IPV420 - Rewolucyjny Projekt Narzędzia Dla branży Naftowej i Gazu Ziemnego
Wiertnictwo ropy naftowej i gazu są typowymi przykładami, jak specjalne urządzenia pomagają wyciągnąć te zasoby z głęboko pod ziemi. To będzie kluczowy punkt, który wpłynie na narzędzia. Ma to na celu ulepszenie narzędzi dla pola naftowego, nawet wtedy gdy pozyskujemy więcej gazu i ropy za pomocą nowych sposobów konstrukcji sprzętu.
A oczywiście - druk 3D. Pozwala to inżynierom na budowanie narzędzi, które mogą być dostosowane do konkretnej studni, w której się znajdą. Dostarcza to narzędzi niezwykle precyzyjnych i zwiększonej zdolności do wydobycia większej ilości ropy i gazu.
Zrobienie tego jest oczywiście możliwe, ale dużo ciekawszym rozwiązaniem byłoby uzbrojenie tych narzędzi w czujniki, aby stały się one inteligentne. Mogą to być czujniki mierzące temperaturę, ciśnienie lub inne parametry studni. Ta wiedza naprawdę może pomóc inżynierom naftowym w ich pracy, znacząco zwiększając wydobycie ropy czy gazu ziemnego.
Sprawy stają się bardziej skomplikowane, gdy technologia ulepsza się później, złożoność narzędzi rośnie. Oczywiście, to zwiększa zarówno złożoność projektową. Muszą oni zdecydować, jakie materiały będą działały, jak narzędzie będzie produkowane, a w końcu wszystko musi funkcjonować podziemnie w studniach o wysokich temperaturach.
Projektowanie narzędzi do działania - i przetrwania przy temperaturach powyżej 200 stopni C (392 F) i ciśnieniu do 30 000 funtów na cal kwadratowy z tych głębokości zbliżających się do dwóch mil poniżej powierzchni oceanu. Masz również prawdziwy problem, że wszystko musi zostać ponownie zaprojektowane dla całej rodziny już istniejącego wyposażenia studniowego, ponieważ studnie są tak różnorodne i chcą różnych narzędzi.
To są wyzwania, ale nadal wiele rzeczy, aby zrobić naprawdę fajne narzędzia. Będzie coraz większy popyt na narzędzia, które mogą wyciągnąć ropa z ziemi. W efekcie, jest sporo miejsca na inspirowane inżynierią i rozwiązaniami projektowymi.

Wybór odpowiednich materiałów dla tych narzędzi jest kluczowy, ponieważ muszą one wytrzymać ekstremalne warunki w otworze. Podobnie jak Dohm i inne maszyny, zazwyczaj są wyposażone w duże długości mocnych materiałów, takich jak struktury z tlenku wolframu, które mogą wytrzymać lata nadużywań.
Frezarka CNC do uzyskania dobrych narzędziDobre narzędzia pochodzą z dobrych praktyk budowy narzędziStworzone za pomocą frezarki CNCStara szkoła to proces produkcji, który powinien zapewnić długie życie produktowi i spełniać wielkie wymagania, części maszyn do szycia nie są słabe plastikowe elementy, które bezsensownie się psują. Oznacza to, że inżynierowie mogą tworzyć elementy, które będą gotowe do użycia w studni, do której mają być zainstalowane.

Wspaniałą metodą osiągnięcia tego celu może być programowanie tych zębów przez próby i błędy przed ich fizycznym stworzeniem. Inżynierowie mogą użyć tych danych, aby zobaczyć, jak narzędzie będzie działało w studni, zanim je zbudują, a tym samym oszczędzając czas i pieniądze.
Ponadto, jakość w pewnym stopniu jest produkowana tak, jak my to robimy, więc będzie to również dobry sposób. To podkreśla fakt, że ostateczny produkt spełnia standardowe poziomy i jest bezpieczny do wykorzystania.

Narzędzia trwają dłużej i lepiej wykonują swoją pracę, w dużej mierze dzięki postępom w projektowaniu narzędzi. Pokrywa na narzędziach może pomóc w poprawie tego efektu. Takie pokrycia mogą zmniejszyć poziom konserwacji niezbędną do utrzymania urządzenia, co oznacza oszczędność czasu i kosztów.
Roboterzy będą używani do wybierania narzędzi z tyłu studni jako kolejna ulepszenie. Pozwala to na dokładne umieszczenie narzędzi, co prowadzi do lepszych wskaźników odzysku ropy i gazu.
W skrócie, nadal jest to przyjemna praca rozwijanie jednego z rozwiązań segmentowych dla innych różnych segmentów w przemyśle naftowym i gazowym w zakresie narzędzi dołowych. Przyszłość prawdopodobnie sprowadza się do nowych narzędzi innowacyjnych niż te wymienione powyżej, a jeśli technologia będzie się rozwijać, możemy nawet uzyskać ropę naftową z ciał polowych lub gaz ziemny.
Projektowanie i produkcja narzędzi do eksploatacji odwiertów dla firm działających w branży naftowej i gazowej na całym świecie. Deep Fast dostarcza profesjonalnego sprzętu oraz zespołów technicznych wspierających branżę naftową i gazową w zakresie bezpiecznych, wydajnych i bezpiecznych rozwiązań. Szybka reakcja – natychmiastowe odpowiedzi na potrzeby i zapytania klientów. Silnik o dodatniej przemieszczalności (PDM) może być stosowany w różnych systemach kierowanych obrotowo (RSS), a także w systemach wierceń pionowych (VDT). W zakresie projektowania narzędzi do eksploatacji odwiertów firma produkuję krótkie silniki PDM z wygięciem. Dodatkowo dostępne są silniki PDM przeznaczone do wierceń rurą giętką. Oferta obejmuje również wiertła PDC, wiertła rdzeniowe i wiertła dwuśrodkowe, wiertła impregnowane oraz wiele innych. Wiertła są dostępne w różnych rozmiarach i mogą być dostosowane do indywidualnych wymagań klientów.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd. posiada kompleksowy system operacyjny i zarządzania, obejmujący od zapytania, przez projektowanie produktu, produkcję i dostawę — Deep Fast jest w stanie zapewnić klientom wszystkie niezbędne usługi. Deep Fast dostarcza wyposażenia do eksploatacji otworów wiertniczych oraz powiązanych usług klientom na całym świecie, w tym w Ameryce Północnej, Ameryce Południowej, Rosji, na Bliskim Wschodzie, w Afryce, w Wielkiej Brytanii, w Japonii oraz w Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto Deep Fast może dostosowywać swoje produkty do indywidualnych potrzeb klientów, bazując na projektowaniu narzędzi do eksploatacji otworów wiertniczych oraz rozwiązaniach operacyjnych mających na celu eliminację problemów napotykanych przez klientów. Deep Fast zawsze przestrzegała wartości naczelnych: „Stałość i uczciwość, determinacja, osiągnięcia”, a także dąży do realizacji celu: „Rozpoczynając od potrzeb związanych z wierceniem, kończąc na pełnym zadowoleniu klientów”.
Zintegrowany System Zarządzania Deep Fast oparty na normie środowiskowej ISO 14001:2015 oraz normie dotyczącej bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001:2018, a także na specyfikacji API Q1 i normie ISO 9001 (Jakość). Deep Fast przeprowadza badania wszystkich produktów – od surowców po gotowy wyrob. Wyniki tych badań są wykorzystywane w projektowaniu narzędzi do eksploatacji odwiertów. Deep Fast to firma posiadająca system zarządzania chroniący naszych pracowników oraz środowisko naturalne. Każdy proces stosowany przy produkcji wyrobów jest zgodny z tymi standardami.
Sichuan Deep Fast Oil Drilling Tools Co., Ltd., założona w 2008 r., posiada ponad 35-letnie doświadczenie w zakresie narzędzi do eksploatacji odwiertów, z siedzibą w Chengdu w Chinach. Deep Fast dostarcza wiertniczych frezów PDC o różnych wymiarach, silników odwiertowych stosowanych w różnych warunkach eksploatacyjnych oraz zapasowych części do konserwacji produktów. Deep Fast wykorzystuje nowoczesne tokarki niemieckiej produkcji oraz japońskie 5-osiowe maszyny CNC do produkcji 8000 wiertniczych frezów diamentowych rocznie. Współpracuje z Uniwersytetem Naftowym i Gazowniczym przy długoterminowym planowaniu projektowania narzędzi do eksploatacji odwiertów. Dotychczas zdobyto 50 patentów, w tym 2 amerykańskie, 2 rosyjskie oraz 46 chińskich.