×
Что представляет собой нефтяная вышка или её часть? Часть, связанная с бурением. Этот элемент проникает в землю и пробивает сквозь породы для извлечения нефти или газа. Однако буровой инструмент — это значительно более прочный элемент оборудования, так как он должен быть достаточно сильным, чтобы выдерживать давление и тепло при глубоком бурении. Машина не смогла бы выполнить задачу, для которой она предназначена — получить доступ к нефтяным/газовым месторождениям под плавающими блоками льда, перемещаемыми волнами снизу.
Шламовый насос — ещё одно ключевое устройство, работающее совместно с буровой установкой. Буровой шлам — это тип жидкости, которую эта машина подаёт в скважину. Буровой шлам является важной составляющей процесса бурения, так как он охлаждает оборудование на длительное время, поддерживает низкие температуры и помогает удалять породу в виде кусков, образующихся во время бурения. Эта жидкость охлаждает буровой инструмент и помогает ему работать правильно, а также увеличивает его срок службы.
На протяжении последних нескольких лет платформы превратились в более высокотехнологичные и сложные нефтяные вышки. Сейчас современные нефтяные установки имеют возможность использовать компьютер для выполнения своих задач. Эти единицы оснащены датчиками, которые помогают отслеживать давление и температуру в режиме реального времени. Данные чрезвычайно важны, так как они делают процесс бурения более успешным и защищают участвующих людей.
Эта информация затем обрабатывается программным обеспечением, которое способствует эффективному процессу бурения. Вычислительные задачи, ранее выполняемые людьми, теперь все больше становятся под контролем компьютеризированных машин. Это означает меньшую вероятность человеческой ошибки и предоставляет быстрое, точное автоматическое бурение. Компании, использующие эту технологию, больше не должны оплачивать работу сотрудников для непрерывной работы, позволяя им сосредоточиться на других важных обязанностях, задача, которую буровое оборудование может выполнять с большей точностью.
Их следует проверять, чтобы обеспечить безопасность уязвимых устройств. Это включает визуальный осмотр, смазку всех необходимых элементов и замену изношенных/поврежденных компонентов. Это делает обслуживание этих машин крайне важным, что можно осуществлять при регулярном контроле, чтобы избежать любых сбоев в процессе и увеличить их срок службы. Для того чтобы бурение было безопасным и экономичным, хорошие инструменты просто необходимы для работы машин.
Таким образом, когда машина нефтяной вышки готова к работе, она начинает проникать в землю и пробивать слои пород на глубине около 18 футов. К вращающейся буровой трубе присоединяется буровой долото, которое разрушает породу. Буровой раствор подается по буровой трубе, пока буровое долото углубляется в землю. Он помогает охлаждать буровое долото во время работы и выводит на поверхность частицы породы для их анализа того, что уже пробурено.
Чем глубже идет бурение, тем дальше от угла нам нужно перемещаться, потому что наш буровой станок должен подняться на эту платформу и точно соответствовать 90 футам для каждой длины или секции буровой трубы в скважине. Необходимо сделать эту корректировку, чтобы процесс бурения продолжался максимально эффективно. Затем обсадная колонна устанавливается в скважину, чтобы предотвратить обрушение во время бурения. Когда обсадная колонна установлена и зацементирована, буровая корона извлекается из скважины, а затем устанавливаются специализированные компоненты для начала добычи нефти и газа.
Разработка и производство забойных инструментов для нефтегазовой отрасли по всему миру. Компания Deep Fast использует профессиональное оборудование и технические команды для обслуживания нефтегазовой отрасли, стремясь к обеспечению безопасных, эффективных и надёжных решений. Быстро реагирует на вопросы и запросы клиентов и готова их оперативно удовлетворить. Моторы положительного вытеснения (PDM) совместимы с различными роторными системами управления направлением бурения (RSS) и вертикальными системами бурения (VDT). Кроме того, компания производит короткие шарошечные долота с изогнутым корпусом (Short Bit Bent PDM), а также PDM для бурения гибкими трубами (Coiled Tubing). Предлагает долота с поликристаллическими алмазными вставками (PDC Bit), керновые долота (Core Bit) и пропитанные алмазные долота (Impregnated Bit) и др. различных размеров; также возможна индивидуальная разработка долот для буровых установок в соответствии с требованиями заказчиков.
Компания Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., основанная в 2008 году, обладает более чем 35-летним опытом в области оборудования для забойных работ; штаб-квартира компании расположена в Чэнду, Китай. Компания Deep Fast производит PDC-долота различных размеров, забойные двигатели, предназначенные для эксплуатации в различных условиях, а также полный комплект запасных частей для буровых установок. Для производства Deep Fast использует современные токарные станки немецкого и японского производства, а также 5-осевые ЧПУ-станки, выпуская ежегодно 8000 алмазных долот. Компания сотрудничает с Нефтегазовым университетом Юго-Западного Китая на долгосрочной основе; на сегодняшний день получено 50 патентов, включая 2 американских патента, 2 российских патента и 46 китайских патентов.
Компания Deep Fast Oil Drilling Tools, Ltd. предлагает клиентам полный спектр решений. От первоначального запроса до разработки изделия, его производства и поставки — у Deep Fast имеется полноценная система управления. Deep Fast поставляет забойные инструменты клиентам в Северной Америке, Южной Америке и России. Кроме того, компания предоставляет соответствующие услуги на Ближнем Востоке, в Африке, Великобритании, Японии и Юго-Восточной Азии. Deep Fast также адаптирует свою продукцию под требования буровой установки с учётом конкретных условий эксплуатации. Компания всегда придерживается принципов «Постоянство, Честность, Решимость, Успех», а также преследует цель: «Начинать с потребностей бурения и завершать полным удовлетворением наших клиентов».
Интегрированная система управления Deep Fast, основанная на стандарте ISO 14001:2015 в области охраны окружающей среды, стандарте ISO 45001:2018 в области охраны здоровья и безопасности труда, а также стандарте API Spec Q1 ISO 9001 (качество). Компания Deep Fast проводит испытания всей своей продукции — от исходных материалов до готовых изделий. Отчёты об испытаниях предоставляются заказчикам. Кроме того, компания информирует заказчиков о системе охраны здоровья и безопасности (HSE): у Deep Fast имеется система менеджмента, обеспечивающая защиту сотрудников нашей компании и окружающей среды; каждый производственный процесс изготовления нефтяного бурового оборудования осуществляется в соответствии с указанными руководящими принципами; ежемесячно проводятся внутренние совещания по вопросам техники безопасности, а также внутреннее обучение; отдельные сотрудники, занимающие ключевые должности, проходят профессиональную подготовку вне компании.
