengecilkan pilihan anda dengan lebih baik. Pertimbangkan nasihat di atas dan ambil kira cadangan ini untuk memperoleh hasil yang baik bagi projek anda.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., yang ditubuhkan pada tahun 2008, mempunyai pengalaman lebih daripada 35 tahun dalam bidang alat-alat bawah tanah. Berlokasi di Chengdu, China, Deep Fast menyediakan Mata PDC dalam pelbagai saiz, Motor Bawah Tanah yang digunakan dalam pelbagai situasi operasi, serta sokongan penuh komponen ganti untuk produk-produk tersebut. Syarikat ini memasang jentera kawalan berangka 5-paksi buatan Jepun dan jentera lathe moden buatan Jerman; Deep Fast menghasilkan secara purata 8,000 mata berlian dan 2,000 motor bawah tanah setiap tahun. Syarikat turut bekerja sama dengan Universiti Petroleum dalam projek mata pengebor inti untuk granit sebagai sebahagian daripada rancangan jangka panjang. Sehingga kini, syarikat telah dianugerahkan 50 paten, termasuk 2 paten Amerika Syarikat, 2 paten Rusia, dan 46 paten China.
Reka bentuk dan pengilangan alat bawah tanah yang digunakan oleh syarikat-syarikat minyak dan gas, termasuk mata gerudi utama untuk granit di seluruh dunia. Deep Fast menyediakan pasukan teknik profesional dan peralatan khusus kepada syarikat-syarikat minyak dan gas yang mencari penyelesaian dari segi keselamatan, kecekapan dan kebolehpercayaan. Tindak balas pantas serta jawapan segera terhadap permintaan dan soalan pelanggan. Motor Perpindahan Positif (PDM) mampu menyesuaikan diri dengan pelbagai Sistem Pengarah Putar (RSS) serta Sistem Pengeboran Menegak (VDT). Selain itu, kami juga mengilang PDM Pendek ke Mata Gerudi Bongkok, dan juga menyediakan PDM untuk Penyambungan Berkelung (Coiled Tubing). Mata Gerudi PDC, Mata Gerudi Utama (Core Bits), Mata Gerudi Dua-Pusat (Bi-Center Bits), serta Mata Gerudi Terimpregnasi (Impregnated Drill Bits), dan lain-lain, tersedia secara sedia ada. Mata gerudi ditawarkan dalam pelbagai saiz dan boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan kami.
Deep Fast Oil Drilling Tools., Ltd. menyediakan semua perkhidmatan kepada pelanggannya. Dari penyiasatan awal, melalui rekabentuk produk hingga pengeluaran, dan akhirnya penghantaran, Deep Fast mempunyai sistem pengurusan yang lengkap. Deep Fast menyediakan peralatan bawah tanah dan perkhidmatan berkaitan kepada pelanggan di seluruh Amerika Utara, Amerika Latin, Rusia, Timur Tengah, Afrika, UK, Jepun, Asia Tenggara. Deep Fast juga mampu menghasilkan Core bit untuk granit bagi memenuhi keperluan pelanggan, berdasarkan situasi spesifik yang mereka hadapi. Deep Fast sentiasa bertumpu pada prinsip "Keteguhan integriti, kerja keras dan Pencapaian", serta misi "Bermula dari keperluan bor dan berakhir dengan kepuasan pelanggan".
Sistem Pengurusan Terpadu Deep Fast adalah berdasarkan Standard Alam Sekitar ISO 14001:2015, Standard Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan ISO 45001:2018, dan API Spec Q1 ISO 9001 (Kualiti). Deepfelt akan menguji semua produknya, bermula daripada bahan mentah hingga mata bor teras untuk granit sehingga produk akhir. Laporan ujian akan disediakan untuk pelanggan. Selepas itu, kami akan memaklumkan pelanggan mengenai HSE (Keselamatan, Kesihatan dan Alam Sekitar); Deep Fast memiliki sistem pengurusan yang melindungi pekerja kami, menjaga alam sekitar, dan setiap proses yang digunakan dalam pembuatan produk akan mengikuti langkah-langkah ini; mesyuarat keselamatan dan latihan dalaman akan diadakan setiap bulan, manakala beberapa staf di jawatan utama akan menghadiri latihan profesional di luar organisasi.
