×
Hva er oljeriggen maskin eller del? Den boredele, en av dem. Denne delen går ned i jorden og borer gjennom steiner for å hente ut olje eller gass. Men borehodet er et betydelig mer robust stykke utstyr, da det må være sterkt nok til å overleve trykk og varme når det graver dypt ned i jorden. Maskinen kunne ikke ha fullført oppgaven den var ment for – å komme tilgang på og bore inn i olje/gassforretninger som ligger under flytende isblokker, som beveger seg med bølgehender opp fra nedenfor.
Morkpumpen er en annen avgjørende maskin som jobber sammen med boresystemet. Boremork er en type væske som denne maskinen sender inn i brønnen. Boremork er en viktig komponent i boreprosessen siden den kjøler over en lengre periode, holder temperaturen lav og hjelper med fjerning av stein for å danne brutt som kommer ut under boring. Denne morken kjøler borehodet og hjelper det til å fungere riktig, samt strakte dets levetid.
De siste årene har plattformer utviklet seg til mer høyteknologiske og sofistikerte oljeplattform-maskiner. I dag er moderne oljeplattform-maskiner heldige nok til å ha hjelp av en datamaskin når det er tid for deres oppgave. Disse enhetene er designet til å passe med sensorer som hjelper med å overvåke trykk og temperatur på en kontinuerlig basis. Dataene er så viktige, da de gjør boreoperasjoner mer vellykket og beskytter de involverte personene.
Denne informasjonen behandles deretter av programvare som bidrar til å sikre en effektiv boreprosess. Datamaskinoppgaver tidligere utført av mennesker blir nå i stor utstrekning håndtert av datastyrt maskinteknologi. Dette betyr mindre rom for menneskelig feil og gir deg hurtig, nøyaktig boreautomatisering. Selskaper som bruker denne teknologien trenger ikke lenger å betale arbeidere til å operere kontinuerlig og kan fokusere på andre viktige ansvar, en oppgave som boremaskiner kan utføre med større presisjon.
De bør kontrolleres for å holde sårbarne enheter trygge. Dette involverer å gjøre en visuell inspeksjon, smøre det som trenger å bli smurt og erstatte slitasjedelene/beskadigede komponenter. Dette gjør vedlikeholdet av disse maskinene mye mer avgjørende, noe som kan gjøres med regelmessig overvåking for å unngå noen nedbrudd i prosessen og også strakte ut deres levetid. For at borening skal være sikker og økonomisk, trenger man gode verktøy til maskinene.
Så når en oljeriggmaskin er klar til jobben, begynner den å grave ned i jorden og hammer gjennom steenlag på omtrent 18 føtter under jorda. En borehode er festet til en rotende drillrør som graver seg gjennom steen. Borelir er pumpet ned gjennom drillrøret mens borehodet graver dyptere inn i jorden. Den holder borehodet kølig mens det er i brukt og bringer tilbake løse steestykker slik at de kan undersøke hva som har blitt bores.
Jo dytere boret går, jo lenger unna hjørnet må vi flytte fordi vår boremaskin må gå opp på denne Plattformen og matche akkurat ved 90 fot med hver lengde eller stå av borepipe ned i brønnen. Du må gjøre denne justeringen for at boreprosessen skal kunne fortsette på en effektiv måte. Deretter settes rivet inn i brønnen for å forhindre at huller kollapser mens boring prosessene pågår. Når rivet er satt og cementert på plass, trekkes borehodet ut av brønnen før spesialiserte komponenter installeres for å begynne å produsere olje & gass.
Design og produksjon av nedboreinstrumenter for olje- og gassindustrien over hele verden. Deep Fast bruker profesjonell utstyr og tekniske team for å betjene olje- og gassindustrien med sikre, effektive og pålitelige løsninger. Raskt responsivt og mottakende for kundenes spørsmål og behov. Motor med positiv fortrengning (PDM) er tilpasset ulike roterende styringsystemer (RSS) og vertikale borsystemer (VDT). I tillegg produserer de kort bit med bøyd PDM, samt PDM for slangeboring (coiled tubing). De tilbyr PDC-bor, kjernebor og impregnerte bor osv., i ulike størrelser, og kan også tilpasse borehodene til oljeplattformens maskiner etter kundens krav.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., etablert i 2008, har mer enn 35 års erfaring med utstyr for brønndybde og er basert i Chengdu, Kina. Deep Fast kan levere PDC-borhoder i ulike størrelser, bunnmotorer for ulike driftsforhold samt komplette reservedeler til oljeplattformmaskiner. Deep Fast bruker moderne tyske dreiebanker samt japanske 5-akse NCPC-maskiner til å produsere 8000 diamantborhoder hvert år. Selskapet samarbeider på lang sikt med Southwest Petroleum University, og har inntil nå fått 50 patenter, inkludert 2 amerikanske patenter, 2 russiske patenter og 46 kinesiske patenter.
Deep Fast Oil Drilling Tools, Ltd. kan tilby alle alternativer for kundene. Fra første henvendelse til utviklingen av produktet, fra produksjon til levering, har Deep Fast et komplett styringssystem. Deep Fast tilbyr borehullverktøy til kunder i Nord-Amerika, Sør-Amerika og Russland. De tilbyr også relevante tjenester til Midtøsten, Afrika, Storbritannia, Japan og Sørøst-Asia. Deep Fast vil også tilpasse produktet for å oppfylle behovene til oljeplattformens maskiner i henhold til de spesifikke situasjonene de står overfor. Deep Fast har alltid følgt prinsippene «Konstans, integritet, bestemthet, suksess» samt målet «Å starte med behovet for boring og avslutte med kundenes fullstendige tilfredshet».
Deep Fast' integrerte forvaltningssystem basert på miljøstandard ISO 14001:2015, yrkeshelse- og sikkerhetsstandard ISO 45001:2018 samt kvalitetsstandardene API Spec Q1 og ISO 9001. Deep Fast vil teste alle sine produkter fra råmaterialer til ferdige produkter. Testrapporter vil stilles til disposisjon for kunder. Deretter vil vi informere kundene om HSE (helse, sikkerhet og miljø). Deep Fast har et forvaltningssystem som beskytter ansatte i vårt selskap og miljøet. Alle fremstillingsprosedyrer for oljeplattformmaskiner følger disse retningslinjene, og vi arrangerer månedlige sikkerhetsmøter samt intern opplæring. Noen ansatte i nøkkelposisjoner deltar i ekstern faglig opplæring.
