IPV420 - Das revolutionäre Design von Bohrlochwerkzeugen für Öl- und Gasgewinnung
Öl- und Gasbohrungen sind typische Beispiele dafür, wie spezielle Geräte helfen, diese Ressourcen tief aus dem Untergrund zu bergen. Dies wird ein wichtiges Argument sein, wie es die Werkzeuge beeinflussen wird. Dabei geht es darum, die Ölfeldswerkzeuge zu verbessern, während wir gleichzeitig mehr Gas und Öl durch neue Ansätze bei der Konstruktion von Ausrüstung gewinnen.
Und, ach ja – 3D-Druck. Dies ermöglicht es Ingenieuren, Werkzeuge herzustellen, die maßgeschneidert auf das spezifische Bohrloch zugeschnitten sind, in dem sie sich befinden werden. Dadurch entstehen äußerst präzise Werkzeuge und eine verbesserte Fähigkeit, mehr Öl & Gas zu produzieren.
Das ist natürlich möglich, aber viel cooler wäre es, diese Werkzeuge mit Sensoren intelligent zu machen. Es könnten Sensoren sein, die die Temperatur oder den Druck oder andere Parameter Ihres Bohrlochs messen. Diese Informationen können den Petroleumingenieuren wirklich helfen, ihre Arbeit gut zu machen und die Produktion von Öl oder Erdgas erheblich zu steigern.
Die Dinge werden komplizierter, wenn sich die Technologie später verbessert, steigt die Komplexität der Werkzeuge. Natürlich erhöht dies sowohl die Komplexität des Designs. Sie müssen entscheiden, welche Materialien funktionieren würden, wie das Werkzeug hergestellt wird und schließlich muss alles in tiefen Bohrlöchern bei hohen Temperaturen funktionieren.
Werkzeuge zu entwerfen, die bei Temperaturen über 200 Grad C (392 F) und Drücken von bis zu 30.000 Pfund pro Quadratzoll an diesen Tiefen, die nahe zwei Meilen unter der Meeressoberfläche liegen, funktionieren und überleben sollen. Außerdem gibt es das echte Problem, dass alles für alle anderen bereits existierenden Bohrausrüstungsfamilien neu entwickelt werden muss, da Bohrungen so divers sind und unterschiedliche Werkzeuge benötigen.
Das sind Herausforderungen, aber immer noch viele Möglichkeiten, wirklich coole Werkzeuge zu erschaffen. Es wird mehr und eine größere Nachfrage nach Werkzeugen geben, die Öl aus dem Boden pumpen können. Im Grunde genommen gibt es genügend Raum für inspirierte Ingenieur- und Designlösungen.

Die Auswahl der richtigen Materialien für diese Werkzeuge ist entscheidend, da sie äußerst extreme Bohrlochbedingungen aushalten müssen. Wie die Dohm und andere Maschinen verfügen sie normalerweise über große Längen robuster Materialien wie Wolframkarbidstrukturen, die in der Lage sind, mehrere Jahre lang oder länger Standhalten zu können.
CNC-Fräsen zum Erhalten guter Werkzeuge Gute Werkzeuge entstehen durch gute Werkzeugbau-Praktiken. Vintage-Fräsen ist der Prozess der Fertigung, bei dem ein Produkt eine lange Lebensdauer haben sollte und großen Anforderungen gerecht wird; Nähmaschinenteile sind keine dünnen, brüchigen Plastikstücke, die schnell kaputt gehen. Das bedeutet, dass Ingenieure Teile herstellen können, die sich direkt in das Bohrloch einfügen werden, in das sie gehen sollen.

Eine großartige Methode, dies zu erreichen, wäre die Programmierung dieser Zahnräder durch Ausprobieren, bevor sie physisch erstellt werden. Ingenieure können diese Daten verwenden, um zu sehen, wie das Werkzeug im Bohrloch arbeiten würde, bevor sie es überhaupt bauen, und dadurch Zeit und Geld sparen.
Also, Qualität in gewissem Maße wird erzeugt, während wir sie herstellen, und das wird auch eine gute Methode sein. Dies unterstreicht den Punkt, dass das Endprodukt den Standards entspricht und es sicher für uns ist, es zu verwenden.

Die Werkzeuge halten länger und machen eine bessere Arbeit, größtenteils aufgrund von Fortschritten im Werkzeugdesign. Ein Beschichtung auf Werkzeugen kann dazu beitragen, dies zu verbessern. Solche Beschichtungen können das Pflegeaufwandniveau verringern, das benötigt wird, um ein Gerät aufrechtzuerhalten, was sich als Zeit- und Kosteneinsparungen auswirkt.
Roboter werden verwendet, um Werkzeuge vom hinteren Ende des Bohrlochs zu holen, was eine weitere Verbesserung darstellt. Dadurch können die Werkzeuge präzise positioniert werden, was zu einer besseren Erholungsrate von Öl und Gas führt.
Kurz gesagt, es ist immer noch eine spannende Aufgabe, eine der Segmentlösungen für andere verschiedene Segmente in der Öl- und Gasindustrie unten im Bohrloch zu entwickeln. Es wird wahrscheinlich neue Instrumente der Kreativität in der Zukunft geben, die ich oben nicht aufgelistet habe, und wenn die Technologie weiter verbessert wird, könnten wir sogar Treibstofföl aus Lagerstätten oder Erdgas erhalten.
Konstruktion und Fertigung von Bohrlochwerkzeugen für Unternehmen der Öl- und Gasindustrie weltweit. Deep Fast stellt professionelle Ausrüstung und technische Teams bereit, um die Öl- und Gasindustrie mit sicheren, effizienten und zuverlässigen Lösungen zu unterstützen. Schnelle Reaktion – kurzfristige Reaktion auf die Anforderungen und Bedenken der Kunden. Der positiv verdrängende Motor (PDM) ist in der Lage, sich an verschiedene Rotationslenksysteme (RSS) sowie an Vertikalbohrsysteme (VDT) anzupassen. Bei der Konstruktion von Bohrlochwerkzeugen fertigt das Unternehmen zudem Kurzbohrmeißel bis hin zu abgewinkelten PDMs. Außerdem ist ein PDM für Spulenrohrbohrung (Coiled Tubing) erhältlich. PDC-Meißel, Kernmeißel und Bi-Center-Meißel sowie imprägnierte Bohrmeißel und weitere Produkte sind verfügbar. Bohrmeißel werden in verschiedenen Größen angeboten und können individuell an die Anforderungen unserer Kunden angepasst werden.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. verfügt über ein vollständiges Betriebs- und Managementsystem: Beginnend bei der Anfrage, über Konstruktion und Produktion bis hin zur Lieferung – Deep Fast ist in der Lage, alle erforderlichen Dienstleistungen für den Kunden bereitzustellen. Deep Fast liefert Bohrlochgeräte sowie zugehörige Dienstleistungen an Kunden in ganz Nordamerika, Südamerika, Russland, dem Nahen Osten, Afrika, Großbritannien, Japan und Südostasien. Darüber hinaus kann Deep Fast Produkte individuell für seine Kunden anpassen, basierend auf den konkreten Anforderungen beim Design von Bohrlochwerkzeugen und im Einsatz, um die Probleme zu lösen, mit denen die Kunden konfrontiert sind. Deep Fast verfolgt stets die Kernwerte „Beständigkeit und Integrität, Entschlossenheit, Erfolg“ sowie das Ziel „Beginnend mit dem Bohrbedarf und endend mit der Zufriedenheit der Kunden“.
Das integrierte Managementsystem von Deep Fast basiert auf der Umwelt-Norm ISO 14001:2015 und der Norm ISO 45001:2018 für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz sowie auf API Spec Q1 und ISO 9001 (Qualität). Deep Fast prüft sämtliche Produkte – von den Rohstoffen bis zum Endprodukt. Die Prüfergebnisse fließen in das Design der Downhole-Werkzeuge ein. Deep Fast ist ein Unternehmen mit einem Managementsystem, das unsere Mitarbeitenden und die Umwelt schützt. Jeder zur Herstellung unserer Produkte eingesetzte Prozess entspricht diesen Standards.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., gegründet im Jahr 2008, verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung mit Bohrlochwerkzeugen und hat ihren Sitz in Chengdu, China. Deep Fast bietet PDC-Bohrmeißel in verschiedenen Abmessungen sowie Bohrlochmodulatoren für unterschiedliche Betriebssituationen an und liefert Ersatzteile zur Wartung der Produkte. Deep Fast setzt moderne Drehmaschinen aus Deutschland und eine japanische 5-Achsen-NC-Fräsmaschine ein, um jährlich 8.000 Diamantbohrmeißel herzustellen. Das Unternehmen arbeitet langfristig mit der Petroleum University bei der Konstruktion von Bohrlochwerkzeugen zusammen. Bislang wurden insgesamt 50 Patente erworben, darunter 2 amerikanische Patente, 2 russische Patente und 46 chinesische Patente.