IPV420 - Революционный дизайн инструмента для скважин нефти и газа
Бурение нефти и газа являются типичными примерами того, как специальные устройства помогают извлекать эти ресурсы из глубины земли. Это станет важным аспектом того, как это повлияет на инструменты. Цель состоит в том, чтобы улучшить нефтегазовое оборудование, даже когда мы добываем больше газа и нефти благодаря новым подходам к проектированию оборудования.
И, о да - 3D печать. Она позволяет инженерам создавать инструменты, которые могут быть точно адаптированы под конкретную скважину. Это обеспечивает чрезвычайно точные инструменты и улучшенную способность производить больше нефти и газа.
Сделать это, конечно, возможно, но более интересным было бы сделать эти инструменты "умными", добавив внутрь сенсоры. Это могут быть сенсоры, которые измеряют температуру или давление вашей скважины. Такие данные действительно могут помочь нефтегазовым инженерам выполнять свою работу эффективнее и значительно увеличить добычу нефти или природного газа.
Ситуация становится более сложной, когда технологии улучшаются позже, увеличивается сложность инструментов. Конечно, это увеличивает и сложность проектирования. Им нужно решить, какие материалы подойдут, как будет производиться инструмент, и наконец, всё должно функционировать в скважине при высоких температурах.
Проектирование инструментов для работы — и выживания при температурах выше 200 градусов C (392 F) и давлении до 30 000 фунтов на квадратный дюйм на таких глубинах, приближающихся к двум милям ниже поверхности океана. Также существует реальная проблема: всё нужно переинженерить для всей остальной уже существующей семейства оборудования для скважин, потому что скважины очень разные, и им нужны разные инструменты.
Это вызовы, но всё же много возможностей создавать действительно крутые инструменты. Будет больше и больший спрос на инструменты, которые могут извлекать нефть из земли. По сути, это даёт широкий простор для вдохновленных инженерных и дизайнерских решений.

Выбор правильных материалов для этих инструментов критически важен, поскольку они должны выдерживать экстремальные условия в скважине. Как и Dohm,以及其他 машины, они обычно оснащены большими длинами прочного материала, такого как карбид вольфрама, который способен выдерживать несколько лет интенсивной эксплуатации или даже больше.
ЧПУ-обработка для создания качественных инструментов. Хорошие инструменты появляются благодаря хорошим методам их изготовления. Создание с использованием ЧПУ-обработки. Устаревшая обработка — это процесс производства, при котором продукт должен иметь длительный срок службы и соответствовать высоким требованиям; детали швейных машин не должны быть хрупкими пластиковыми элементами, которые быстро выходят из строя. Это означает, что инженеры могут создавать детали, которые будут полностью готовы для использования в скважине.

Отличным способом достижения этого может стать программирование таких механизмов методом проб и ошибок до их физического создания. Инженеры могут использовать эти данные, чтобы увидеть, как будет работать инструмент в скважине, даже до его создания, тем самым экономя время и деньги.
Кроме того, качество в некоторой степени создается по мере того, как мы это делаем, и это будет хорошим способом. Это подчеркивает важность того, чтобы конечный продукт соответствовал стандартным уровням, и его безопасно использовать.

Инструменты служат дольше и выполняют работу лучше, во многом благодаря прогрессу в их дизайне. Покрытие инструментов может способствовать улучшению этого. Такие покрытия могут снизить уровень обслуживания, необходимого для поддержания устройства в рабочем состоянии, что также означает экономию времени и денег.
Роботы будут использоваться для выбора инструментов из задней части скважины, что является еще одним улучшением. Это позволяет точно размещать инструменты, что приводит к лучшим показателям добычи нефти и газа.
Короче говоря, разработка решений для одного сегмента и их применение в других различных сегментах нефтегазовой промышленности, включая инструменты для глубоких скважин, все еще остается интересной работой. В будущем, скорее всего, появятся новые инструменты творчества, отличные от тех, что я перечислил выше, и если технологии продолжат развиваться, мы можем даже получать нефть или природный газ из новых источников.
Проектирование и производство забойных инструментов для компаний нефтегазовой отрасли по всему миру. Компания Deep Fast предоставляет профессиональное оборудование и технические бригады для обслуживания нефтегазовой отрасли, обеспечивая безопасные, эффективные и надёжные решения. Быстрое реагирование — оперативное удовлетворение потребностей и устранение вопросов заказчиков. Моторы положительного вытеснения (PDM) совместимы с различными системами роторного управления направлением бурения (RSS), а также с системами вертикального бурения (VDT). В области проектирования забойных инструментов компания производит короткие долота и изогнутые PDM. Кроме того, доступны PDM для бурения гибкими трубами. Предлагаются долота PDC, керновые долота, двухцентровые долота, пропитанные буровые долота и другие типы долот. Долота представлены в различных размерах и могут быть адаптированы под конкретные требования заказчиков.
Компания Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. обладает полной системой операционного и управленческого контроля: начиная с запроса, проектирования продукции, её производства и поставки — Deep Fast способна предоставить клиенту все необходимые услуги. Компания Deep Fast поставляет забойное оборудование, а также связанные с ним услуги заказчикам по всей Северной Америке, Южной Америке, России, Ближнему Востоку, Африке, Великобритании, Японии и Юго-Восточной Азии. Кроме того, Deep Fast может разрабатывать продукцию под конкретные требования клиентов на основе анализа условий эксплуатации забойных инструментов и решать возникающие у заказчиков задачи. Deep Fast последовательно придерживается корпоративных ценностей «Постоянство и честность, решимость, достижение результатов» и преследует цель «Начинать с потребностей бурения и завершать — удовлетворённостью клиентов».
Интегрированная система управления Deep Fast, основанная на экологическом стандарте ISO 14001:2015 и стандарте охраны здоровья и безопасности труда ISO 45001:2018, а также на стандарте API Spec Q1 ISO 9001 (качество). Компания Deep Fast проводит испытания всех изделий — от сырья до готовой продукции. Результаты испытаний направляются в отдел проектирования инструментов для спуска в скважину. Deep Fast — это компания, чья система управления обеспечивает защиту наших сотрудников и окружающей среды. Каждый производственный процесс изготовления продукции соответствует указанным стандартам.
Компания Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., основанная в 2008 году, обладает более чем 35-летним опытом работы с инструментами для забоя скважин и расположена в Чэнду, Китай. Deep Fast производит шарошечные долота PDC различных размеров, забойные двигатели, применяемые в различных эксплуатационных условиях, а также запасные части для обслуживания продукции. На производственных мощностях Deep Fast установлены современные немецкие токарные станки и японские 5-осевые станки с ЧПУ, позволяющие ежегодно изготавливать 8000 алмазных долот. Компания сотрудничает с нефтегазовым университетом в области проектирования инструментов для забоя скважин в рамках долгосрочной программы. На сегодняшний день получено 50 патентов, включая 2 американских, 2 российских и 46 китайских патентов.